CN220007211U - 一种高效精密立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效精密立式加工中心,包括工作台和竖架,所述竖架外侧螺栓连接有带动驱动轴A进行转动的电机A,所述驱动轴A一侧螺丝固定有带动支套进行纵向移动的丝杆,所述支套外侧焊接有对电动伸缩杆进行固定的支撑架,所述电动伸缩杆一侧螺丝固定有带动套体在横杆外进行滑动,所述套体外侧螺丝固定有带动电机B进行移动的电动推杆,所述电机B一侧螺丝固定有带动打磨片进行转动的驱动轴B;该装置解决了现有的高效精密立式加工中心,不便对需要加工的工件进行固定,工件加工时容易发生晃动,同时不便对工件的不同位置进行打磨处理,影响工件的加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体为一种高效精密立式加工中心。
背景技术
立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动,有的可进行五轴、六轴控制;申请号CN201921299749.5公布了一种高效精密立式加工中心,该装置效果显著,操作简单,经久耐用,能够满足工作需求,适合普遍推广;但是现有的高效精密立式加工中心,不便对需要加工的工件进行固定,工件加工时容易发生晃动,同时不便对工件的不同位置进行打磨处理,影响工件的加工效率的问题。
因此,我们提出了一种高效精密立式加工中心。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效精密立式加工中心,解决了现有的高效精密立式加工中心,不便对需要加工的工件进行固定,工件加工时容易发生晃动,同时不便对工件的不同位置进行打磨处理,影响工件的加工效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效精密立式加工中心,包括工作台和竖架,所述竖架外侧螺栓连接有带动驱动轴A进行转动的电机A,所述驱动轴A一侧螺丝固定有带动支套进行纵向移动的丝杆,所述支套外侧焊接有对电动伸缩杆进行固定的支撑架,所述电动伸缩杆一侧螺丝固定有带动套体在横杆外进行滑动,所述套体外侧螺丝固定有带动电机B进行移动的电动推杆,所述电机B一侧螺丝固定有带动打磨片进行转动的驱动轴B;
优选的,所述工作台一侧焊接有对气缸进行固定的固定架,所述气缸一侧螺丝固定有带动固定板进行移动的导杆;
优选的,所述固定板外侧焊接有在固定杆外进行滑动的连接套;
优选的,所述电机A的动力输出端与驱动轴A的动力输入端相连,所述电机B的动力输出端与驱动轴B的动力输入端相连;
优选的,所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连;
优选的,所述电机A、电动伸缩杆、电动推杆、电机B和气缸的输入端与外部电源的输出端电性连接。
本实用新型提供了一种高效精密立式加工中心。具备以下有益效果:
1、该高效精密立式加工中心,当要对工件进行打磨时,电机B将收到的电能转换为机械能,驱动轴B带动打磨片进行转动,然后套体一侧的电动推杆带动电机B进行移动,然后打磨片与工件表面接触,使打磨片对工件表面进行打磨,然后打开竖架外的电机A开关,随后电机A将收到的电能转化为机械能,驱动轴A带动丝杆进行转动,随后丝杆外的支套带动支撑架进行纵向移动,同时支撑架内的电动伸缩杆带动套体在横杆外进行横向移动,使打磨片对工件的不同位置进行打磨处理,提高工件的加工效率
2、该高效精密立式加工中心,当工件放置到工作台上时,打开固定架一侧的气缸开关,随后气缸将收到的电能转换为机械能,气缸一侧的导杆带动固定板进行移动,随后固定板一侧的连接套在固定杆外进行滑动,随后固定板内侧与工件表面接触,从而便于对工件进行固定,避免工件加工时发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的竖架内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、固定架;2、气缸;3、导杆;4、固定板;5、连接套;6、固定杆;7、工作台;8、电机A;9、竖架;10、打磨片;11、驱动轴B;12、电机B;13、驱动轴A;14、丝杆;15、支套;16、横杆;17、支撑架;18、套体;19、电动伸缩杆;20、电动推杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种高效精密立式加工中心,包括工作台7和竖架9,竖架9外侧螺栓连接有带动驱动轴A13进行转动的电机A8,驱动轴A13一侧螺丝固定有带动支套15进行纵向移动的丝杆14,支套15外侧焊接有对电动伸缩杆19进行固定的支撑架17,电动伸缩杆19一侧螺丝固定有带动套体18在横杆16外进行滑动,套体18外侧螺丝固定有带动电机B12进行移动的电动推杆20,电机B12一侧螺丝固定有带动打磨片10进行转动的驱动轴B11。
其中,当要对工件进行打磨时,电机B12将收到的电能转换为机械能,驱动轴B11带动打磨片10进行转动,然后套体18一侧的电动推杆20带动电机B12进行移动,然后打磨片10与工件表面接触,使打磨片10对工件表面进行打磨,然后打开竖架9外的电机A8开关,随后电机A8将收到的电能转化为机械能,驱动轴A13带动丝杆14进行转动,随后丝杆14外的支套15带动支撑架17进行纵向移动,同时支撑架17内的电动伸缩杆19带动套体18在横杆16外进行横向移动,使打磨片10对工件的不同位置进行打磨处理,提高工件的加工效率;
在本实施例中,需要补充说明的是,工作台7一侧焊接有对气缸2进行固定的固定架1,气缸2一侧螺丝固定有带动固定板4进行移动的导杆3;
其中,通过安装的气缸2、导杆3、固定板4和固定架1,便于将需要加工的工件进行固定;
在本实施例中,需要补充说明的是,固定板4外侧焊接有在固定杆6外进行滑动的连接套5;
其中,通过安装的连接套5和固定杆6,提高固定板4移动的稳定性;
在本实施例中,需要补充说明的是,电机A8的动力输出端与驱动轴A13的动力输入端相连,电机B12的动力输出端与驱动轴B11的动力输入端相连;
在本实施例中,需要补充说明的是,气缸2的动力输出端与导杆3的动力输入端相连;
在本实施例中,需要补充说明的是,电机A8、电动伸缩杆19、电动推杆20、电机B12和气缸2的输入端与外部电源的输出端电性连接;
其中,通过连接外部电源,使用电设备正常工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,先将工件放置到工作台7上时,打开固定架1一侧的气缸2开关,随后气缸2将收到的电能转换为机械能,气缸2一侧的导杆3带动固定板4进行移动,随后固定板4一侧的连接套5在固定杆6外进行滑动,随后固定板4内侧与工件表面接触,从而便于对工件进行固定,避免工件加工时发生晃动,当要对工件进行打磨时,电机B12将收到的电能转换为机械能,驱动轴B11带动打磨片10进行转动,然后套体18一侧的电动推杆20带动电机B12进行移动,然后打磨片10与工件表面接触,使打磨片10对工件表面进行打磨,然后打开竖架9外的电机A8开关,随后电机A8将收到的电能转化为机械能,驱动轴A13带动丝杆14进行转动,随后丝杆14外的支套15带动支撑架17进行纵向移动,同时支撑架17内的电动伸缩杆19带动套体18在横杆16外进行横向移动,使打磨片10对工件的不同位置进行打磨处理,提高工件的加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效精密立式加工中心,其特征在于:包括工作台(7)和竖架(9),所述竖架(9)外侧螺栓连接有带动驱动轴A(13)进行转动的电机A(8),所述驱动轴A(13)一侧螺丝固定有带动支套(15)进行纵向移动的丝杆(14),所述支套(15)外侧焊接有对电动伸缩杆(19)进行固定的支撑架(17),所述电动伸缩杆(19)一侧螺丝固定有带动套体(18)在横杆(16)外进行滑动,所述套体(18)外侧螺丝固定有带动电机B(12)进行移动的电动推杆(20),所述电机B(12)一侧螺丝固定有带动打磨片(10)进行转动的驱动轴B(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效精密立式加工中心,其特征在于:所述工作台(7)一侧焊接有对气缸(2)进行固定的固定架(1),所述气缸(2)一侧螺丝固定有带动固定板(4)进行移动的导杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种高效精密立式加工中心,其特征在于:所述固定板(4)外侧焊接有在固定杆(6)外进行滑动的连接套(5)。
4.根据权利要求1所述的一种高效精密立式加工中心,其特征在于:所述电机A(8)的动力输出端与驱动轴A(13)的动力输入端相连,所述电机B(12)的动力输出端与驱动轴B(11)的动力输入端相连。
5.根据权利要求2所述的一种高效精密立式加工中心,其特征在于:所述气缸(2)的动力输出端与导杆(3)的动力输入端相连。
6.根据权利要求2所述的一种高效精密立式加工中心,其特征在于:所述电机A(8)、电动伸缩杆(19)、电动推杆(20)、电机B(12)和气缸(2)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
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