CN216913356U - 一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，属于光学镜片加工技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架上方穿设有升降滑框，所述升降滑框与所述支撑框架之间设置有升降滑套，所述升降滑套与所述支撑框架固定连接。本实用新型可以通过沿着转轴转动固定夹紧圈，实现对固定的光学镜片翻转操作，可以在一次装夹过程中实现对光学镜片上下面的的研磨操作，可以提高研磨的效率，同时可以在研磨时，通过升降推杆动作，将固定夹紧圈连同固定后的光学镜片向下拉动，使得光学镜片与底部防振支撑垫紧密贴合，可以有效的避免光学镜片在研磨过程中发振，提高研磨的效果和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学镜片加工高稳定性夹具，特别是涉及一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，属于光学镜片加工技术领域。
背景技术
光学镜片是光学试验中常用的试验工具，为确保试验的精确性，光学镜片的加工精度要求一般较高，在对镜片坯件粗加工后还需要对粗加工后的光学镜片做研磨处理。光学镜片在研磨处理时需要对光学镜片装夹，以配合研磨头研磨。
现有技术中的光学镜片夹具在使用时，一次装夹过程中只能实现对光学镜片一个面的研磨操作，效率较低，而且在研磨过程中，镜片容易发振，影响研磨的质量，为此设计一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，可以通过沿着转轴转动固定夹紧圈，实现对固定的光学镜片翻转操作，可以在一次装夹过程中实现对光学镜片上下面的的研磨操作，可以提高研磨的效率，同时可以在研磨时，通过升降推杆动作，将固定夹紧圈连同固定后的光学镜片向下拉动，使得光学镜片与底部防振支撑垫紧密贴合，可以有效的避免光学镜片在研磨过程中发振，提高研磨的效果和质量。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，包括支撑框架，所述支撑框架上方穿设有升降滑框，所述升降滑框与所述支撑框架之间设置有升降滑套，所述升降滑套与所述支撑框架固定连接，所述升降滑套与所述升降滑框滑动连接，所述升降滑框为U型结构，所述升降滑框底端与所述支撑框架内底部之间安装有升降推杆，所述升降滑框相对一侧壁上均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴之间固定安装有固定夹紧圈。
优选的，所述支撑框架相对两侧壁底部具固定安装有固定板，所述固定板上均开设有两条U型固定槽。
优选的，所述升降推杆与所述支撑框架以及所述升降滑框均通过螺钉连接，所述固定夹紧圈侧壁上等间距设置有四个螺套，所述螺套与所述固定夹紧圈通过螺钉连接。
优选的，所述螺套内部通过螺纹连接有T型固定螺钉，所述T 型固定螺钉位于所述固定夹紧圈内部一端固定设置有旋转盘。
优选的，所述旋转盘外围设置有转动支撑套，所述旋转盘与所述转动支撑套转动连接，所述转动支撑套一侧固定连接有固定卡块，所述固定卡块一侧胶接有防护皮垫。
优选的，所述支撑框架上方位于所述固定夹紧圈正下方位置固定安装有底部防振支撑垫，所述底部防振支撑垫为圆盘结构，且为硅胶制成。
优选的，所述固定卡块为铝合金材质，且为圆弧形结构，所述固定卡块的厚度小于所述光学镜片的厚度。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，本实用新型可以通过沿着转轴转动固定夹紧圈，实现对固定的光学镜片翻转操作，可以在一次装夹过程中实现对光学镜片上下面的的研磨操作，可以提高研磨的效率，同时可以在研磨时，通过升降推杆动作，将固定夹紧圈连同固定后的光学镜片向下拉动，使得光学镜片与底部防振支撑垫紧密贴合，可以有效的避免光学镜片在研磨过程中发振，提高研磨的效果和质量。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具的一优选实施例的装置整体立体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具的一优选实施例中固定夹紧圈的俯剖视图；
图3为按照本实用新型的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具的一优选实施例图2中A处的局部放大图。
图中：1-支撑框架，2-固定板，3-U型固定槽，4-升降滑框，5- 升降推杆，6-升降滑套，7-转轴，8-固定夹紧圈，9-底部防振支撑垫，10-螺套，11-T型固定螺钉，12-转动支撑套，13-固定卡块，14- 防护皮垫，15-旋转盘。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，包括支撑框架1，支撑框架1上方穿设有升降滑框4，升降滑框4与支撑框架1之间设置有升降滑套6，升降滑套6与支撑框架1固定连接，升降滑套6与升降滑框4滑动连接，升降滑框4 为U型结构，升降滑框4底端与支撑框架1内底部之间安装有升降推杆5，升降滑框4相对一侧壁上均通过轴承转动连接有转轴7，转轴7之间固定安装有固定夹紧圈8。
通过采用上述技术方案，可以通过沿着转轴7转动固定夹紧圈 8，实现对固定的光学镜片翻转操作，可以在一次装夹过程中实现对光学镜片上下面的的研磨操作，可以提高研磨的效率。
本实施例中，支撑框架1相对两侧壁底部具固定安装有固定板 2，固定板2上均开设有两条U型固定槽3，可以通过螺钉与U型固定槽3配合，将此夹具固定在研磨工作台上。
本实施例中，升降推杆5与支撑框架1以及升降滑框4均通过螺钉连接，固定夹紧圈8侧壁上等间距设置有四个螺套10，螺套10 与固定夹紧圈8通过螺钉连接，螺套10内部通过螺纹连接有T型固定螺钉11，T型固定螺钉11位于固定夹紧圈8内部一端固定设置有旋转盘15，旋转盘15外围设置有转动支撑套12，旋转盘15与转动支撑套12转动连接，转动支撑套12一侧固定连接有固定卡块13，固定卡块13一侧胶接有防护皮垫14。
通过采用上述技术方案，可以通过沿着螺母转动T型固定螺钉 11，在螺纹传动下，将固定卡块13的向内侧推动，转动支撑套12 和旋转盘15配合，可以为固定卡块13提供旋转支撑，进而可以通过固定卡块13将光学镜片卡紧固定在固定夹紧圈8内部，实现对光学镜片的夹紧操作。
本实施例中，支撑框架1上方位于固定夹紧圈8正下方位置固定安装有底部防振支撑垫9，底部防振支撑垫9为圆盘结构，且为硅胶制成，可以在将光学镜片旋转到合适的位置后，可以通过升降推杆5动作，将固定夹紧圈8连同固定后的光学镜片向下拉动，使得光学镜片与底部防振支撑垫9紧密贴合，可以有效的避免光学镜片在研磨过程中发振，提高研磨的效果和质量。
本实施例中，固定卡块13为铝合金材质，且为圆弧形结构，固定卡块13的厚度小于光学镜片的厚度，可以实现对光学镜片上下面的研磨操作，避免固定卡块13对研磨过程造成干涉。
本实施例中，在对光学镜片研磨前，当将需要研磨的光学镜片面调整到上方研磨位置后，需要通过升降推杆5推动固定夹紧圈8 以及光学镜片向下运动到与底部防振支撑垫9贴合后，在进行研磨操作。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，其特征在于：包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)上方穿设有升降滑框(4)，所述升降滑框(4)与所述支撑框架(1)之间设置有升降滑套(6)，所述升降滑套(6)与所述支撑框架(1)固定连接，所述升降滑套(6)与所述升降滑框(4)滑动连接，所述升降滑框(4)为U型结构，所述升降滑框(4)底端与所述支撑框架(1)内底部之间安装有升降推杆(5)，所述升降滑框(4)相对一侧壁上均通过轴承转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)之间固定安装有固定夹紧圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，其特征在于：所述支撑框架(1)相对两侧壁底部具固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)上均开设有两条U型固定槽(3)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，其特征在于：所述升降推杆(5)与所述支撑框架(1)以及所述升降滑框(4)均通过螺钉连接，所述固定夹紧圈(8)侧壁上等间距设置有四个螺套(10)，所述螺套(10)与所述固定夹紧圈(8)通过螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，其特征在于：所述螺套(10)内部通过螺纹连接有T型固定螺钉(11)，所述T型固定螺钉(11)位于所述固定夹紧圈(8)内部一端固定设置有旋转盘(15)。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，其特征在于：所述旋转盘(15)外围设置有转动支撑套(12)，所述旋转盘(15)与所述转动支撑套(12)转动连接，所述转动支撑套(12)一侧固定连接有固定卡块(13)，所述固定卡块(13)一侧胶接有防护皮垫(14)。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，其特征在于：所述支撑框架(1)上方位于所述固定夹紧圈(8)正下方位置固定安装有底部防振支撑垫(9)，所述底部防振支撑垫(9)为圆盘结构，且为硅胶制成。
7.根据权利要求6所述的一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具，其特征在于：所述固定卡块(13)为铝合金材质，且为圆弧形结构，所述固定卡块(13)的厚度小于所述光学镜片的厚度。
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| CN202220130261.5U CN216913356U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种光学镜片研磨用具有高稳定性的夹具 |
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2022
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