CN214102071U - 带有温度补偿功能的加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开带有温度补偿功能的加工中心，属于加工中心领域，带有温度补偿功能的加工中心，包括加工中心主体，所述加工中心主体的前端设置有箱门与控制面板，所述加工中心主体的两侧设置有散热机构，所述加工中心主体的下端设置有可移动底座，所述可移动底座包括通孔、连接板、电机、螺纹杆、连杆、移动轮与壳体，所述散热机构的一侧设置有加热器，所述加热器位于加工中心主体的内部，所述加工中心主体的内部设置有工作台、加工机构，所述加工机构位于工作台的上端，所述加工机构的一侧设置有温度传感器，通过设置的可移动底座，将该加工中心进行移动，通过设置的散热机构，对该加工中心的内部进行散热处理。

Description

带有温度补偿功能的加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心领域，更具体地说，涉及带有温度补偿功能的加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

现有的加工中心在安装使用时，一般都是固定在某一位置进行使用，该设备如需移动，需借助其他移动工具，且该设备重量较重，移动不方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出带有温度补偿功能的加工中心。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供带有温度补偿功能的加工中心，具备便于移动、散热效果好的优点，解决了背景技术的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

带有温度补偿功能的加工中心，包括加工中心主体，所述加工中心主体的前端设置有箱门与控制面板，所述加工中心主体的两侧设置有散热机构，所述散热机构包括扇叶、过滤网、防护罩、连轴与外壳，所述加工中心主体的下端设置有可移动底座，所述可移动底座包括通孔、连接板、电机、螺纹杆、连杆、移动轮与壳体，所述散热机构的一侧设置有加热器，所述加热器位于加工中心主体的内部，所述加工中心主体的内部设置有工作台、加工机构，所述加工机构位于工作台的上端，所述加工机构的一侧设置有温度传感器。

优选的，所述壳体的下端开设有通孔，所述连接板、电机、螺纹杆、连杆与移动轮位于壳体的内部，所述连接板位于移动轮的上端，所述螺纹杆与连杆插入连接板的内部，所述电机位于螺纹杆的上端。

优选的，所述电机与螺纹杆之间设置有旋转轴，所述电机的下端通过旋转轴与螺纹杆的上端为活动连接，所述螺纹杆与连接板之间设置有螺纹，所述螺纹杆的外部通过螺纹与连接板的内部为活动连接，所述连接板的下端与移动轮的上端为固定连接。

优选的，所述扇叶与连轴位于外壳的内部，所述扇叶位于连轴的外部，所述过滤网位于外壳的后端，所述防护罩位于外壳的前端。

优选的，所述扇叶与连轴之间设置有旋转轴，所述扇叶的内部通过旋转轴与连轴的外部为活动连接，所述过滤网与外壳之间设置有卡槽，所述过滤网的四周外表面通过卡槽与外壳的后端为可拆卸连接，所述防护罩与外壳之间设置有安装槽，所述防护罩的后端通过安装槽与外壳的前端为可拆卸连接。

优选的，所述箱门与加工中心主体之间设置有滑槽，所述箱门的下端通过滑槽与加工中心主体的内部为滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置的可移动底座，将该加工中心进行移动，可移动底座包括通孔、连接板、电机、螺纹杆、连杆、移动轮与壳体，壳体的下端开设有通孔，电机运行使螺纹杆旋转，带动连接板在螺纹杆与连杆的外部上下移动，调节移动轮的位置，当该加工中心需要移动时，连接板向下移动，移动轮通过通孔穿过壳体，暴露在壳体外部，便于将该加工中心进行移动，移动完毕后，可将连接板向上移动，将移动轮收回壳体内部，壳体下端接触地面，放置稳固。

(2)本方案通过设置的散热机构，对该加工中心的内部进行散热处理，散热机构包括扇叶、过滤网、防护罩、连轴与外壳，当加工中心主体内部温度过高时，扇叶旋转产生风力，对加工中心主体内部进行散热，使该设备保持稳定工作，防护罩可防止加工时加工废料溅入散热机构内部，影响其正常工作，防护罩可拆卸，方便人们对该散热机构进行检修。

附图说明

图1为本实用新型带有温度补偿功能的加工中心的整体结构示意图；

图2为本实用新型带有温度补偿功能的加工中心的可移动底座结构示意图；

图3为本实用新型带有温度补偿功能的加工中心的散热机构结构示意图；

图中标号说明：

1、加工中心主体；2、可移动底座；201、通孔；202、连接板；203、电机；204、螺纹杆；205、连杆；206、移动轮；207、壳体；3、工作台；4、加热器；5、散热机构；501、扇叶；502、过滤网；503、防护罩；504、连轴；505、外壳；6、箱门；7、加工机构；8、温度传感器；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，带有温度补偿功能的加工中心，包括加工中心主体1，加工中心主体1的前端设置有箱门6与控制面板9，加工中心主体1的两侧设置有散热机构5，散热机构5包括扇叶501、过滤网502、防护罩503、连轴504与外壳505，加工中心主体1的下端设置有可移动底座2，可移动底座2包括通孔201、连接板202、电机203、螺纹杆204、连杆205、移动轮206与壳体207，散热机构5的一侧设置有加热器4，加热器4位于加工中心主体1的内部，加工中心主体1的内部设置有工作台3、加工机构7，加工机构7位于工作台3的上端，加工机构7的一侧设置有温度传感器8，温度传感器8可检测加工中心主体1内部的温度情况。

进一步的，壳体207的下端开设有通孔201，连接板202、电机203、螺纹杆204、连杆205与移动轮206位于壳体207的内部，连接板202位于移动轮206的上端，螺纹杆204与连杆205插入连接板202的内部，电机203位于螺纹杆204的上端，通过设置的可移动底座2，将该加工中心进行移动。

进一步的，电机203与螺纹杆204之间设置有旋转轴，电机203的下端通过旋转轴与螺纹杆204的上端为活动连接，螺纹杆204与连接板202之间设置有螺纹，螺纹杆204的外部通过螺纹与连接板202的内部为活动连接，连接板202的下端与移动轮206的上端为固定连接，移动轮206可收缩，便于将该加工中心进行移动与固定。

进一步的，扇叶501与连轴504位于外壳505的内部，扇叶501位于连轴504的外部，过滤网502位于外壳505的后端，防护罩503位于外壳505的前端，通过设置的散热机构5，对该加工中心的内部进行散热处理。

进一步的，扇叶501与连轴504之间设置有旋转轴，扇叶501的内部通过旋转轴与连轴504的外部为活动连接，过滤网502与外壳505之间设置有卡槽，过滤网502的四周外表面通过卡槽与外壳505的后端为可拆卸连接，防护罩503与外壳505之间设置有安装槽，防护罩503的后端通过安装槽与外壳505的前端为可拆卸连接，防护罩503可拆卸，方便人们对该散热机构5进行检修。

进一步的，箱门6与加工中心主体1之间设置有滑槽，箱门6的下端通过滑槽与加工中心主体1的内部为滑动连接，将箱门6打开，将工件放置于工作台3上端，方便对工件进行加工。

工作原理：该带有温度补偿功能的加工中心，包括加工中心主体1，加工中心主体1的前端设置有箱门6与控制面板9，加工中心主体1的两侧设置有散热机构5，加工中心主体1的下端设置有可移动底座2，通过设置的可移动底座2，将该加工中心进行移动，可移动底座2包括通孔201、连接板202、电机203、螺纹杆204、连杆205、移动轮206与壳体207，壳体207的下端开设有通孔201，电机203运行使螺纹杆204旋转，带动连接板202在螺纹杆204与连杆205的外部上下移动，调节移动轮206的位置，当该加工中心需要移动时，连接板202向下移动，移动轮206通过通孔201穿过壳体207，暴露在壳体207外部，便于将该加工中心进行移动，移动完毕后，可将连接板202向上移动，将移动轮206收回壳体207内部，壳体207下端接触地面，放置稳固，散热机构5的一侧设置有加热器4，加热器4位于加工中心主体1的内部，加工中心主体1的内部设置有工作台3、加工机构7，加工机构7的一侧设置有温度传感器8，将工件放置于工作台3上端，通过设置的控制面板9调控加工机构7运行，加工机构7对工件进行加工，温度传感器8检测加工中心主体1内部的温度情况，当温度低于设定值时，加热器4运行产生热量，升高该加工中心主体1内部温度，当温度高于设定值时，通过设置的散热机构5，对该加工中心的内部进行散热处理，散热机构5包括扇叶501、过滤网502、防护罩503、连轴504与外壳505，当加工中心主体1内部温度过高时，扇叶501旋转产生风力，对加工中心主体1内部进行散热，使该设备保持稳定工作，防护罩503可防止加工时加工废料溅入散热机构5内部，影响其正常工作，防护罩503可拆卸，方便人们对该散热机构5进行检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.带有温度补偿功能的加工中心，包括加工中心主体(1)，其特征在于：所述加工中心主体(1)的前端设置有箱门(6)与控制面板(9)，所述加工中心主体(1)的两侧设置有散热机构(5)，所述散热机构(5)包括扇叶(501)、过滤网(502)、防护罩(503)、连轴(504)与外壳(505)，所述加工中心主体(1)的下端设置有可移动底座(2)，所述可移动底座(2)包括通孔(201)、连接板(202)、电机(203)、螺纹杆(204)、连杆(205)、移动轮(206)与壳体(207)，所述散热机构(5)的一侧设置有加热器(4)，所述加热器(4)位于加工中心主体(1)的内部，所述加工中心主体(1)的内部设置有工作台(3)、加工机构(7)，所述加工机构(7)位于工作台(3)的上端，所述加工机构(7)的一侧设置有温度传感器(8)。

2.根据权利要求1所述的带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于：所述壳体(207)的下端开设有通孔(201)，所述连接板(202)、电机(203)、螺纹杆(204)、连杆(205)与移动轮(206)位于壳体(207)的内部，所述连接板(202)位于移动轮(206)的上端，所述螺纹杆(204)与连杆(205)插入连接板(202)的内部，所述电机(203)位于螺纹杆(204)的上端。

3.根据权利要求2所述的带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于：所述电机(203)与螺纹杆(204)之间设置有旋转轴，所述电机(203)的下端通过旋转轴与螺纹杆(204)的上端为活动连接，所述螺纹杆(204)与连接板(202)之间设置有螺纹，所述螺纹杆(204)的外部通过螺纹与连接板(202)的内部为活动连接，所述连接板(202)的下端与移动轮(206)的上端为固定连接。

4.根据权利要求1所述的带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于：所述扇叶(501)与连轴(504)位于外壳(505)的内部，所述扇叶(501)位于连轴(504)的外部，所述过滤网(502)位于外壳(505)的后端，所述防护罩(503)位于外壳(505)的前端。

5.根据权利要求4所述的带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于：所述扇叶(501)与连轴(504)之间设置有旋转轴，所述扇叶(501)的内部通过旋转轴与连轴(504)的外部为活动连接，所述过滤网(502)与外壳(505)之间设置有卡槽，所述过滤网(502)的四周外表面通过卡槽与外壳(505)的后端为可拆卸连接，所述防护罩(503)与外壳(505)之间设置有安装槽，所述防护罩(503)的后端通过安装槽与外壳(505)的前端为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于：所述箱门(6)与加工中心主体(1)之间设置有滑槽，所述箱门(6)的下端通过滑槽与加工中心主体(1)的内部为滑动连接。

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