CN218397061U - 一种便于对零件多角度夹持的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域，尤其是一种便于对零件多角度夹持的机床，包括机床工作台，所述机床工作台的顶部右侧与导轨的两端相固接，所述机床工作台的顶部左侧固接有第二外壳，所述第二外壳的一侧通过滑槽与两个圆柱滑块滑动连接，两个所述圆柱滑块的一端均与第一外壳相固接，所述第一外壳的内部设置有多角度夹持装置。通过转盘、螺杆、螺母、夹持块和第一连杆之间的配合，在完成加工后，反向转动转盘，从而使上下两个夹持块向中间移动并将金属零件固定住，而左右两侧的夹持块会远离零件，以便于对零件的左右两侧进行加工，实现对金属零件进行多角度的夹持固定，从而不在妨碍加工，也不需要从新对金属零件进行固定，提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种便于对零件多角度夹持的机床。
背景技术
机床是指制造机械零件的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
然而现有的机床在使用时，大多通过两个螺杆相对移动，来将需要加工的金属零件固定在加工机头的下方，但是由于一些金属零件需要对六面进行加工，比如对金属零件的打磨，此种固定方式中的两个螺杆会妨碍对金属零件的加工，而现有的机床不便于对金属零件进行多角度的夹持固定，这就需要使用者先将金属零件拆卸下来，并从新对金属零件进行固定，由于刚完成四面加工的金属零件大多温度较高，从而延长此更换过程所需要的时间，从而造成机床的加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的机床不便于对金属零件进行多角度的夹持固定，导致对金属零件进行夹持的固定装置会妨碍到加工，需要从新对金属零件进行固定，从而造成机床的加工效率较低，而提出的一种便于对零件多角度夹持的机床。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种便于对零件多角度夹持的机床，包括机床工作台，所述机床工作台的顶部右侧与导轨的两端相固接，所述机床工作台的顶部左侧固接有第二外壳，所述第二外壳的一侧通过滑槽与两个圆柱滑块滑动连接，两个所述圆柱滑块的一端均与第一外壳相固接，所述第一外壳的内部设置有多角度夹持装置。
优选的，所述多角度夹持装置包括转盘，所述转盘的外壁通过轴承与第一外壳相固接，所述转盘的一端固接有螺杆，所述螺杆的外壁与螺母螺纹连接，所述螺母的外壁与右侧的夹持块相固接，四个所述夹持块的外壁均通过转轴与第一连杆转动连接，四个所述夹持块的前端通过滑槽与第一外壳滑动连接。
优选的，所述导轨的外壁通过滑槽与支撑板滑动连接。
优选的，所述支撑板的内部安装有传动组件。
优选的，所述传动组件的前端安装有加工机头。
本实用新型提出的一种便于对零件多角度夹持的机床，有益效果在于：通过转盘、螺杆、螺母、夹持块和第一连杆之间的配合，转动转盘，使得转盘带动螺杆转动，螺杆会使螺母向中间移动，螺母带动右侧的夹持块移动，右侧的夹持块会使右侧的两个第一连杆转动，从而使上下两个夹持块同时向外侧移动，上下两个夹持块通过第一连杆使左侧的夹持块向中间移动，并与右侧的夹持块相配合将金属零件固定住，在完成加工后，反向转动转盘，从而使上下两个夹持块向中间移动并将金属零件固定住，而左右两侧的夹持块会远离零件，以便于对零件的左右两侧进行加工，实现对金属零件进行多角度的夹持固定，从而不在妨碍加工，也不需要从新对金属零件进行固定，提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中第一外壳内部连接结构左视平面示意图；
图3为图2中部分连接结构立体放大示意图；
图4为图1中A处连接结构示意图。
图中：1、机床工作台，2、导轨，3、第一外壳，4、多角度夹持装置，401、转盘，402、螺杆，403、螺母，404、夹持块，405、第一连杆，4A1、电机，4A2、第二连杆，4A3、转轮，4A4、锥齿轮组，5、支撑板，6、传动组件，7、加工机头，8、第二外壳，9、圆柱滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-4，本实施例中：一种便于对零件多角度夹持的机床，包括机床工作台1，机床工作台1的顶部右侧与导轨2的两端相固接，导轨2为长方体形状，机床工作台1的顶部左侧固接有第二外壳8，第二外壳8的一侧通过滑槽与两个圆柱滑块9滑动连接，第二外壳8上的滑槽为圆形滑槽，用于限制圆柱滑块9的移动方向，两个圆柱滑块9的一端均与第一外壳3相固接，圆柱滑块9用于限制第一外壳3的转动轨迹，第一外壳3的内部设置有用于对金属零件进行夹持的多角度夹持装置4。
请参阅图2和3，多角度夹持装置4包括转盘401、螺杆402、螺母403、夹持块404和第一连杆405，转盘401的外壁通过轴承与第一外壳3相固接，转盘401的一端固接有螺杆402，转盘401带动螺杆402转动，螺杆402的外壁与螺母403螺纹连接，螺杆402转动时会使螺母403左右移动，螺母403的外壁与右侧的夹持块404相固接，螺母403带动右侧的夹持块404移动，右侧的夹持块404可以限制螺母403只能左右移动，四个夹持块404的外壁均通过转轴与第一连杆405转动连接，右侧的夹持块404在向中间移动时，会使右侧的两个第一连杆405转动，从而使上下两个夹持块404同时向外侧移动，上下两个夹持块404通过第一连杆405使左侧的夹持块404向中间移动，并与右侧的夹持块404相配合将金属零件固定住，四个夹持块404的前端通过滑槽与第一外壳3滑动连接，第一外壳3通过滑槽限制夹持块404的移动方向，导轨2的外壁通过滑槽与支撑板5滑动连接，支撑板5可以沿着导轨2的外壁左右滑动，支撑板5的内部安装有传动组件6，传动组件6是由电机、丝杠和丝杠螺母组成的，传动组件6的前端安装有加工机头7，传动组件6中的丝杠螺母与加工机头7是固定连接的，用于带动加工机头7上下移动，加工机头7为现有技术，在这不再做过多赘述；
转动转盘401，使得转盘401带动螺杆402转动，螺杆402会使螺母403向中间移动，螺母403带动右侧的夹持块404移动，右侧的夹持块404会使右侧的两个第一连杆405转动，从而使上下两个夹持块404同时向外侧移动，上下两个夹持块404通过第一连杆405使左侧的夹持块404向中间移动，并与右侧的夹持块404相配合将金属零件固定住，在完成加工后，反向转动转盘401，从而使上下两个夹持块404向中间移动并将金属零件固定住，而左右两侧的夹持块404会远离零件，以便于对零件的左右两侧进行加工，实现对金属零件进行多角度的夹持固定，从而不在妨碍加工，也不需要从新对金属零件进行固定，提高了加工的效率。
工作原理：
该便于对零件多角度夹持的机床在使用时，首先，使用者将金属工件放置在四个夹持块404之间，随后转动转盘401，使得转盘401带动螺杆402转动，螺杆402会使螺母403向中间移动，螺母403带动右侧的夹持块404移动，右侧的夹持块404会使右侧的两个第一连杆405转动，从而使上下两个夹持块404同时向外侧移动，上下两个夹持块404通过第一连杆405使左侧的夹持块404向中间移动，并与右侧的夹持块404相配合将金属零件固定住，在完成加工后，反向转动转盘401，从而使上下两个夹持块404向中间移动并将金属零件固定住，而左右两侧的夹持块404会远离零件，以便于对零件的左右两侧进行加工，实现对金属零件进行多角度的夹持固定，从而不在妨碍加工，也不需要从新对金属零件进行固定，提高了加工的效率，通过拉动支撑板5来调节加工机头7的左右位置，通过传动组件6来调节加工机头7的上下位置，便于对金属零件进行加工。
实施例2：
请参阅图1和4，本实施例中：一种便于对零件多角度夹持的机床，其中第二外壳8的内部还设置有多角度夹持装置4，多角度夹持装置4包括电机4A1、第二连杆4A2、转轮4A3和锥齿轮组4A4，电机4A1的外壁通过支架与第二外壳8相固接，电机4A1的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电机4A1的输出端固接有第二连杆4A2，电机4A1的输出端带动第二连杆4A2转动，第二连杆4A2的一端与转轮4A3相贴合，第二连杆4A2在转动时会拨动转轮4A3间歇转动，第二连杆4A2转动一圈带动转轮4A3转动八分之一圈，转轮4A3的后端通过转轴与第二外壳8转动连接，转轮4A3的前端固接有锥齿轮组4A4，转轮4A3带动锥齿轮组4A4间歇转动，锥齿轮组4A4的右端与第一外壳3相固接，锥齿轮组4A4带动第一外壳3转动；
使用者接通电机4A1的外接电源，使得电机4A1的输出端带动第二连杆4A2转动，第二连杆4A2转动时会会拨动转轮4A3间歇转动，通过设置电机4A1的转动圈数，来控制转轮4A3的转动角度，转轮4A3带动锥齿轮组4A4转动，锥齿轮组4A4带动第一外壳3转动，第一外壳3通过多角度夹持装置4带动金属零件转动，从而可以调节金属零件的角度，便于对多角度夹持装置4阻碍的位置进行加工。
工作原理：
在该多角度夹持装置4使用时，使用者接通电机4A1的外接电源，使得电机4A1的输出端带动第二连杆4A2转动，第二连杆4A2转动时会会拨动转轮4A3间歇转动，通过设置电机4A1的转动圈数，来控制转轮4A3的转动角度，转轮4A3带动锥齿轮组4A4转动，锥齿轮组4A4带动第一外壳3转动，第一外壳3通过多角度夹持装置4带动金属零件转动，从而可以调节金属零件的角度，便于对多角度夹持装置4阻碍的位置进行加工，完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种便于对零件多角度夹持的机床，包括机床工作台(1)，其特征在于：所述机床工作台(1)的顶部右侧与导轨(2)的两端相固接，所述机床工作台(1)的顶部左侧固接有第二外壳(8)，所述第二外壳(8)的一侧通过滑槽与两个圆柱滑块(9)滑动连接，两个所述圆柱滑块(9)的一端均与第一外壳(3)相固接，所述第一外壳(3)的内部设置有多角度夹持装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对零件多角度夹持的机床，其特征在于：所述多角度夹持装置(4)包括转盘(401)，所述转盘(401)的外壁通过轴承与第一外壳(3)相固接，所述转盘(401)的一端固接有螺杆(402)，所述螺杆(402)的外壁与螺母(403)螺纹连接，所述螺母(403)的外壁与右侧的夹持块(404)相固接，四个所述夹持块(404)的外壁均通过转轴与第一连杆(405)转动连接，四个所述夹持块(404)的前端通过滑槽与第一外壳(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于对零件多角度夹持的机床，其特征在于：所述导轨(2)的外壁通过滑槽与支撑板(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于对零件多角度夹持的机床，其特征在于：所述支撑板(5)的内部安装有传动组件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种便于对零件多角度夹持的机床，其特征在于：所述传动组件(6)的前端安装有加工机头(7)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222764241.6U CN218397061U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种便于对零件多角度夹持的机床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118848790A (zh) * | 2024-08-26 | 2024-10-29 | 江苏火红机械有限公司 | 一种用于工件加工的表面除锈机构 |
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222764241.6U patent/CN218397061U/zh not_active Expired - Fee Related
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