CN213646175U - 一种齿轮倒角加工设备 - Google Patents
一种齿轮倒角加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213646175U CN213646175U CN202022532746.0U CN202022532746U CN213646175U CN 213646175 U CN213646175 U CN 213646175U CN 202022532746 U CN202022532746 U CN 202022532746U CN 213646175 U CN213646175 U CN 213646175U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed pipe
- gear
- supporting disk
- slider
- motor case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 10
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种齿轮倒角加工设备，包括第一电机箱、支撑台，所述第一电机箱的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的上端连接有工作台，所述工作台包括转盘，所述转盘的下端中心处连接有第一固定管，所述转盘的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有活动夹具，所述活动夹具包括滑块，所述滑块的一端开设有通孔，所述转盘的上端设置有支撑盘，所述支撑盘的上端连接有竖轴，所述支撑盘的表面连接有长杆，所述支撑盘的上端竖轴的表面设置有齿轮件，所述支撑台的上端连接有第二固定管，所述第二固定管的内部活动连接有竖杆。本实用新型所述的一种齿轮倒角加工设备，便于安装拆卸，可以适配不同尺寸的齿轮，避免电机箱磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工领域，特别涉及一种齿轮倒角加工设备。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，齿轮倒角机是能将齿轮的轮齿端部倒角倒圆的机床，是生产齿轮变速箱和其他齿轮移换机构不可缺少的加工设备；在用砂轮片对齿轮进行倒角时需要将齿轮固定在工作台上，现有的齿轮倒角用设备存在一些缺点，不便于对夹具进行安装拆卸，且无法适配不同尺寸的齿轮，此外，电机箱与地面长时间接触会导致底端出现磨损，为了解决上述问题，我们提出了一种齿轮倒角加工设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种齿轮倒角加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种齿轮倒角加工设备，包括第一电机箱、支撑台，所述第一电机箱的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的上端连接有工作台，所述工作台包括转盘，所述转盘的下端中心处连接有第一固定管，所述转盘的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有活动夹具，所述活动夹具包括滑块，所述滑块的一端开设有通孔，所述转盘的上端设置有支撑盘，所述支撑盘的上端连接有竖轴，所述支撑盘的表面连接有长杆，所述支撑盘的上端竖轴的表面设置有齿轮件，所述支撑台的上端连接有第二固定管，所述第二固定管的内部活动连接有竖杆，所述竖杆的上端设置有第二电机箱，所述第二电机箱的内部贯穿设置有连接臂，所述连接臂的一端设置有砂轮。
可选的，所述长杆的一端与支撑盘之间为固定连接，所述长杆、通孔的尺寸相适配，所述滑块的一端设置有螺母，所述长杆通过螺母与滑块固定连接，所述滑块、凹槽之间为滑动连接，所述凹槽、活动夹具、长杆设置有三组。
可选的，所述第一固定管、转轴的尺寸相适配，所述第一固定管的表面设置有螺栓，所述转轴通过螺栓固定连接于第一固定管的内部。
可选的，所述第一电机箱的下端拐角处连接有立柱，所述立柱的下端固定连接有支撑板，所述立柱、支撑板设置有四组。
可选的，所述第二固定管固定连接于支撑台的上端中心处，所述竖杆、第二固定管之间为滑动连接，所述第二固定管的表面设置有螺栓，所述竖杆通过螺栓固定连接于第二固定管的内部。
可选的，所述砂轮位于工作台的上方，所述支撑台位于第一电机箱的一侧。
可选的，所述滑块的上端固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种齿轮倒角加工设备，将第一固定管套在转轴的外部，调节至合适高度，拧紧第一固定管表面的螺栓，通过螺栓可以将转轴固定在第一固定管的内部，启动第一电机箱内部的电机使得转轴转动，进而可以带动工作台转动，将齿轮件套在竖轴的外侧，齿轮件将顺着竖轴的外表面滑至支撑盘的上端，转动支撑盘可以调节长杆的朝向，将长杆的一端对准通孔，握住把手控制滑块在凹槽的内部滑动，当长杆的一端通过通孔穿过滑块的一端表面时，将螺母套在长杆的外表面并拧紧，可以将长杆与滑块固定连接，便于安装拆卸且可以适配不同尺寸的齿轮件，将第二固定管表面的螺栓拧松，握住竖杆的表面并转动可以调节砂轮、连接臂的方向，进而可以方便对齿轮件进行倒角处理，通过立柱可以将第一电机箱与支撑板相连接，从而可以避免第一电机箱直接与地面接触从而产生磨损，延长使用寿命，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种齿轮倒角加工设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种齿轮倒角加工设备的工作台的结构示意图；
图3为本实用新型一种齿轮倒角加工设备的活动夹具的结构示意图；
图4为本实用新型一种齿轮倒角加工设备的支撑盘、长杆的结构示意图。
图中：1、第一电机箱；2、立柱；3、支撑板；4、转轴；5、工作台；51、转盘；52、第一固定管；53、凹槽；54、活动夹具；541、滑块；542、把手；543、通孔；55、支撑盘；56、竖轴；57、长杆；6、齿轮件；7、砂轮；8、连接臂；9、第二电机箱；10、竖杆；11、第二固定管；12、支撑台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种齿轮倒角加工设备，包括第一电机箱1、支撑台12，第一电机箱1的内部贯穿设置有转轴4，转轴4的上端连接有工作台5，工作台5包括转盘51，转盘51的下端中心处连接有第一固定管52，转盘51的上端开设有凹槽53，凹槽53的内部滑动连接有活动夹具54，活动夹具54包括滑块541，滑块541的一端开设有通孔543，转盘51的上端设置有支撑盘55，支撑盘55的上端连接有竖轴56，支撑盘55的表面连接有长杆57，支撑盘55的上端竖轴56的表面设置有齿轮件6，支撑台12的上端连接有第二固定管11，第二固定管11的内部活动连接有竖杆10，竖杆10的上端设置有第二电机箱9，第二电机箱9的内部贯穿设置有连接臂8，连接臂8的一端设置有砂轮7。
本实施例中，长杆57的一端与支撑盘55之间为固定连接，长杆57、通孔543的尺寸相适配，滑块541的一端设置有螺母，长杆57通过螺母与滑块541固定连接，滑块541、凹槽53之间为滑动连接，凹槽53、活动夹具54、长杆57设置有三组。
滑块541的上端固定连接有把手542。
具体的，转动支撑盘55可以调节长杆57的朝向，将长杆57的一端对准通孔543，握住把手542控制滑块541在凹槽53的内部滑动，当长杆57的一端通过通孔543穿过滑块541的一端表面时，将螺母套在长杆57的外表面并拧紧，可以将长杆57与滑块541固定连接，便于安装拆卸且可以适配不同尺寸的齿轮件6。
本实施例中，第一固定管52、转轴4的尺寸相适配，第一固定管52的表面设置有螺栓，转轴4通过螺栓固定连接于第一固定管52的内部。
具体的，通过螺栓可以将转轴4固定在第一固定管52的内部，当转轴4转动时可以带动工作台5转动。
本实施例中，第一电机箱1的下端拐角处连接有立柱2，立柱2的下端固定连接有支撑板3，立柱2、支撑板3设置有四组。
具体的，通过立柱2可以将第一电机箱1与支撑板3相连接，从而可以避免第一电机箱1直接与地面接触从而产生磨损，延长使用寿命。
本实施例中，第二固定管11固定连接于支撑台12的上端中心处，竖杆10、第二固定管11之间为滑动连接，第二固定管11的表面设置有螺栓，竖杆10通过螺栓固定连接于第二固定管11的内部。
可选的，砂轮7位于工作台5的上方，支撑台12位于第一电机箱1的一侧。
具体的，将第二固定管11表面的螺栓拧松，握住竖杆10的表面并转动可以调节砂轮7的方向，方便开展倒角工序。
需要说明的是，本实用新型为一种齿轮倒角加工设备，使用者将第一固定管52套在转轴4的外部，调节至合适高度，拧紧第一固定管52表面的螺栓将转轴4固定在工作台5的内部，将齿轮件6套在竖轴56的外侧，齿轮件6将顺着竖轴56的外表面滑至支撑盘55的上端，转动支撑盘55调节长杆57的朝向，将长杆57的一端对准通孔543，握住把手542控制滑块541在凹槽53的内部滑动，当长杆57的一端通过通孔543穿过滑块541的一端表面时，将螺母套在长杆57的外表面并拧紧，将第二固定管11表面的螺栓拧松，握住竖杆10的表面并转动来调节砂轮7、连接臂8的方向，启动第一电机箱1、第二电机箱9内部的电机，通过砂轮7对齿轮件6进行倒角处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种齿轮倒角加工设备，包括第一电机箱(1)、支撑台(12)，其特征在于：所述第一电机箱(1)的内部贯穿设置有转轴(4)，所述转轴(4)的上端连接有工作台(5)，所述工作台(5)包括转盘(51)，所述转盘(51)的下端中心处连接有第一固定管(52)，所述转盘(51)的上端开设有凹槽(53)，所述凹槽(53)的内部滑动连接有活动夹具(54)，所述活动夹具(54)包括滑块(541)，所述滑块(541)的一端开设有通孔(543)，所述转盘(51)的上端设置有支撑盘(55)，所述支撑盘(55)的上端连接有竖轴(56)，所述支撑盘(55)的表面连接有长杆(57)，所述支撑盘(55)的上端竖轴(56)的表面设置有齿轮件(6)，所述支撑台(12)的上端连接有第二固定管(11)，所述第二固定管(11)的内部活动连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)的上端设置有第二电机箱(9)，所述第二电机箱(9)的内部贯穿设置有连接臂(8)，所述连接臂(8)的一端设置有砂轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角加工设备，其特征在于：所述长杆(57)的一端与支撑盘(55)之间为固定连接，所述长杆(57)、通孔(543)的尺寸相适配，所述滑块(541)的一端设置有螺母，所述长杆(57)通过螺母与滑块(541)固定连接，所述滑块(541)、凹槽(53)之间为滑动连接，所述凹槽(53)、活动夹具(54)、长杆(57)设置有三组。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角加工设备，其特征在于：所述第一固定管(52)、转轴(4)的尺寸相适配，所述第一固定管(52)的表面设置有螺栓，所述转轴(4)通过螺栓固定连接于第一固定管(52)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角加工设备，其特征在于：所述第一电机箱(1)的下端拐角处连接有立柱(2)，所述立柱(2)的下端固定连接有支撑板(3)，所述立柱(2)、支撑板(3)设置有四组。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角加工设备，其特征在于：所述第二固定管(11)固定连接于支撑台(12)的上端中心处，所述竖杆(10)、第二固定管(11)之间为滑动连接，所述第二固定管(11)的表面设置有螺栓，所述竖杆(10)通过螺栓固定连接于第二固定管(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角加工设备，其特征在于：所述砂轮(7)位于工作台(5)的上方，所述支撑台(12)位于第一电机箱(1)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角加工设备，其特征在于：所述滑块(541)的上端固定连接有把手(542)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022532746.0U CN213646175U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种齿轮倒角加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022532746.0U CN213646175U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种齿轮倒角加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213646175U true CN213646175U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76706064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022532746.0U Active CN213646175U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种齿轮倒角加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213646175U (zh) |
-
2020
- 2020-11-05 CN CN202022532746.0U patent/CN213646175U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217019662U (zh) | 一种用于轴类工件加工的立式外圆磨床 | |
| CN211276807U (zh) | 一种锥形齿生产用定位装置 | |
| CN221047362U (zh) | 一种轮毂加工用钻孔装置 | |
| CN213646175U (zh) | 一种齿轮倒角加工设备 | |
| CN214603419U (zh) | 一种可调节金刚石锯片生产用磨床 | |
| CN213647151U (zh) | 一种用于风电变速箱壳体加工的夹具 | |
| CN211163364U (zh) | 一种多功能自动打磨机 | |
| CN209811899U (zh) | 一种专用高效外圆磨床 | |
| CN221134935U (zh) | 一种轴类零件夹具 | |
| CN219925448U (zh) | 一种电梯配件加工去毛刺装置 | |
| CN212496854U (zh) | 一种立轴圆台平面磨床 | |
| CN215825020U (zh) | 一种密封件修边设备 | |
| CN218904419U (zh) | 一种铸造件加工夹具 | |
| CN212735047U (zh) | 一种坡口机专用夹具 | |
| CN218487378U (zh) | 一种快速定位工件的攻丝机 | |
| CN216097966U (zh) | 一种机械加工用去毛刺装置 | |
| CN212794674U (zh) | 一种便于操作小联轴器加工用定位工装 | |
| CN220637324U (zh) | 一种高加工良率的成型磨床 | |
| CN214023533U (zh) | 一种车削件生产加工用夹持设备 | |
| CN218488119U (zh) | 一种磨床工件角度可调夹具 | |
| CN216913356U (zh) | 一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具 | |
| CN218592661U (zh) | 一种数控阀体工件旋转装置 | |
| CN214640329U (zh) | 一种机械加工车床 | |
| CN220197317U (zh) | 一种花键轴加工固定设备 | |
| CN212122638U (zh) | 一种防脱落的零件加工用磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240731 Address after: Room 163, Building A2, Smart Industry Park, Jianhu County, Yancheng City, Jiangsu Province, China 224700 Patentee after: Yancheng Shenhang Intelligent Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 224000 West Jianye Road, Zhangzhuang sub district office, Yandu District, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee before: Yancheng Baojie Machinery Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |