CN219901153U - 一种铣床加工用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床加工用固定夹具，包括底座、夹板以及圆形工件，所述夹板数量有两个，所述底座内壁设置有使得两个夹板能够在铣床上左右滑动的驱动组件，两个所述夹板相对一侧设置有使得圆形工件能够在铣床上转动的旋转组件，本实用新型涉及固定夹具技术领域，本实用新型设置有驱动组件和旋转组件，通过第一电机供能可以使得夹板带动第一限位板夹紧圆形工件，通过第二电机驱动第一旋转轴转动，可以带动第一限位板转动，使得圆形工件在铣床上加工同时能够翻面，无需将圆形工件从夹具上拆卸下来进行换面，节省了圆形工件的加工工序，提高了铣床的加工效率，经济效益更高。

Description

一种铣床加工用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体是一种铣床加工用固定夹具。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床；通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面；此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等；简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床；铣床加工时需要使用到夹具，可以将原料进行夹紧固定，进而便于铣刀对原料进行铣削加工。

现有的铣床加工用固定夹具，在使用过程中对于需要整个侧壁都进行加工的圆形工件夹紧不便；圆形工件在使用铣床进行加工时，需要用到夹具来固定，通过铣刀对圆形工件上侧加工完成后，需要打开夹具对圆形工件进行翻面，再通过夹具将圆形工件夹紧，通过铣刀对圆形工件的另一侧进行加工，夹紧过程较多，影响圆形工件的加工效率，且夹具夹持的部位不便于通过铣刀对其进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床加工用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣床加工用固定夹具，包括底座、夹板以及圆形工件，所述夹板数量有两个，所述底座内壁设置有使得两个夹板能够在铣床上左右滑动的驱动组件，两个所述夹板相对一侧设置有使得圆形工件能够在铣床上转动的旋转组件。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述驱动组件包括第一电机以及双向螺纹杆，所述第一电机固定安装在底座右侧，所述第一电机的输出轴固定连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁左右两侧均滑动安装有第一滑块。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第一滑块数量有两个，两个所述第一滑块内壁滑动安装有导向杆，两个所述第一滑块上端均固定安装有安装板，所述安装板上端固定安装有滑臂，所述滑臂数量为两个，两个所述滑臂上端固定连接两个夹板相背离的一侧。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述旋转组件包括第二电机、第一旋转轴以及第一限位板，所述第二电机固定安装在右侧夹板内壁，所述第一旋转轴数量有两个，所述第二电机的输出轴固定连接右侧第一旋转轴，左侧所述第一旋转轴转动安装在左侧夹板内壁，所述第一限位板数量有两个，两个所述第一旋转轴固定安装在两个第一限位板相背离的一侧。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述底座上端内壁开设有滑槽，所述夹板下端固定安装有第一连杆，所述第一连杆下端固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在滑槽内壁。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述底座内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上端固定连接有底板。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述底板内壁前端固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆外壁前后两侧均滑动安装有第三滑块，所述第三滑块上端固定安装有第三连杆。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第三连杆上端固定安装有第二限位板，所述第二限位板上侧固定安装有防滑垫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

有益效果：

1、本实用新型设置有驱动组件和旋转组件，通过第一电机供能可以使得夹板带动第一限位板夹紧圆形工件，通过第二电机驱动第一旋转轴转动，可以带动第一限位板转动，使得圆形工件在铣床上加工同时能够翻面，无需将圆形工件从夹具上拆卸下来进行换面，节省了圆形工件的加工工序，提高了铣床的加工效率，经济效益更高；

2、本实用新型设置有底板，底板上端安装有第二限位板，第二限位板上侧安装有防滑垫，通过防滑垫使得旋转组件可以更加轻松的带动圆形工件转动，同时底板下端设置有第三电机，通过第三电机配合第二限位板使得圆形工件和底板一起旋转，方便调整夹板夹持的位置，使得铣床能够对圆形工件上夹具夹持的部位进行加工，使得该种铣床加工用固定夹具的实用性更强。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种铣床加工用固定夹具的结构示意图。

图2为一种铣床加工用固定夹具的内部结构示意图。

图3为一种铣床加工用固定夹具中底板内部的结构示意图。

图4为一种铣床加工用固定夹具中旋转组件的结构示意图。

图5为一种铣床加工用固定夹具的俯视结构示意图。

图中：底座100；滑槽101；第一电机200；双向螺纹杆210；导向杆211；第一滑块220；安装板221；滑臂230；夹板300；第一连杆301；第二滑块302；第二电机310；第一旋转轴311；第一限位板320；圆形工件400；底板500；第三电机510；第二旋转轴511；第三滑块520；第三连杆521；第二限位板530；防滑垫531；第四电机540；丝杆541。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：如图1-5，包括底座100、夹板300以及圆形工件400，所述夹板300数量有两个，所述底座100内壁设置有使得两个夹板300能够在铣床上左右滑动的驱动组件，两个所述夹板300相对一侧设置有使得圆形工件400能够在铣床上转动的旋转组件；所述驱动组件包括第一电机200以及双向螺纹杆，所述第一电机200固定安装在底座100右侧，所述第一电机200的输出轴固定连接双向螺纹杆210，所述双向螺纹杆210外壁左右两侧均滑动安装有第一滑块220；所述第一滑块220数量有两个，两个所述第一滑块220内壁滑动安装有导向杆211，两个所述第一滑块220上端均固定安装有安装板221，所述安装板221上端固定安装有滑臂230，所述滑臂230数量为两个，两个所述滑臂230上端固定连接两个夹板300相背离的一侧；

该实施例的具体实用场景为：双向螺纹杆210由两个螺纹杆固定组接形成，双向螺纹杆210外壁左右两侧的螺纹方向相反，两个第一滑块220对称安装在双向螺纹杆210外壁，当第一电机200工作时可以带动双向螺纹杆210转动，使得两个第一滑块220做接近运动或者远离运动，带动两个安装板221移动，使得两个滑臂230做接近运动或者远离运动，带动两个夹板300做接近运动或者远离运动；两个滑臂230对称安装在底座100左右两侧；

实施例2：如图2和图4，包括底座100、夹板300以及圆形工件400，所述夹板300数量有两个，所述底座100内壁设置有使得两个夹板300能够在铣床上左右滑动的驱动组件，两个所述夹板300相对一侧设置有使得圆形工件400能够在铣床上转动的旋转组件；所述旋转组件包括第二电机310、第一旋转轴311以及第一限位板320，所述第二电机310固定安装在右侧夹板300内壁，所述第一旋转轴311数量有两个，所述第二电机310的输出轴固定连接右侧第一旋转轴311，左侧所述第一旋转轴311转动安装在左侧夹板300内壁，所述第一限位板320数量有两个，两个所述第一旋转轴311固定安装在两个第一限位板320相背离的一侧；

该实施例的具体实用场景为：左侧的第一旋转轴311通过轴承转动安装在夹板300内壁，左侧的第一旋转轴311右端固定连接左侧的第一限位板320，当第二电机310工作时可以带动右侧的第一旋转轴311转动，使得右侧的第一限位板320转动，右侧的第一限位板320配合左侧的第一限位板320可以夹紧圆形工件400，当右侧的第一限位板320转动时，配合左侧的第一限位板320，带动圆形工件400一起转动；

实施例3：如图2和图5，包括底座100、夹板300以及圆形工件400，所述夹板300数量有两个，所述底座100内壁设置有使得两个夹板300能够在铣床上左右滑动的驱动组件，两个所述夹板300相对一侧设置有使得圆形工件400能够在铣床上转动的旋转组件；所述底座100上端内壁开设有滑槽101，所述夹板300下端固定安装有第一连杆301，所述第一连杆301下端固定安装有第二滑块302，所述第二滑块302滑动安装在滑槽101内壁；

该实施例的具体实用场景为：第二滑块302外侧与滑槽101内壁紧密贴合，两个夹板300通过第二滑块302和第一连杆301滑动安装在底座100上侧，滑槽101对称分布在第三电机510左右两侧；

实施例4：如图1-3，所述底座100内壁固定安装有第三电机510，所述第三电机510的输出轴固定连接有第二旋转轴511，所述第二旋转轴511上端固定连接有底板500；所述底板500内壁前端固定安装有第四电机540，所述第四电机540的输出轴固定连接有丝杆541，所述丝杆541外壁前后两侧均滑动安装有第三滑块520，所述第三滑块520上端固定安装有第三连杆521；所述第三连杆521上端固定安装有第二限位板530，所述第二限位板530上侧固定安装有防滑垫531；

该实施例的具体实用场景为：当第三电机510工作时，可以带动第二旋转轴511转动，使得底板500转动，可以带动上侧的圆形工件400转动；丝杆541外壁的两个第三滑块520内壁与丝杆541连接的螺纹方向相反，底板500上侧开设有缺口，该缺口连接底板500内壁，第三连杆521在缺口内壁滑动，第三连杆521上限制了第三滑块520的滑动方向；当第四电机540工作时，可以带动丝杆541转动，使得丝杆541外壁的第三滑块520做接近运动或者远离运动，带动两个第二限位板530移动，使得第二限位板530可以夹稳不同尺寸的圆形工件400，且底板500转速慢配合第二限位板530不会使得圆形工件400在旋转时移动；

本实用新型的工作原理是：将圆形工件400放置在底板500上，通过第二限位板530使圆形工件400能够放稳，启动第一电机200带动双向螺纹杆210转动，使得双向螺纹杆210表面的两个第一滑块220做接近运动，使得第一限位板320夹紧圆形工件400，通过铣床上的铣刀对圆形工件400进行加工，待圆形工件400上侧加工完成后，通过第二电机310带动第一旋转轴311转动，使得右侧的第一限位板320转动，配合左侧的第一限位板320带动圆形工件400转动，对圆形工件400进行换面，第一限位板320和圆形工件400之间夹紧的力，使得第一限位板320和圆形工件400可以同步转动，圆形工件400外壁加工完成后，启动第四电机540带动丝杆541转动，使得两个第三滑块520作相对运动，带动第二限位板530夹稳圆形工件400，通过第一电机200反向驱动双向螺纹杆210转动，使得两个第一限位板320松开圆形工件400，通过第三电机510带动第二旋转轴511转动，使得底板500转动，带动圆形工件400旋转九十度，再通过第一电机200驱动双向螺纹杆210转动使得第一限位板320夹紧圆形工件400外壁，通过铣刀对圆形工件400两端进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铣床加工用固定夹具，包括底座(100)、夹板(300)以及圆形工件(400)，所述夹板(300)数量有两个，其特征在于，所述底座(100)内壁设置有使得两个夹板(300)能够在铣床上左右滑动的驱动组件，两个所述夹板(300)相对一侧设置有使得圆形工件(400)能够在铣床上转动的旋转组件，所述旋转组件包括第二电机(310)、第一旋转轴(311)以及第一限位板(320)，所述第二电机(310)固定安装在右侧夹板(300)内壁，所述第一旋转轴(311)数量有两个，所述第二电机(310)的输出轴固定连接右侧第一旋转轴(311)，左侧所述第一旋转轴(311)转动安装在左侧夹板(300)内壁，所述第一限位板(320)数量有两个，两个所述第一旋转轴(311)固定安装在两个第一限位板(320)相背离的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用固定夹具，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(200)以及双向螺纹杆，所述第一电机(200)固定安装在底座(100)右侧，所述第一电机(200)的输出轴固定连接双向螺纹杆(210)，所述双向螺纹杆(210)外壁左右两侧均滑动安装有第一滑块(220)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床加工用固定夹具，其特征在于，所述第一滑块(220)数量有两个，两个所述第一滑块(220)内壁滑动安装有导向杆(211)，两个所述第一滑块(220)上端均固定安装有安装板(221)，所述安装板(221)上端固定安装有滑臂(230)，所述滑臂(230)数量为两个，两个所述滑臂(230)上端固定连接两个夹板(300)相背离的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种铣床加工用固定夹具，其特征在于，所述底座(100)上端内壁开设有滑槽(101)，所述夹板(300)下端固定安装有第一连杆(301)，所述第一连杆(301)下端固定安装有第二滑块(302)，所述第二滑块(302)滑动安装在滑槽(101)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种铣床加工用固定夹具，其特征在于，所述底座(100)内壁固定安装有第三电机(510)，所述第三电机(510)的输出轴固定连接有第二旋转轴(511)，所述第二旋转轴(511)上端固定连接有底板(500)。

6.根据权利要求5所述的一种铣床加工用固定夹具，其特征在于，所述底板(500)内壁前端固定安装有第四电机(540)，所述第四电机(540)的输出轴固定连接有丝杆(541)，所述丝杆(541)外壁前后两侧均滑动安装有第三滑块(520)，所述第三滑块(520)上端固定安装有第三连杆(521)。

7.根据权利要求6所述的一种铣床加工用固定夹具，其特征在于，所述第三连杆(521)上端固定安装有第二限位板(530)，所述第二限位板(530)上侧固定安装有防滑垫(531)。