CN221364104U - 一种护栏管毛刺打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨机技术领域，尤其为一种护栏管毛刺打磨机，护栏管毛刺打磨机包括工作台、夹持部件、旋转驱动部件和打磨部件，所述夹持部件、旋转驱动部件和打磨部件均安装在工作台上，其中，所述工作台上转动连接有旋转座，所述夹持部件包括固定连接在旋转座上的限位筒，以及固定在限位筒内侧底部的轨道板，所述轨道板上滑动连接有对称分布的两个滑动块，并且两个所述滑动块上均固定连接有用于固定护栏管内壁的夹持座。本实用新型通过设置可转动的夹持部件，护栏管固定之后其角度能够调节，便于对护栏管的各个位置进行去毛刺处理，并且护栏管拆装便捷、固定稳定性好，解决了现阶段装置设计不够合理，去毛刺效率低的问题。

Description

一种护栏管毛刺打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种护栏管毛刺打磨机。

背景技术

护栏管是护栏的主要部件，用于护栏的安全防护，护栏管在生产加工时需要进行打磨处理，去除掉护栏管上的毛刺，在对护栏管进行去毛刺处理时，需要将护栏管固定起来，之后通过打磨块进行护栏管的去毛刺处理，但是现阶段的定位组件都设计不够合理，对护栏管固定之后其角度不能够旋转，不便于对护栏管的各个位置进行打磨处理，使得其打磨效率低下，并且固定装置不能够快速进行护栏管的拆装处理，影响加工效率，存在着一定的缺陷和不足，因此需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种护栏管毛刺打磨机，通过在工作台上设置可转动的夹持部件，护栏管固定之后其角度能够调节，便于对护栏管的各个位置进行去毛刺处理，并且护栏管拆装便捷、固定稳定性好，解决了现阶段装置设计不够合理，去毛刺效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种护栏管毛刺打磨机，护栏管毛刺打磨机包括工作台、夹持部件、旋转驱动部件和打磨部件，所述夹持部件、旋转驱动部件和打磨部件均安装在工作台上，其中：

所述工作台上转动连接有旋转座，所述夹持部件包括固定连接在旋转座上的限位筒，以及固定在限位筒内侧底部的轨道板，所述轨道板上滑动连接有对称分布的两个滑动块，并且两个所述滑动块上均固定连接有用于固定护栏管内壁的夹持座；

所述旋转驱动部件包括安装在工作台上的电动机，以及与限位筒下表面中心处固定连接的驱动轴，驱动轴的下端延伸至工作台的下方并固定有被动轮，电动机的输出轴延伸至工作台的下方并固定有主动轮，主动轮和被动轮之间设置有同步带；

所述打磨部件包括固定连接在工作台上的竖板，且竖板的一侧沿着竖板的长度方向开设有轨道槽，所述竖板的轨道槽处滑动连接有升降块，并且升降块上安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定连接有打磨块。

进一步地，所述限位筒的内侧上部一体成型有用于放置护栏管的环形支撑台。

进一步地，所述限位筒上转动连接有双向丝杆，两个滑动块对应双向丝杆处均开设有与双向丝杆适配的螺孔，并且双向丝杆的一端延伸至限位筒的外侧并固定有手轮。

进一步地，所述竖板的轨道槽处转动连接有螺杆，所述升降块对应螺杆处开设有与螺杆适配的螺孔，所述竖板的顶部安装有用于驱动螺杆旋转的升降电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种护栏管毛刺打磨机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过将夹持部件安装在工作台的旋转座上，通过夹持部件进行护栏管的夹持固定，夹持之后能够通过旋转驱动部件的方式带动夹持部件旋转，实现护栏管角度的调节，配合打磨部件进行护栏管外壁的去毛刺处理，该去毛刺速度快，有效提高效率，一次性即可完成护栏管全部角度、位置的去毛刺加工，提高效率，适宜于实际使用。

2、本实用新型，通过在旋转座上固定连接夹持部件，本装置中的夹持部件设计合理，可快速进行护栏管的夹持及拆除，并且夹持效果稳定，适宜于实际使用，使用时将护栏管放置在限位筒的内侧，并且其底部与环形支撑台接触，通过手轮带动双向丝杆旋转，带动滑动块向两侧移动，继而通过夹持座的方式实现护栏管内壁的夹持，实现其固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹持部件的结构示意图；

图3为本实用新型中旋转驱动部件的结构示意图；

图4为本实用新型中打磨部件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、旋转座；3、夹持部件；301、限位筒；302、环形支撑台；303、双向丝杆；304、手轮；305、夹持座；306、滑动块；307、轨道板；4、旋转驱动部件；401、电动机；402、主动轮；403、同步带；404、被动轮；405、驱动轴；5、打磨部件；501、竖板；502、轨道槽；503、螺杆；504、升降块；505、打磨块；506、打磨电机；507、升降电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种护栏管毛刺打磨机，护栏管毛刺打磨机包括工作台1、夹持部件3、旋转驱动部件4和打磨部件5，夹持部件3、旋转驱动部件4和打磨部件5均安装在工作台1上，其中：

工作台1上转动连接有旋转座2，夹持部件3包括固定连接在旋转座2上的限位筒301，以及固定在限位筒301内侧底部的轨道板307，限位筒301固定连接在旋转座2上，能够转动，实现护栏管角度的调节，轨道板307上滑动连接有对称分布的两个滑动块306，并且两个滑动块306上均固定连接有用于固定护栏管内壁的夹持座305，滑动块306移动时能够带动夹持座305移动，夹持座305和护栏管的内壁接触，实现护栏管的夹持固定；

旋转驱动部件4包括安装在工作台1上的电动机401，以及与限位筒301下表面中心处固定连接的驱动轴405，驱动轴405转动时能够带动限位筒301在旋转座2上旋转，驱动轴405的下端延伸至工作台1的下方并固定有被动轮404，电动机401的输出轴延伸至工作台1的下方并固定有主动轮402，主动轮402和被动轮404之间设置有同步带403，实现限位筒301的旋转驱动；

打磨部件5包括固定连接在工作台1上的竖板501，且竖板501的一侧沿着竖板501的长度方向开设有轨道槽502，竖板501的轨道槽502处滑动连接有升降块504，使得升降块504能够稳定升降，并且升降块504上安装有打磨电机506，打磨电机506的输出轴上固定连接有打磨块505，升降块504移动时带动打磨电机506移动，继而通过打磨块505对护栏管外壁进行去毛刺加工。

如图2所示，在一些实施例中，限位筒301的内侧上部一体成型有用于放置护栏管的环形支撑台302，用于护栏管的支撑作用。

如图2所示，在一些实施例中，限位筒301上转动连接有双向丝杆303，两个滑动块306对应双向丝杆303处均开设有与双向丝杆303适配的螺孔，当双向丝杆303旋转时，即可带动两个滑动块306相向移动，并且双向丝杆303的一端延伸至限位筒301的外侧并固定有手轮304，实现双向丝杆303的旋转作用。

如图4所示，在一些实施例中，竖板501的轨道槽502处转动连接有螺杆503，升降块504对应螺杆503处开设有与螺杆503适配的螺孔，当螺杆503转动时，即可带动升降块504升降，竖板501的顶部安装有用于驱动螺杆503旋转的升降电机507，升降电机507用于螺杆503的旋转驱动。

本实用新型的工作原理及使用步骤：首先将待处理的护栏管放置在限位筒301的内侧，护栏管的底部和环形支撑台302接触，通过手轮304带动双向丝杆303旋转，使得两个滑动块306顺着轨道板307同时向外侧移动，使得夹持座305和护栏管的内壁接触，进行护栏管的夹持定位，之后电动机401工作，并且通过主动轮402、同步带403、被动轮404的关系带动驱动轴405旋转，使得限位筒301在工作台1的旋转座2上转动，转动时护栏管的角度能够调节，此时驱动升降电机507、打磨电机506工作，升降电机507带动螺杆503旋转，使得升降块504、打磨电机506竖向移动，通过打磨块505对护栏管的外壁进行去毛刺处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种护栏管毛刺打磨机，其特征在于：护栏管毛刺打磨机包括工作台(1)、夹持部件(3)、旋转驱动部件(4)和打磨部件(5)，所述夹持部件(3)、旋转驱动部件(4)和打磨部件(5)均安装在工作台(1)上，其中：

所述工作台(1)上转动连接有旋转座(2)，所述夹持部件(3)包括固定连接在旋转座(2)上的限位筒(301)，以及固定在限位筒(301)内侧底部的轨道板(307)，所述轨道板(307)上滑动连接有对称分布的两个滑动块(306)，并且两个所述滑动块(306)上均固定连接有用于固定护栏管内壁的夹持座(305)；

所述旋转驱动部件(4)包括安装在工作台(1)上的电动机(401)，以及与限位筒(301)下表面中心处固定连接的驱动轴(405)，驱动轴(405)的下端延伸至工作台(1)的下方并固定有被动轮(404)，电动机(401)的输出轴延伸至工作台(1)的下方并固定有主动轮(402)，主动轮(402)和被动轮(404)之间设置有同步带(403)；

所述打磨部件(5)包括固定连接在工作台(1)上的竖板(501)，且竖板(501)的一侧沿着竖板(501)的长度方向开设有轨道槽(502)，所述竖板(501)的轨道槽(502)处滑动连接有升降块(504)，并且升降块(504)上安装有打磨电机(506)，打磨电机(506)的输出轴上固定连接有打磨块(505)。

2.根据权利要求1所述的一种护栏管毛刺打磨机，其特征在于：所述限位筒(301)的内侧上部一体成型有用于放置护栏管的环形支撑台(302)。

3.根据权利要求1所述的一种护栏管毛刺打磨机，其特征在于：所述限位筒(301)上转动连接有双向丝杆(303)，两个滑动块(306)对应双向丝杆(303)处均开设有与双向丝杆(303)适配的螺孔，并且双向丝杆(303)的一端延伸至限位筒(301)的外侧并固定有手轮(304)。

4.根据权利要求1所述的一种护栏管毛刺打磨机，其特征在于：所述竖板(501)的轨道槽(502)处转动连接有螺杆(503)，所述升降块(504)对应螺杆(503)处开设有与螺杆(503)适配的螺孔，所述竖板(501)的顶部安装有用于驱动螺杆(503)旋转的升降电机(507)。