CN218487378U - 一种快速定位工件的攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零部件加工技术领域,提出了一种快速定位工件的攻丝机,包括底板、内螺纹攻丝机构、外螺纹攻丝机构;本实用新型中,在对零部件加工时,通过夹块之间的夹角为120°,以及滑动架与螺纹轴的螺纹连接和滑动架与固定凸架的滑动配合,当第二电机带动螺纹轴转动时会带动两个滑动架移动,通过螺纹轴上设置的是双向螺纹,在转动时两个滑动架会做出相对方向的位移,通过这样的方式对工件进行夹紧能够适用于大量的零部件尺寸,且通过橡胶垫橡胶能够产生较好的摩擦力从而使装置也能够对圆筒状的零部件进行加工。通过上述技术方案,解决了现有技术中需要加工螺纹的零部件型号过多不易对其夹紧的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域,具体的,涉及一种快速定位工件的攻丝机。
背景技术
攻丝机一般指攻牙机。攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
现有专利公开号为CN210702946U一种可快速定位的攻丝装置,包括底座,所述底座上方设置有支撑柱,所述支撑柱上部滑动连接有电机,所述电机连接有驱动所述电机上下移动的升降机构,所述电机底部设置有转轴,所述转轴设置有攻丝钻头,所述支撑柱中部设置有工作平台,所述工作平台上方设置有定位轴和垫块,所述定位轴侧部设置有用于定位工件的凹槽。
此装置通过各部件的配合联动解决了现有技术中加工时的孔位不好定位的问题,但此装置在加工时只适用于对应设备所能加工型号的零部件进行加工,而需要进行攻丝加工出螺纹的零部件大多是多种型号的,这此装置在加工时会需要时不时的更换配套的载具从而进行加工,这样的工作效率就会降低。
实用新型内容
本实用新型提出一种快速定位工件的攻丝机,解决了相关技术中需要加工螺纹的零部件型号过多不易对其夹紧的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种快速定位工件的攻丝机,包括底板、内螺纹攻丝机构、外螺纹攻丝机构,还包括用于对待加工的工件进行夹紧且能够适用于大多型号的夹紧机构;
所述夹紧机构安装在所述底板上端,所述内螺纹攻丝机构安装在所述夹紧机构前方,所述外螺纹攻丝机构安装在所述夹紧机构一侧;
所述夹紧机构包括第一固定板,所述第一固定板固定在所述底板上端,所述第一固定板后端安装有第一电机,所述第一电机输出端贯穿所述第一固定板,且所述第一电机输出端联轴器连接有传动轴,所述传动轴外围固定有固定凸架,所述固定凸架外围固定有限位环,所述传动轴下端固定有连接板,所述连接板一端固定有支块,所述支块上端安装有第二电机,所述第二电机输出端联轴器连接有螺纹轴,所述螺纹轴一端固定有限位块,所述螺纹轴外围螺纹连接有两个滑动架,所述滑动架前端固定有夹块,所述夹块一端固定有橡胶垫。
优选地:所述内螺纹攻丝机构包括固定架,所述固定架设置在所述夹块前方,且所述固定架与所述底板固定,所述固定架后端固定有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱外围固定有固定平架,所述固定平架外围固定有滑动环,所述电动伸缩柱伸缩端的内部安装有第三电机,所述第三电机输出端通过内六方孔连接有内螺纹攻丝刀,所述固定平架中间贯穿胶接有水管。
优选地:所述外螺纹攻丝机构包括第二固定板,所述第二固定板设置在所述限位环一侧,且所述第二固定板与所述底板固定,所述第二固定板后端安装有第四电机,所述第四电机输出端联轴器连接有螺纹柱,所述螺纹柱外围螺纹连接有滑块,所述滑块一端固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端通过内六方孔固定有外螺纹攻丝刀。
优选地:所述限位环前端设有曲面。
优选地:所述滑动架与所述固定凸架滑动配合。
优选地:所述螺纹轴设有双向螺纹,所述夹块之间的夹角为120°。
优选地:所述螺纹柱一端与所述第二固定板轴承连接。
优选地:所述滑块与所述第二固定板滑动配合。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,在对零部件加工时,通过夹块之间的夹角为120°,以及滑动架与螺纹轴的螺纹连接和滑动架与固定凸架的滑动配合,当第二电机带动螺纹轴转动时会带动两个滑动架移动,通过螺纹轴上设置的是双向螺纹,在转动时两个滑动架会做出相对方向的位移,通过这样的方式对工件进行夹紧能够适用于大量的零部件尺寸,且通过橡胶垫橡胶能够产生较好的摩擦力从而使装置也能够对圆筒状的零部件进行加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型夹紧机构的结构示意图;
图4为本实用新型夹紧机构去除固定凸架的结构示意图;
图5为本实用新型内螺纹攻丝机构的机构示意图;
图6为本实用新型外螺纹攻丝机构的结构示意图。
图中:1、底板;2、夹紧机构;21、第一固定板;22、第一电机;23、传动轴;24、固定凸架;25、限位环;26、连接板;27、支块;28、第二电机;29、螺纹轴;210、限位块;211、滑动架;212、夹块;213、橡胶垫;3、内螺纹攻丝机构;31、固定架;32、电动伸缩柱;33、固定平架;34、滑动环;35、第三电机;36、内螺纹攻丝刀;37、水管;4、外螺纹攻丝机构;41、第二固定板;42、第四电机;43、螺纹柱;44、滑块;45、电动伸缩杆;46、外螺纹攻丝刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~图6所示,本实施例提出了一种快速定位工件的攻丝机,包括底板1、内螺纹攻丝机构3、外螺纹攻丝机构4,还包括用于对待加工的工件进行夹紧且能够适用于大多型号的夹紧机构2;
夹紧机构2安装在底板1上端,内螺纹攻丝机构3安装在夹紧机构2前方,外螺纹攻丝机构4安装在夹紧机构2一侧。
本实施例中,夹紧机构2包括第一固定板21,第一固定板21焊接在底板1上端,第一固定板21后端安装有第一电机22,第一电机22输出端贯穿第一固定板21,且第一电机22输出端联轴器连接有传动轴23,传动轴23外围焊接有固定凸架24,固定凸架24外围螺栓连接有限位环25,限位环25前端设有曲面,传动轴23下端螺栓连接有连接板26,连接板26一端焊接有支块27,支块27上端安装有第二电机28,第二电机28输出端联轴器连接有螺纹轴29,螺纹轴29设有双向螺纹,螺纹轴29一端螺栓连接有限位块210,螺纹轴29外围螺纹连接有两个滑动架211,滑动架211与固定凸架24滑动配合,滑动架211前端螺栓连接有夹块212,夹块212之间的夹角为120°,夹块212一端螺栓连接有橡胶垫213;在装置对零部件进行加工时,先将待加工的零部件放到两个夹块212之间,启动第二电机28,第二电机28带动螺纹轴29转动,通过滑动架211与螺纹轴29的螺纹连接和滑动架211与固定凸架24的滑动配合,且通过螺纹轴29的双向螺纹,在螺纹轴29转动时两个滑动架211会做相对方向的移动,从而使夹块212对工件进行夹紧,通过橡胶垫213橡胶能够产生较好的摩擦力从而使装置也能够对圆筒状的零部件进行加工,若是对装置进行外螺纹加工,启动第一电机22后,传动轴23转动,同时能够带动工件转动等待加工。
本实施例中,内螺纹攻丝机构3包括固定架31,固定架31设置在夹块212前方,且固定架31与底板1螺栓连接,固定架31后端螺栓连接有电动伸缩柱32,电动伸缩柱32外围焊接有固定平架33,固定平架33外围螺栓连接有滑动环34,电动伸缩柱32伸缩端的内部安装有第三电机35,第三电机35输出端通过内六方孔连接有内螺纹攻丝刀36,固定平架33中间贯穿胶接有水管37;在装置进行加工时,先将水管37接到冷却液输出装置中,当夹紧机构2对所需加工件夹紧后,若是需要加工内螺纹,启动电动伸缩柱32,电动伸缩柱32带动滑动环34移动,通过限位环25前端设有曲面,滑动环34能够方便于限位环25配合,从而快速定位加工位置,同时启动第三电机35,第三电机35带动内螺纹攻丝刀36转动,对夹紧机构2夹紧的工件进行内螺纹加工,冷却液输出装置开始对加工位置注入冷却液。
本实施例中,外螺纹攻丝机构4包括第二固定板41,第二固定板41设置在限位环25一侧,且第二固定板41与底板1焊接,第二固定板41后端安装有第四电机42,第四电机42输出端联轴器连接有螺纹柱43,螺纹柱43一端与第二固定板41轴承连接,螺纹柱43外围螺纹连接有滑块44,滑块44与第二固定板41滑动配合,滑块44一端螺栓连接有电动伸缩杆45,电动伸缩杆45一端通过内六方孔固定有外螺纹攻丝刀46;在装置进行加工时,若是需要对零部件进行外螺纹加工,当夹紧机构2对工件进行夹紧完毕,且第一电机22带动工件转动后,启动第四电机42,通过滑块44与螺纹柱43的螺纹连接和滑块44与第二固定板41的滑动配合,螺纹柱43转动会带动滑块44移动,将滑块44移动到合适的位置,电动伸缩杆45带动外螺纹攻丝刀46移动,当外螺纹攻丝刀46接触到工件外表面后,再次启动第四电机42使外螺纹攻丝刀46的切削位置移动,从而进行外螺纹的加工。
工作原理:在装置对零部件进行加工时,先将水管37接到冷却液输出装置中,把待加工的零部件放到两个夹块212之间,启动第二电机28,第二电机28带动螺纹轴29转动,通过滑动架211与螺纹轴29的螺纹连接和滑动架211与固定凸架24的滑动配合,且通过螺纹轴29的双向螺纹,在螺纹轴29转动时两个滑动架211会做相对方向的移动,从而使夹块212对工件进行夹紧,通过橡胶垫213橡胶能够产生较好的摩擦力从而使装置也能够对圆筒状的零部件进行加工,工件夹紧完毕后,若是需要加工内螺纹,启动电动伸缩柱32,电动伸缩柱32带动滑动环34移动,通过限位环25前端设有曲面,滑动环34能够方便于限位环25配合,从而快速定位加工位置,同时启动第三电机35,第三电机35带动内螺纹攻丝刀36转动,对夹紧机构2夹紧的工件进行内螺纹加工,冷却液输出装置开始对加工位置注入冷却液,加工完毕后第三电机35反转同时电动伸缩柱32回缩,带动内螺纹攻丝刀36脱离工件,若是需要加工外螺纹,启动第一电机22后,传动轴23转动,同时能够带动工件转动,启动第四电机42,通过滑块44与螺纹柱43的螺纹连接和滑块44与第二固定板41的滑动配合,螺纹柱43转动会带动滑块44移动,将滑块44移动到合适的位置,电动伸缩杆45带动外螺纹攻丝刀46移动,当外螺纹攻丝刀46接触到工件外表面后,再次启动第四电机42使外螺纹攻丝刀46的切削位置移动,从而进行外螺纹的加工。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速定位工件的攻丝机,包括底板(1)、内螺纹攻丝机构(3)、外螺纹攻丝机构(4),其特征在于,还包括用于对待加工的工件进行夹紧且能够适用于大多型号的夹紧机构(2);
所述夹紧机构(2)安装在所述底板(1)上端,所述内螺纹攻丝机构(3)安装在所述夹紧机构(2)前方,所述外螺纹攻丝机构(4)安装在所述夹紧机构(2)一侧;
所述夹紧机构(2)包括第一固定板(21),所述第一固定板(21)固定在所述底板(1)上端,所述第一固定板(21)后端安装有第一电机(22),所述第一电机(22)输出端贯穿所述第一固定板(21),且所述第一电机(22)输出端联轴器连接有传动轴(23),所述传动轴(23)外围固定有固定凸架(24),所述固定凸架(24)外围固定有限位环(25),所述传动轴(23)下端固定有连接板(26),所述连接板(26)一端固定有支块(27),所述支块(27)上端安装有第二电机(28),所述第二电机(28)输出端联轴器连接有螺纹轴(29),所述螺纹轴(29)一端固定有限位块(210),所述螺纹轴(29)外围螺纹连接有两个滑动架(211),所述滑动架(211)前端固定有夹块(212),所述夹块(212)一端固定有橡胶垫(213)。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位工件的攻丝机,其特征在于,所述内螺纹攻丝机构(3)包括固定架(31),所述固定架(31)设置在所述夹块(212)前方,且所述固定架(31)与所述底板(1)固定,所述固定架(31)后端固定有电动伸缩柱(32),所述电动伸缩柱(32)外围固定有固定平架(33),所述固定平架(33)外围固定有滑动环(34),所述电动伸缩柱(32)伸缩端的内部安装有第三电机(35),所述第三电机(35)输出端通过内六方孔连接有内螺纹攻丝刀(36),所述固定平架(33)中间贯穿胶接有水管(37)。
3.根据权利要求1所述的一种快速定位工件的攻丝机,其特征在于,所述外螺纹攻丝机构(4)包括第二固定板(41),所述第二固定板(41)设置在所述限位环(25)一侧,且所述第二固定板(41)与所述底板(1)固定,所述第二固定板(41)后端安装有第四电机(42),所述第四电机(42)输出端联轴器连接有螺纹柱(43),所述螺纹柱(43)外围螺纹连接有滑块(44),所述滑块(44)一端固定有电动伸缩杆(45),所述电动伸缩杆(45)一端通过内六方孔固定有外螺纹攻丝刀(46)。
4.根据权利要求1所述的一种快速定位工件的攻丝机,其特征在于,所述限位环(25)前端设有曲面。
5.根据权利要求1所述的一种快速定位工件的攻丝机,其特征在于,所述滑动架(211)与所述固定凸架(24)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种快速定位工件的攻丝机,其特征在于,所述螺纹轴(29)设有双向螺纹,所述夹块(212)之间的夹角为120°。
7.根据权利要求3所述的一种快速定位工件的攻丝机,其特征在于,所述螺纹柱(43)一端与所述第二固定板(41)轴承连接。
8.根据权利要求3所述的一种快速定位工件的攻丝机,其特征在于,所述滑块(44)与所述第二固定板(41)滑动配合。
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