CN221088065U - 一种用于数控机床的工件夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于数控机床的工件夹持机构，涉及数控机床工件夹持领域，包括固定台，所述固定台顶部的两侧均设置有夹持组件，所述固定台的内腔设置有调节机构，所述调节机构用于调整两个夹持组件之间的间距，所述固定台的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构用于调整工件的加工位置，所述夹持组件的一侧设置有连接组件，所述连接组件用于方便对夹持组件进行更换；本实用新型通过设置夹持组件和调节机构，起到了能够对工件进行夹持的效果，从而能够确保工件在加工时的稳定性，通过设置旋转机构，起到了能够带动夹持组件进行转动的效果，从而能够使夹持组件带动工件进行转动，进而能够对工件的不同位置进行加工。

Description

一种用于数控机床的工件夹持机构

技术领域

本实用新型属于数控机床工件夹持领域，具体地说是一种用于数控机床的工件夹持机构。

背景技术

数控机床中的工件夹持机构是用于对工件进行夹紧和固定的装置，以确保工件在加工过程中的稳定性和准确性；

根据中国专利申请号为：202320260317.3，公开了一种用于数控机床的工件夹持机构，包括固定盒，所述固定盒的内壁底侧转动连接有转轴，且转轴延伸固定盒外，所述转轴的外部固定连接有两个相对应分布的第一连杆，两个第一连杆的顶侧均转动连接有第二连杆，两个第二连杆的顶侧均固定连接有固定座，两个固定座的顶侧均固定连接有夹板，所述固定盒的底侧固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有传动组件，所述固定盒的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底侧均固定连接有固定组件，通过以上结构可对不同大小的工件进行夹持，减少了工作人员不必要的工作量，大大增加了适配性，方便了用户使用，便于工作人员操作；

对比案例有效的解决了现有技术中数控机床的夹持机构夹持不稳定，不方便更换夹持头的问题，具有夹持稳定，方便更换不同的夹持头的优点，但是该该种夹持机构在对工件夹持后，不方便调整工件的加工位置，需要将工件取下重新进行固定，从而降低了加工效率。

综上，因此本实用新型提供了一种用于数控机床的工件夹持机构，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于数控机床的工件夹持机构，包括固定台，所述固定台顶部的两侧均设置有夹持组件，所述固定台的内腔设置有调节机构，所述调节机构用于调整两个夹持组件之间的间距，所述固定台的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构用于调整工件的加工位置，所述夹持组件的一侧设置有连接组件，所述连接组件用于方便对夹持组件进行更换。

进一步的，在本实用新型中，所述连接组件包括安装盒和连接杆，所述连接杆的一端与夹持组件固定连接，所述连接杆的另一端贯穿至安装盒的内腔并通过螺栓螺纹连接。

进一步的，在本实用新型中，所述调节机构包括支撑板、滑槽和第一电机，所述支撑板位于固定台顶部的两侧，所述滑槽开设于固定台的顶部，所述第一电机与固定台固定连接。

进一步的，在本实用新型中，所述调节机构还包括螺纹杆、螺纹套和连接块，所述螺纹杆通过轴承与固定台的内壁活动连接，所述螺纹套套设于螺纹杆的表面且与螺纹杆螺纹连接，所述连接块的一端与螺纹套固定连接，所述连接块的另一端贯穿滑槽并与支撑板固定连接。

进一步的，在本实用新型中，所述旋转机构包括防护箱和第二电机，所述防护箱固定于左侧所述支撑板的一侧，所述第二电机与防护箱固定连接。

进一步的，在本实用新型中，所述旋转机构还包括主动轮、从动轮、传动杆和第一支撑杆，所述主动轮、从动轮、传动杆和第一支撑杆均位于防护箱的内腔且与防护箱的内腔活动连接，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述传动杆的一端与从动轮固定连接，所述传动杆的另一端贯穿至防护箱的外部并与左侧所述安装盒固定连接，所述第一支撑杆的一端通过轴承与右侧所述支撑板活动连接，所述第一支撑杆的另一端与右侧所述安装盒固定连接。

进一步的，在本实用新型中，所述旋转机构还包括第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与从动轮固定连接，所述第二支撑杆的另一端通过轴承与防护箱的内壁活动连接。

有益效果，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置夹持组件和调节机构，起到了能够对工件进行夹持的效果，从而能够确保工件在加工时的稳定性，通过设置旋转机构，起到了能够带动夹持组件进行转动的效果，从而能够使夹持组件带动工件进行转动，进而能够对工件的不同位置进行加工，通过设置连接组件，起到了能够方便对夹持组件进行更换的效果。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型固定台与调节机构的分离状态结构示意图；

图3是本实用新型旋转机构的主视结构示意图；

图4是本实用新型连接组件与夹持组件的分离状态结构示意图。

图中：

1、固定台；2、夹持组件；3、调节机构；301、支撑板；302、滑槽；303、第一电机；304、螺纹杆；305、螺纹套；306、连接块；4、旋转机构；401、防护箱；402、第二电机；403、主动轮；404、从动轮；405、传动杆；406、第一支撑杆；407、第二支撑杆；5、连接组件；501、安装盒；502、连接杆。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

实施例1

如图1-4所示，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于数控机床的工件夹持机构，包括固定台1，固定台1顶部的两侧均设置有夹持组件2，固定台1的内腔设置有调节机构3，调节机构3用于调整两个夹持组件2之间的间距，固定台1的顶部设置有旋转机构4，旋转机构4用于调整工件的加工位置，夹持组件2的一侧设置有连接组件5，连接组件5用于方便对夹持组件2进行更换。

如图1-4所示，首先通过调节机构3调整两个夹持组件2之间的间距，通过夹持组件2对工件进行夹持固定，需要对工件的加工位置进行调整时，旋转机构4带动夹持组件2进行转动，使夹持组件2能够带动工件进行翻转，从而能够对工件的不同位置进行加工，连接组件5能够方便对夹持组件2进行拆卸，从而能够方便对夹持组件2进行更换。

实施例2

参照图2和4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

本实施例中，调节机构3包括支撑板301、滑槽302和第一电机303，支撑板301位于固定台1顶部的两侧，滑槽302开设于固定台1的顶部，第一电机303与固定台1固定连接。

调节机构3还包括螺纹杆304、螺纹套305和连接块306，螺纹杆304通过轴承与固定台1的内壁活动连接，螺纹套305套设于螺纹杆304的表面且与螺纹杆304螺纹连接，连接块306的一端与螺纹套305固定连接，连接块306的另一端贯穿滑槽302并与支撑板301固定连接。

连接组件5包括安装盒501和连接杆502，连接杆502的一端与夹持组件2固定连接，连接杆502的另一端贯穿至安装盒501的内腔并通过螺栓螺纹连接。

如图2和4所示，安装盒501和连接杆502通过螺栓连接，能够方便对其进行拆卸，螺纹杆304两端的螺纹为相反设置，第一电机303的输出轴正转带动螺纹杆304进行转动，螺纹杆304转动时带动螺纹套305沿着螺纹杆304的表面向中间运动，螺纹套305运动时通过连接块306带动支撑板301沿着滑槽302的内腔向中间运动，支撑板301运动时带动夹持组件2向中间运动，从而能够使夹持组件2对工件进行夹持，滑槽302能够对连接块306的运动轨迹进行限位，第一电机303可选用伺服电机。

实施例3

参照图1和3，为本实用新型第三个实施例，本实施例基于前两个实施例。

本实施例中，旋转机构4包括防护箱401和第二电机402，防护箱401固定于左侧支撑板301的一侧，第二电机402与防护箱401固定连接。

旋转机构4还包括主动轮403、从动轮404、传动杆405和第一支撑杆406，主动轮403、从动轮404、传动杆405和第一支撑杆406均位于防护箱401的内腔且与防护箱401的内腔活动连接，主动轮403与从动轮404之间通过皮带传动连接，传动杆405的一端与从动轮404固定连接，传动杆405的另一端贯穿至防护箱401的外部并与左侧安装盒501固定连接，第一支撑杆406的一端通过轴承与右侧支撑板301活动连接，第一支撑杆406的另一端与右侧安装盒501固定连接。

旋转机构4还包括第二支撑杆407，第二支撑杆407的一端与从动轮404固定连接，第二支撑杆407的另一端通过轴承与防护箱401的内壁活动连接。

如图1和3所示，防护箱401能够对主动轮403和从动轮404进行防护，第二电机402的输出轴转动带动主动轮403进行转动，主动轮403转动时通过皮带带动从动轮404进行转动，从动轮404转动时第二支撑杆407能够对其进行支撑，从动轮404转动的同时通过传动杆405带动连接组件5进行转动，连接组件5转动时能够带动夹持组件2进行转动，从而能够使夹持组件2带动工件进行翻转，第二电机402可选用伺服电机。

在使用时，首先通过调节机构3调整两个夹持组件2之间的间距，第一电机303的输出轴正转带动螺纹杆304进行转动，螺纹杆304转动时带动螺纹套305沿着螺纹杆304的表面向中间运动，螺纹套305运动时通过连接块306带动支撑板301沿着滑槽302的内腔向中间运动，支撑板301运动时带动夹持组件2向中间运动，从而能够使夹持组件2对工件进行夹持，第二电机402的输出轴转动带动主动轮403进行转动，主动轮403转动时通过皮带带动从动轮404进行转动，从动轮404转动的同时通过传动杆405带动连接组件5进行转动，连接组件5转动时能够带动夹持组件2进行转动，从而能够使夹持组件2带动工件进行翻转，进而能够对工件的不同位置进行加工作业。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (7)

1.一种用于数控机床的工件夹持机构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)顶部的两侧均设置有夹持组件(2)，所述固定台(1)的内腔设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)用于调整两个夹持组件(2)之间的间距，所述固定台(1)的顶部设置有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)用于调整工件的加工位置，所述夹持组件(2)的一侧设置有连接组件(5)，所述连接组件(5)用于方便对夹持组件(2)进行更换。

2.如权利要求1所述用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述连接组件(5)包括安装盒(501)和连接杆(502)，所述连接杆(502)的一端与夹持组件(2)固定连接，所述连接杆(502)的另一端贯穿至安装盒(501)的内腔并通过螺栓螺纹连接。

3.如权利要求2所述用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述调节机构(3)包括支撑板(301)、滑槽(302)和第一电机(303)，所述支撑板(301)位于固定台(1)顶部的两侧，所述滑槽(302)开设于固定台(1)的顶部，所述第一电机(303)与固定台(1)固定连接。

4.如权利要求3所述用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述调节机构(3)还包括螺纹杆(304)、螺纹套(305)和连接块(306)，所述螺纹杆(304)通过轴承与固定台(1)的内壁活动连接，所述螺纹套(305)套设于螺纹杆(304)的表面且与螺纹杆(304)螺纹连接，所述连接块(306)的一端与螺纹套(305)固定连接，所述连接块(306)的另一端贯穿滑槽(302)并与支撑板(301)固定连接。

5.如权利要求3所述用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述旋转机构(4)包括防护箱(401)和第二电机(402)，所述防护箱(401)固定于左侧所述支撑板(301)的一侧，所述第二电机(402)与防护箱(401)固定连接。

6.如权利要求5所述用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述旋转机构(4)还包括主动轮(403)、从动轮(404)、传动杆(405)和第一支撑杆(406)，所述主动轮(403)、从动轮(404)、传动杆(405)和第一支撑杆(406)均位于防护箱(401)的内腔且与防护箱(401)的内腔活动连接，所述主动轮(403)与从动轮(404)之间通过皮带传动连接，所述传动杆(405)的一端与从动轮(404)固定连接，所述传动杆(405)的另一端贯穿至防护箱(401)的外部并与左侧所述安装盒(501)固定连接，所述第一支撑杆(406)的一端通过轴承与右侧所述支撑板(301)活动连接，所述第一支撑杆(406)的另一端与右侧所述安装盒(501)固定连接。

7.如权利要求6所述用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述旋转机构(4)还包括第二支撑杆(407)，所述第二支撑杆(407)的一端与从动轮(404)固定连接，所述第二支撑杆(407)的另一端通过轴承与防护箱(401)的内壁活动连接。