CN214603419U - 一种可调节金刚石锯片生产用磨床 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可调节金刚石锯片生产用磨床，属于锯片加工的技术领域，其包括工作台，所述工作台上表面设置有移动块，移动块上铰接有支架，支架铰接轴线呈水平设置，支架上转动连接有砂轮轴，砂轮轴平行于支架铰接轴线设置，砂轮轴一端固设有磨砂轮，支架上设有用于驱动砂轮轴转动的驱动机构；工作台上表面设有供移动块水平移动的移动机构；工作台上设置有供锯片旋转的旋转机构。本申请具有既能够对锯片的顶刃进行打磨，又能够对锯片的侧刃进行打磨，以提高锯片的打磨效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及锯片加工的技术领域，尤其是涉及一种可调节金刚石锯片生产用磨床。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：金刚石锯片、高速钢锯片、硬质合金锯片。新锯片使用前需使用磨床进行打磨，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
相关技术中，磨床包括工作台，工作台上设有支架，支架铰接在工作台上，支架上设有磨砂轮以及驱动磨砂轮转动的电机；工作台上还设有用于固定锯片的旋转机构；磨床加工工件时，磨砂轮可上下移动以实现对锯片侧刃的打磨。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有利用磨床对工件进行加工时，磨砂轮只能对工件侧刃进行打磨，不能对工件顶刃进行打磨，导致打磨效率低下的缺陷。
实用新型内容
为了使磨床加工时，既能够对锯片的顶刃进行打磨，又能够对锯片的侧刃进行打磨，以提高锯片的打磨效率，本申请提供一种可调节金刚石锯片生产用磨床。
本申请提供的一种可调节金刚石锯片生产用磨床采用如下技术方案：
一种可调节金刚石锯片生产用磨床，包括工作台，所述工作台上表面设置有移动块，移动块上铰接有支架，支架铰接轴线呈水平设置，支架上转动连接有砂轮轴，砂轮轴平行于支架铰接轴线设置，砂轮轴一端固设有磨砂轮，支架上设有用于驱动砂轮轴转动的驱动机构；工作台上表面设有供移动块水平移动的移动机构；工作台上设置有供锯片旋转的旋转机构。
通过采用上述技术方案，对锯片侧刃进行打磨时，将锯片固设置在旋转机构上，旋转机构带动锯片转动；通过转动支架，从而带动磨砂轮上下移动，使磨砂轮周向侧壁与锯片侧刃接触，移动机构驱动移动块水平运动，直至侧刃打磨完成；移动机构继续驱动移动块移动，使磨砂轮和锯片顶刃接触，转动支架，实现磨砂轮上下移动，以实现磨砂轮对顶刃的打磨；在进行打磨过程中，磨床能够对锯片的侧刃打磨，也能够对锯片的顶刃进行打磨，提高了打磨效率。
可选的，所述移动机构包括第一电机、面板、丝杠、导向管，面板设有两个，两个面板竖直固设在工作台上表面，丝杠转动连接于两个面板之间，丝杠水平设置，丝杠一端固连有第一电机，第一电机固设在面板上；导向管于两面板间水平设置，导向管轴线平行于丝杠轴线，移动块上开设有供导向管贯穿的通孔；移动块和丝杠螺纹连接。
通过采用上述技术方案，两个面板对丝杠和导向管起到承载的作用，启动第一电机，丝杠在第一电机的驱动下转动，丝杠转动带动移动块沿丝杠轴线方向水平移动，提高了移动块的移动效率和移动稳定性。
可选的，所述导向管设有两个，通孔开设有两个，两个导向管对称设置在丝杠两侧，两个导向管轴线均与丝杠轴线平行，两个导向管分别贯穿两个通孔。
通过采用上述技术方案，在丝杠转动时，减小由于丝杠转动带动移动块转动的可能，导向管对移动块位置进行限定，使移动块沿丝杠轴线移动时更加平稳。
可选的，所述驱动机构包括第二电机、主动轮、从动轮、皮带，第二电机输出轴与主动轮固连，砂轮轴远离磨砂轮的一端与从动轮固连，主动轮的转轴与支架的转轴平行，从动轮的转轴和主动轮的转轴平行，皮带套设在主动轮和从动轮之间。
通过采用上述技术方案，启动第二电机使得主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而带动固连在砂轮轴端部的磨砂轮转动，提高了磨砂轮的转动效率。
可选的，所述支架下表面设置有液压缸，液压缸顶端和支架铰接，液压缸顶端的铰接轴线平行于支架的铰接轴线；液压缸底端铰接有承载板，液压缸底端的铰接轴线平行于支架的铰接轴线；承载板和移动块的侧面固连。
通过采用上述技术方案，液压缸推使支架转动，支架绕自身铰接轴线转动，达到了节省人力，提高打磨效率的效果。
可选的，所述旋转机构包括第三电机、转动轴、旋转盘、定位柱；工作台下表面固设有承载盒，第三电机固设在承载盒内底面，第三电机和转动轴同轴固设，转动轴竖直设置，转动轴的顶端和旋转盘固连，旋转盘上表面固设有定位柱，旋转盘上表面固定嵌设有若干磁铁。
通过采用上述技术方案，锯片套设在定位柱上，磁铁对锯片进行吸合固定；启动第三电机，第三电机输出轴带动转动轴转动，从而带动旋转盘上表面吸合固定的锯片转动；锯片安装快捷简单，节省安装时间，提高工作效率。
可选的，所述定位柱和旋转盘间设有螺栓，螺栓的底端贯穿定位柱，并继续向下延伸至旋转盘内后与旋转盘螺纹连接。
通过采用上述技术方案，加工不同规格锯片，所需定位柱直径不同，通过更换不同直径定位柱，适应不同规格的锯片；更换定位柱时，旋拧螺栓直至螺栓与旋转盘分离，此时，定位柱可于旋转盘上取下，选取所需直径的定位柱，使螺栓贯穿所选定位柱，并旋拧螺栓直至螺栓拧紧在旋转盘上，使磨床利用率更高。
可选的，所述旋转盘直径小于锯片直径。
通过采用上述技术方案，旋转盘直径小于所加工锯片直径，使固定在旋转机构上的锯片更容易取下。
可选的，所述砂轮轴周向侧壁固设有固定板，砂轮轴上螺纹连接有螺母，磨砂轮套设在固定板和螺母之间，螺母将磨砂轮顶紧在固定板上。
通过采用上述技术方案，可通过从砂轮轴上拧下螺母，取下磨砂轮，把新的磨砂轮套设在砂轮轴上，重新把螺母拧紧在砂轮轴上，直至螺母顶紧磨砂轮在固定板上，提高磨砂轮打磨效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.进行锯片打磨时，移动机构推使移动块水平移动，从而实现支架同移动块移动方向水平移动，最终带动磨砂轮移动，位于移动块的上的液压缸推使支架转动，从而实现磨砂轮上下移动；旋转机构带动固设在旋转盘上的锯片转动；实现磨砂轮灵活移动，调节磨砂轮位置，以实现对锯片侧刃和顶刃的打磨；
2.定位柱可拆卸于旋转盘，替换不同直径的定位柱，实现对不同规格的锯片的定位加工，提高磨床利用率；
3.通过在丝杠两侧对称设置两个导向管，丝杠转动时，减小移动块被丝杠带动转动的可能，实现移动块沿丝杠轴线方向平稳滑移。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是为显示移动块的结构示意图；
图3是为显示磨砂轮的结构示意图；
图4是为显示旋转机构的结构示意图。
图中，1、工作台；11、承载盒；2、移动机构；21、第一电机；22、面板；23、丝杠；24、导向管；3、支架；4、驱动机构；41、第二电机；42、主动轮；43、从动轮；44、皮带；5、旋转机构；51、第三电机；52、转动轴；53、旋转盘；531、磁铁；54、定位柱；541、螺栓；6、移动块；61、通孔；62、承载板；7、砂轮轴；71、固定板；72、磨砂轮；73、螺母；8、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节金刚石锯片生产用磨床。
参考图1和图2，一种可调节金刚石锯片生产用磨床包括工作台1，工作台1上设有移动机构2、驱动机构4、旋转机构5；工作台1下表面固设有承载盒11，旋转机构5设置在承载盒11内，旋转机构5驱动工作台1上方水平设置的锯片旋转；移动机构2上设置有移动块6，移动机构2用于驱动移动块6水平移动，移动块6上表面铰接有支架3；驱动机构4设置在支架3上表面，支架3上表面转动连接有砂轮轴7，驱动机构4驱动砂轮轴7转动，砂轮轴7上固设有磨砂轮72；移动块6的一侧面固连有承载板62，承载板62上表面设置有液压缸8，液压缸8底端转动连接在承载板62上表面，液压缸8底端的转轴平行于支架3的转轴，液压缸8顶端转动连接支架3，液压缸8顶端的转轴平行于支架3的转轴。
旋转机构5带动锯片转动，驱动机构4驱动砂轮轴7转动，进而使磨砂轮72转动；液压缸8推使支架3绕支架3转轴转动，实现磨砂轮72的上下移动，实现对锯片的侧刃的打磨；移动机构2驱动移动块6水平移动，从而带动支架3上表面转动连接的砂轮轴7移动，液压缸8驱动支架3转动，使磨砂轮72向下移动，使磨砂轮72与顶刃接触，实现对顶刃的打磨，提高了磨床的打磨效率。
参考图1和图2，移动机构2包括第一电机21、面板22、丝杠23、导向管24，面板22设置有两个，两个面板22竖直固设在工作台1上，丝杠23和两个面板22转动连接，丝杠23一端和第一电机21固连，第一电机21固定在面板22上；移动块6和丝杠23螺纹连接，移动块6上开设有两个通孔61，两个通孔61对称设置在螺纹连接处的两侧；两个导向管24固定设置在两面板22间，两个导向管24均和丝杠23平行，两个导向管24分别贯穿两个通孔61，两个导向管24对称设置在丝杠23两侧。
启动第一电机21，第一电机21输出轴带动丝杠23转动，丝杠23带动螺纹连接的移动块6沿丝杠23轴线方向做直线运动，两个导向管24能够减小丝杠23带动移动块6转动的可能，使移动块6移动时更加平稳。
参考图1和图3，驱动机构4包括第二电机41、主动轮42、从动轮43、皮带44，第二电机41和支架3固连，第二电机41输出轴和主动轮42固连；从动轮43固设在砂轮轴7远离旋转机构5的一端的周向侧壁上，皮带44套设在主动轮42和从动轮43之间；砂轮轴7靠近旋转机构5的一端的周向侧壁上设置有螺母73、磨砂轮72、固定板71，螺母73和砂轮轴7螺纹连接，固定板71固设在砂轮轴7上，磨砂轮72套设在砂轮轴7上，且磨砂轮72位于固定板71和螺母73之间；螺母73拧紧直至推使磨砂轮72和固定板71顶紧。
旋拧螺母73，直至螺母73和砂轮轴7分离，此时能够取下磨砂轮72更换新的磨砂轮72，把新的磨砂轮72套设在砂轮轴7上，再把螺母73旋拧到砂轮轴7上，实现更换磨砂轮72，提高打磨效率；启动第二电机41，第二电机41输出轴带动主动轮42转动，主动轮42通过皮带44带动从动轮43上固设的砂轮轴7转动，最终带动磨砂轮72旋转，提高了磨砂轮72的转动效率。
参考图4，旋转机构5包括第三电机51、转动轴52、旋转盘53、定位柱54；第三电机51和承载盒11内底面固连，第三电机51和竖直设置的转动轴52同轴固连；旋转盘53和转动轴52顶端固连，旋转盘53水平设置，旋转盘53的直径小于任一待加工锯片的直径，旋转盘53上表面固定嵌设有若干磁铁531，定位柱54固定连接在旋转盘53上表面中心处，定位柱54和旋转盘53间设置有螺栓541，螺栓541贯穿定位柱54，螺栓541底端螺纹连接在旋转盘53内。
进行锯片打磨时，把锯片套设在定位柱54上，磁铁531对锯片进行吸合，定位柱54实现锯片定位，磁铁531对锯片实现固定；第三电机51输出轴带动转动轴52转动，从而带动旋转盘53转动，进而带动固设在旋转盘53上的锯片旋转；对定位柱54进行拆卸时，旋拧螺栓541，直至螺栓541和旋转盘53分离，此时，定位柱54能够于旋转盘53上取下，选取不同直径的备用定位柱54，使螺栓541贯穿所选定位柱54，重新旋拧螺栓541至旋转盘53内，通过对定位柱54进行替换，适应安装不同规格的锯片，提高磨床利用率。
本申请实施例一种可调节金刚石锯片生产用磨床的实施原理为：进行锯片打磨时，把待加工锯片固定安装在旋转盘53上，启动第三电机51，第三电机51带动转动轴52顶端固设的旋转盘53转动，旋转盘53带动固设在旋转盘53上表面的锯片转动；启动第二电机41，第二电机41带动主动轮42转动，主动轮42通过皮带44带动从动轮43转动，从动轮43带动砂轮轴7周向侧壁固设的磨砂轮72转动；启动第一电机21，第一电机21驱动丝杠23转动，丝杠23带动与丝杠23螺纹连接的移动块6移动，移动块6带动支架3上表面旋转连接的砂轮轴7移动，砂轮轴7带动磨砂轮72移动；移动块6还带动承载板62上表面转动连接的液压缸8移动；根据锯片需打磨情况，调节移动块6的位置，实现磨砂轮72移动，液压缸8推使支架3旋转，实现磨砂轮72上下移动，使磨床加工时更加灵活，最终实现对锯片侧刃和顶刃的打磨，提高磨床打磨效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可调节金刚石锯片生产用磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有移动块(6)，移动块(6)上铰接有支架(3)，支架(3)铰接轴线呈水平设置，支架(3)上转动连接有砂轮轴(7)，砂轮轴(7)平行于支架(3)铰接轴线设置，砂轮轴(7)一端固设有磨砂轮(72)，支架(3)上设有用于驱动砂轮轴(7)转动的驱动机构(4)；工作台(1)上表面设有供移动块(6)水平移动的移动机构(2)；工作台(1)上设置有供锯片旋转的旋转机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节金刚石锯片生产用磨床，其特征在于：所述移动机构(2)包括第一电机(21)、面板(22)、丝杠(23)、导向管(24)，面板(22)设有两个，两个面板(22)竖直固设在工作台(1)上表面，丝杠(23)转动连接于两个面板(22)之间，丝杠(23)水平设置，丝杠(23)一端固连有第一电机(21)，第一电机(21)固设在面板(22)上；导向管(24)于两面板(22)间水平设置，导向管(24)轴线平行于丝杠(23)轴线，移动块(6)上开设有供导向管(24)贯穿的通孔(61)；移动块(6)和丝杠(23)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节金刚石锯片生产用磨床，其特征在于：所述导向管(24)设有两个，通孔(61)开设有两个，两个导向管(24)对称设置在丝杠(23)两侧，两个导向管(24)轴线均与丝杠(23)轴线平行，两个导向管(24)分别贯穿两个通孔(61)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节金刚石锯片生产用磨床，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第二电机(41)、主动轮(42)、从动轮(43)、皮带(44)，第二电机(41)输出轴与主动轮(42)固连，砂轮轴(7)远离磨砂轮(72)的一端与从动轮(43)固连，主动轮(42)的转轴与支架(3)的转轴平行，从动轮(43)的转轴和主动轮(42)的转轴平行，皮带(44)套设在主动轮(42)和从动轮(43)之间。
5.根据权利要求1所述的一种可调节金刚石锯片生产用磨床，其特征在于：所述支架(3)下表面设置有液压缸(8)，液压缸(8)顶端和支架(3)铰接，液压缸(8)顶端的铰接轴线平行于支架(3)的铰接轴线；液压缸(8)底端铰接有承载板(62)，液压缸(8)底端的铰接轴线平行于支架(3)的铰接轴线；承载板(62)和移动块(6)的侧面固连。
6.根据权利要求1所述的一种可调节金刚石锯片生产用磨床，其特征在于：所述旋转机构(5)包括第三电机(51)、转动轴(52)、旋转盘(53)、定位柱(54)；工作台(1)下表面固设有承载盒(11)，第三电机(51)固设在承载盒(11)内底面，第三电机(51)和转动轴(52)同轴固设，转动轴(52)竖直设置，转动轴(52)的顶端和旋转盘(53)固连，旋转盘(53)上表面固设有定位柱(54)，旋转盘(53)上表面固定嵌设有若干磁铁(531)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节金刚石锯片生产用磨床，其特征在于：所述定位柱(54)和旋转盘(53)间设有螺栓(541)，螺栓(541)的底端贯穿定位柱(54)，并继续向下延伸至旋转盘(53)内后与旋转盘(53)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种可调节金刚石锯片生产用磨床，其特征在于：所述旋转盘(53)直径小于锯片直径。
9.根据权利要求1所述的一种可调节金刚石锯片生产用磨床，其特征在于：所述砂轮轴(7)周向侧壁固设有固定板(71)，砂轮轴(7)上螺纹连接有螺母(73)，磨砂轮(72)套设在固定板(71)和螺母(73)之间，螺母(73)将磨砂轮(72)顶紧在固定板(71)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120976354.5U CN214603419U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种可调节金刚石锯片生产用磨床 |
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| CN202120976354.5U CN214603419U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种可调节金刚石锯片生产用磨床 |
Publications (1)
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| CN214603419U true CN214603419U (zh) | 2021-11-05 |
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| CN202120976354.5U Active CN214603419U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种可调节金刚石锯片生产用磨床 |
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| CN (1) | CN214603419U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115464481A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-13 | 绍兴广德幕墙有限公司 | 一种用于打磨铝合金窗中挺的数控机床 |
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2021
- 2021-05-08 CN CN202120976354.5U patent/CN214603419U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115464481A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-13 | 绍兴广德幕墙有限公司 | 一种用于打磨铝合金窗中挺的数控机床 |
| CN115464481B (zh) * | 2022-10-08 | 2024-02-02 | 绍兴广德幕墙有限公司 | 一种用于打磨铝合金窗中挺的数控机床 |
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