CN209190337U - 一种数控机床多面加工型治具 - Google Patents

一种数控机床多面加工型治具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床多面加工型治具,包括底座,所述底座的上端固定连接有固定架,所述固定架设置有第一通孔,所述第一通孔内转动套接有第一转轴,所述第一转轴的右端固定连接有第一卡套,所述第一卡套内卡接有毛坯件;所述底座的上端固定连接有气缸,所述气缸设置有气缸杆,所述气缸杆的左端固定连接有移动架,所述移动架设置有第二通孔。该数控机床多面加工型治具采用气缸驱动卡套对毛坯件进行夹紧,装夹方便快捷,而且通过定位销、转盘、移动架、第二转轴和第二卡套等部件的配合,使得毛坯件能够实现加工面的转换,便于进行多面加工,避免造成治具的浪费;而且该治具上加装收集盘,可以收集废屑,避免废屑只靠机床收集。

Description

一种数控机床多面加工型治具
技术领域
本实用新型涉及数控机床治具技术领域,具体为一种数控机床多面加工型治具。
背景技术
在数控机床加工时,治具是必不可少的辅助加工工具,通常都需要将工件进行定位夹紧,便于数控机床进行加工。
但是在加工一些毛坯件时,有的毛坯件需要进行多面加工,则需要多套治具分别对毛坯件进行装夹,导致治具的使用比较浪费,而且装夹很不方便,不利于对毛坯件的加工。因此,缺乏一种装夹便捷,且可以实现多加工面转换的治具。而且现有治具功能单一,仅仅具有装夹工件的功能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床多面加工型治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床多面加工型治具,包括底座,所述底座的上端固定连接有固定架,所述固定架设置有第一通孔,所述第一通孔内转动套接有第一转轴,所述第一转轴的右端固定连接有第一卡套,所述第一卡套内卡接有毛坯件;
所述底座的上端固定连接有气缸,所述气缸设置有气缸杆,所述气缸杆的左端固定连接有移动架,所述移动架设置有第二通孔,所述第二通孔内转动套接有第二转轴,所述第二转轴的左端固定连接有第二卡套,所述第二转轴的右端固定连接有转盘,所述移动架的右端固定连接有导向座,所述导向座设置有导向孔,所述导向孔内滑动套接有定位销,所述定位销的外侧套接有弹簧,所述底座设置有卡槽,所述卡槽内卡接有圆柱,所述圆柱的上端固定连接有收集盘,所述收集盘的下端固定连接有磁铁,所述磁铁与底座的上端吸合。
优选的,所述底座设置有导向槽,所述导向槽内滑动连接有移动架。
优选的,所述第一转轴的外侧固定套接有限位环。
优选的,所述第二卡套内卡接有毛坯件。
优选的,所述转盘设置有定位槽,所述定位槽内卡接有定位销。
优选的,所述转盘的右端固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控机床多面加工型治具采用气缸驱动卡套对毛坯件进行夹紧,装夹方便快捷,而且通过定位销、转盘、移动架、第二转轴和第二卡套等部件的配合,使得毛坯件能够实现加工面的转换,便于进行多面加工,避免造成治具的浪费;而且该治具上加装收集盘,可以收集废屑,避免废屑只靠机床收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的转盘侧视放大剖视图;
图4为本实用新型的毛坯件俯视图;
图5为本实用新型的B处放大图;
图6为本实用新型的收集盘俯视图。
图中:1底座、2导向槽、3固定架、4第一通孔、5第一转轴、6限位环、7第一卡套、8毛坯件、9气缸、10气缸杆、11移动架、12第二通孔、13第二转轴、14第二卡套、15转盘、16定位槽、17把手、18导向座、19导向孔、20定位销、21弹簧、22卡槽、23圆柱、24收集盘、25磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床多面加工型治具,包括底座1,底座1设置有导向槽2,导向槽2内滑动连接有移动架11,导向槽2对移动架11具有导向作用,底座1的上端固定连接有固定架3,固定架3设置有第一通孔4,第一通孔4内转动套接有第一转轴5,第一转轴5可以在第一通孔4内转动,第一转轴5的外侧固定套接有限位环6,限位环6可以防止第一转轴5发生轴向移动,第一转轴5的右端固定连接有第一卡套7,第一卡套7内卡接有毛坯件8,第一卡套7可以对毛坯件8进行装夹工作;
底座1的上端固定连接有气缸9,气缸9设置有气缸杆10,气缸9的型号为SC系列标准气缸,气缸9配备有控制开关,控制开关和气缸9通过导线与室内电源串联连接,气缸杆10的左端固定连接有移动架11,移动架11设置有第二通孔12,第二通孔12内转动套接有第二转轴13,第二转轴13可以在第二通孔12内转动,第二转轴13的左端固定连接有第二卡套14,第二卡套14内卡接有毛坯件8,第二卡套14可以对毛坯件8进行装夹工作,毛坯件8为方形结构,第二转轴13的右端固定连接有转盘15,转盘15设置有定位槽16,定位槽16内卡接有定位销20,通过定位槽16和定位销20的配合,可以使得转盘15实现定位,从而第二转轴13实现定位,第二卡套14实现定位,毛坯件8实现定位,转盘15的右端固定连接有把手17,把手17方便转动转盘15,移动架11的右端固定连接有导向座18,导向座18设置有导向孔19,导向孔19内滑动套接有定位销20,导向孔19对定位销20具有导向作用,定位销20的外侧套接有弹簧21,为压缩状态,具有压缩弹力作用,底座1设置有卡槽22,卡槽22内卡接有圆柱23,圆柱23的上端固定连接有收集盘24,收集盘24的下端固定连接有磁铁25,磁铁25与底座1的上端吸合,收集盘可以用于收集部分废屑,避免废屑只依靠机床收集,延长机床内废屑的清理周期。
本实用新型在具体实施时:当需要对毛坯件8进行装夹时,先将毛坯件8卡入第一卡套7内,然后将毛坯件8对准第二卡套14,启动气缸9,气缸9的气缸杆10向左移动,带动移动架11向左移动,移动架11带动第二转轴13向左移动,第二转轴13带动第二卡套14向左移动,第二卡套14与毛坯件8卡合,直至实现夹紧,即可实现快捷装夹;当需要转换毛坯件8的加工面时,向上移动定位销20,定位销20离开转盘15的定位槽16,弹簧21压缩,然后转动把手17,把手17带动转盘15转动,转盘15带动第二转轴13转动,第二转轴13带动第二卡套14转动,第二卡套14带动毛坯件8转动,毛坯件8带动第一卡套7转动,第一卡套7带动第一转轴5转动,然后释放定位销20,使得在弹簧21的压缩弹力作用下,定位销20卡入另一定位槽16中,即可实现再次定位,从而毛坯件8实现加工面的转换,便于数控机床对毛坯件8进行多面加工,而且当毛坯件8翻转时,毛坯件8内的废屑会落入收集盘24中,使得部分废屑经过收集盘24收集,避免废屑只依靠机床收集,由于机床废屑清理不便,因此可以延长机床内废屑的清理周期。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床多面加工型治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有固定架(3),所述固定架(3)设置有第一通孔(4),所述第一通孔(4)内转动套接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的右端固定连接有第一卡套(7),所述第一卡套(7)内卡接有毛坯件(8);
所述底座(1)的上端固定连接有气缸(9),所述气缸(9)设置有气缸杆(10),所述气缸杆(10)的左端固定连接有移动架(11),所述移动架(11)设置有第二通孔(12),所述第二通孔(12)内转动套接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)的左端固定连接有第二卡套(14),所述第二转轴(13)的右端固定连接有转盘(15),所述移动架(11)的右端固定连接有导向座(18),所述导向座(18)设置有导向孔(19),所述导向孔(19)内滑动套接有定位销(20),所述定位销(20)的外侧套接有弹簧(21),所述底座(1)设置有卡槽(22),所述卡槽(22)内卡接有圆柱(23),所述圆柱(23)的上端固定连接有收集盘(24),所述收集盘(24)的下端固定连接有磁铁(25),所述磁铁(25)与底座(1)的上端吸合。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床多面加工型治具,其特征在于:所述底座(1)设置有导向槽(2),所述导向槽(2)内滑动连接有移动架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床多面加工型治具,其特征在于:所述第一转轴(5)的外侧固定套接有限位环(6)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床多面加工型治具,其特征在于:所述第二卡套(14)内卡接有毛坯件(8)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床多面加工型治具,其特征在于:所述转盘(15)设置有定位槽(16),所述定位槽(16)内卡接有定位销(20)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床多面加工型治具,其特征在于:所述转盘(15)的右端固定连接有把手(17)。
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