CN209648452U - 一种方向可调节式机械加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方向可调节式机械加工夹具，包括承载板，所述承载板的底部安装有安装座，所述承载板的中心安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧安装有转盘，所述转盘的外圆面安装有定位齿，所述承载板的上表面开设有固定孔，所述固定孔内部安装有固定组件，所述转盘的上表面安装有支撑座，所述支撑座的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有螺纹柱，所述螺纹柱的内端安装有夹板，所述夹板的相向面安装有放置板。有益效果在于：装置不仅能够对工件起到夹持固定的作用，防止工件在打磨时移动，便于工作人员打磨工件，而且通过实现转盘方向的调节和固定，从而实现工件方向的调节和固定，避免工作人员围绕着工件打磨操作，提高工件的打磨效率。

Description

一种方向可调节式机械加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种方向可调节式机械加工夹具。

背景技术

夹具是指机械加工过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，在对精细工件加工完毕后，需要对工件进行打磨，在打磨过程中需要用夹具对工件进行夹持固定，而且工作人员需要从不同方向和位置对工件进行打磨，传统的夹具只具备夹持固定的作用，不能进行旋转定位，因此工作人员需要手持打磨机围绕着工件进行打磨，费时费力，打磨效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方向可调节式机械加工夹具，以解决现有技术中目前在进行精细加工时，工作人员需要围绕着工件进行打磨，费时费力，打磨效率低下等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够旋转定位，便于调节工件的方向，避免工作人员围绕着工件打磨操作，提高打磨效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种方向可调节式机械加工夹具，包括承载板，所述承载板的底部边缘安装有若干安装座，所述安装座的上表面贯穿开设有安装孔，所述承载板的中心安装有竖直的旋转轴，所述旋转轴的外侧安装有转盘，所述转盘紧贴所述承载板的上表面，且所述转盘与所述旋转轴同轴，所述转盘的外圆面安装有定位齿，所述定位齿有若干个，且均匀分布，所述承载板的上表面开设有固定孔，所述固定孔的横截面为正方形，且所述固定孔位于所述转盘的外侧，所述固定孔内部安装有固定组件，所述固定组件与所述定位齿相互配合，用于实现对所述转盘的固定；

所述转盘的上表面安装有支撑座，所述支撑座有两个且对称分布，所述支撑座的内部贯穿开设有水平的螺纹孔，且两个所述螺纹孔同轴，所述螺纹孔内部安装有螺纹柱，所述螺纹柱的内端通过轴承安装有夹板，两个所述夹板的相向面安装有放置板，所述放置板靠近所述夹板的底部。

采用上述一种方向可调节式机械加工夹具，在打磨工件时，将工件放在所述放置板上表面，转动所述螺纹柱，使所述螺纹柱推动所述夹板向工件移动，直至所述夹板将工件夹紧，防止工件移动，便于工作人员对工件的打磨；需要打磨工件其它面时，解除所述固定组件与所述定位齿的配合，使所述转动盘在所述旋转轴外侧转动，所述转盘带动所述夹板旋转，所述夹板又带动工件旋转，通过实现所述转盘方向的调节和固定，从而实现工件方向的调节和固定；所述转盘调节完毕后，利用所述固定组件与所述定位齿的相互配合，将所述转盘固定在所述安装座的上表面，防止工件在打磨时旋转错位；装置不仅能够对工件起到夹持固定的作用，防止工件在打磨时移动，便于工作人员打磨工件，而且通过实现所述转盘的调节和固定，从而实现工件的调节和固定，避免工作人员围绕着工件打磨操作，提高了工件的打磨效率。

作为优选，所述固定组件包括固定框，所述固定框安装在所述固定孔的开口处，所述固定框的内部安装有固定杆，所述固定杆竖直贯穿所述固定框，所述固定杆的底端安装有挡板，所述挡板位于所述固定孔内部，所述挡板的横截面为正方形，且与所述固定孔的内壁紧密接触，所述固定杆的外侧套有弹簧，所述弹簧位于所述固定框与所述挡板之间，所述固定杆的外侧安装有固定盘，所述固定盘与所述固定杆同轴，且所述固定盘位于所述固定孔的上方，所述固定盘的外圆面安装有若干固定齿，所述固定齿与所述定位齿紧密啮合。

作为优选，所述固定杆与所述固定框间隙配合。

作为优选，所述固定杆的顶端安装有拉块，所述拉块位于所述固定盘的上方。

作为优选，所述螺纹柱的外端安装有旋转把手。

作为优选，所述夹板的内侧面以及所述放置板的上表面均安装有橡胶垫。

有益效果在于：装置不仅能够对工件起到夹持固定的作用，防止工件在打磨时移动，便于工作人员打磨工件，而且通过实现转盘的调节和固定，从而实现工件的调节和固定，避免工作人员围绕着工件打磨操作，提高了工件的打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的A区局部放大示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3的B区局部放大示意图。

附图标记说明如下：

1、承载板；101、固定孔；2、安装座；201、安装孔；3、转盘；301、定位齿；4、旋转轴；5、支撑座；501、螺纹孔；6、螺纹柱；7、夹板；8、固定组件；801、固定框；802、固定杆；803、挡板；804、弹簧；805、固定盘；8051、固定齿；806、拉块；9、放置板；10、旋转把手；11、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种方向可调节式机械加工夹具，包括承载板1，承载板1的底部边缘安装有若干安装座2，安装座2的上表面贯穿开设有安装孔201，承载板1的中心安装有竖直的旋转轴4，旋转轴4的外侧安装有转盘3，转盘3紧贴承载板1的上表面，且转盘3与旋转轴4同轴，转盘3的外圆面安装有定位齿301，定位齿301有若干个，且均匀分布，承载板1的上表面开设有固定孔101，固定孔101的横截面为正方形，且固定孔101位于转盘3的外侧，固定孔101内部安装有固定组件8，固定组件8与定位齿301相互配合，用于实现对转盘3的固定；

转盘3的上表面安装有支撑座5，支撑座5有两个且对称分布，支撑座5的内部贯穿开设有水平的螺纹孔501，且两个螺纹孔501同轴，螺纹孔501内部安装有螺纹柱6，螺纹柱6的内端通过轴承安装有夹板7，这样的设置在转动螺纹柱6的同时，能够使夹板7不跟随螺纹柱6一起转动，有助于夹板7对工件的固定，两个夹板7的相向面安装有放置板9，放置板9靠近夹板7的底部。

作为诸多实施方案的优选案例，固定组件8包括固定框801，固定框801安装在固定孔101的开口处，固定框801的内部安装有固定杆802，固定杆802竖直贯穿固定框801，固定杆802的底端安装有挡板803，挡板803位于固定孔101内部，挡板803的横截面为正方形，且与固定孔101的内壁紧密接触，固定杆802的外侧套有弹簧804，弹簧804位于固定框801与挡板803之间，固定杆802的外侧安装有固定盘805，固定盘805与固定杆802同轴，且固定盘805位于固定孔101的上方，固定盘805的外圆面安装有若干固定齿8051，固定齿8051与定位齿301紧密啮合；需要打磨工件其它面时，拉动固定杆802，克服弹簧804的弹力，使固定杆802带动挡板803和固定盘805向上移动，直至固定齿8051脱离定位齿301，使转动盘3在旋转轴4外侧转动，转盘3带动夹板7旋转，夹板7又带动工件旋转，通过实现转盘3方向的调节和固定，从而实现工件方向的调节和固定，转盘3调节完毕后，松开固定杆802，利用弹簧804的弹力推动挡板803向下移动，直至固定齿8051与定位齿301紧密啮合，由于挡板803的横截面与固定孔101的横截面均为正方形，且挡板803与固定孔101的内壁紧密接触，因此能够防止固定杆802和固定盘805转动，由于固定齿8051与定位齿301紧密啮合，防止转盘3转动，实现工件的固定。

固定杆802与固定框801间隙配合，这样的设置使固定杆802的外侧壁与固定框801的内侧壁紧密接触，使固定杆802在固定框801内部升降时更加平稳。

固定杆802的顶端安装有拉块806，拉块806位于固定盘805的上方，利用拉块806能够方便的拉动固定杆802升降。

螺纹柱6的外端安装有旋转把手10，通过旋转把手10能够方便的转动螺纹柱6。

夹板7的内侧面以及放置板9的上表面均安装有橡胶垫11，通过橡胶垫11能够对工件起到保护作用，避免夹板7损伤工件。

采用上述一种方向可调节式机械加工夹具，在打磨工件时，将工件放在放置板9上表面，转动螺纹柱6，使螺纹柱6推动夹板7向工件移动，直至夹板7将工件夹紧，防止工件移动，便于工作人员打磨工件；需要打磨工件其它面时，解除固定组件8与定位齿301的配合，使转动盘3在旋转轴4外侧转动，转盘3带动夹板7旋转，夹板7又带动工件旋转，通过实现转盘3方向的调节和固定，从而实现工件方向的调节和固定；转盘3调节完毕后，利用固定组件8与定位齿301的相互配合，将转盘3固定在安装座2的上表面，防止工件在打磨时旋转错位；装置不仅能够对工件起到夹持固定的作用，防止工件在打磨时移动，便于工作人员打磨工件，而且通过实现转盘的调节和固定，从而实现工件的调节和固定，避免工作人员围绕着工件打磨操作，提高了工件的打磨效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种方向可调节式机械加工夹具,其特征在于：包括承载板(1)，所述承载板(1)的底部边缘安装有若干安装座(2)，所述安装座(2)的上表面贯穿开设有安装孔(201)，所述承载板(1)的中心安装有竖直的旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外侧安装有转盘(3)，所述转盘(3)紧贴所述承载板(1)的上表面，且所述转盘(3)与所述旋转轴(4)同轴，所述转盘(3)的外圆面安装有定位齿(301)，所述定位齿(301)有若干个，且均匀分布，所述承载板(1)的上表面开设有固定孔(101)，所述固定孔(101)的横截面为正方形，且所述固定孔(101)位于所述转盘(3)的外侧，所述固定孔(101)内部安装有固定组件(8)，所述固定组件(8)与所述定位齿(301)相互配合，用于实现对所述转盘(3)的固定；

所述转盘(3)的上表面安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)有两个且对称分布，所述支撑座(5)的内部贯穿开设有水平的螺纹孔(501)，且两个所述螺纹孔(501)同轴，所述螺纹孔(501)内部安装有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的内端通过轴承安装有夹板(7)，两个所述夹板(7)的相向面安装有放置板(9)，所述放置板(9)靠近所述夹板(7)的底部。

2.根据权利要求1所述一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述固定组件(8)包括固定框(801)，所述固定框(801)安装在所述固定孔(101)的开口处，所述固定框(801)的内部安装有固定杆(802)，所述固定杆(802)竖直贯穿所述固定框(801)，所述固定杆(802)的底端安装有挡板(803)，所述挡板(803)位于所述固定孔(101)内部，所述挡板(803)的横截面为正方形，且与所述固定孔(101)的内壁紧密接触，所述固定杆(802)的外侧套有弹簧(804)，所述弹簧(804)位于所述固定框(801)与所述挡板(803)之间，所述固定杆(802)的外侧安装有固定盘(805)，所述固定盘(805)与所述固定杆(802)同轴，且所述固定盘(805)位于所述固定孔(101)的上方，所述固定盘(805)的外圆面安装有若干固定齿(8051)，所述固定齿(8051)与所述定位齿(301)紧密啮合。

3.根据权利要求2所述一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述固定杆(802)与所述固定框(801)间隙配合。

4.根据权利要求2所述一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述固定杆(802)的顶端安装有拉块(806)，所述拉块(806)位于所述固定盘(805)的上方。

5.根据权利要求1所述一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述螺纹柱(6)的外端安装有旋转把手(10)。

6.根据权利要求1所述一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述夹板(7)的内侧面以及所述放置板(9)的上表面均安装有橡胶垫(11)。