CN214640329U - 一种机械加工车床 - Google Patents

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韩玉
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Abstract

本实用新型涉及加工车床装置技术领域,尤其是一种机械加工车床,包括车床主体,车床主体上安装有卡盘,卡盘的一侧上固定块和下固定块,上固定块和下固定块上安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹安装有第一螺纹块,下固定块的一侧垂直焊接有下U型槽,下U型槽内安装有下转动杆,下转动杆的一端下面设有辅助支撑结构,有益效果为:本实用新型提出的一种机械加工车床在卡盘的一侧设置了辅助支撑结构,通过辅助支撑结构的辅助支撑轮,可以为工件提供支撑,使得工件在进行夹紧的时候,操作人员可以更加方便操作,同时还可辅助操作人员将工件的轴心线和卡盘的中心进行对准重合,提高工件的加工质量。

Description

一种机械加工车床
技术领域
本实用新型涉及加工车床装置领域,尤其涉及一种机械加工车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
但是目前用车床对工件进行加工的时候,都是一手拿着工件,一手操作卡盘进行夹紧,当工件比较重的时候,这样操作就很吃力,同时使得工件的对准也会出现问题,使得工件的轴心线和卡盘的中心可能没有对准重合,
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工车床。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种机械加工车床,包括车床主体,车床主体上安装有卡盘,卡盘的一侧上固定块和下固定块,上固定块和下固定块焊机在车床主体的表面,上固定块和下固定块上安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的下端安装在安装筒内,安装筒固定安装在下固定块的中间,第一螺纹杆的上端安装在轴承内,轴承安装在上固定块的中间,第一螺纹杆上螺纹安装有第一螺纹块,第一螺纹块的一侧垂直焊接有上U型槽,下固定块的一侧垂直焊接有下U型槽,上U型槽内通过圆柱销活动安装有上转动杆,上转动杆的下端通过圆柱销活动安装在下转动杆的一端,下转动杆的另一端通过圆柱销活动安装在下U型槽内,下转动杆的一端下面设有辅助支撑结构。
优选的,所述辅助支撑结构由第二螺纹块、第二螺纹杆和辅助支撑轮组成,第二螺纹块垂直焊接在下转动杆的下面,第二螺纹块内螺纹安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端垂直焊接有辅助支撑轮,通过第二螺纹杆的旋转,可以控制辅助支撑轮的位置。
优选的,所述第一螺纹块的后端中间一体式焊接有滑块,车床主体上开设有滑槽,滑槽位于上固定块和下固定块之间,滑块安装在滑槽内。
优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端分别焊接有第一旋转环和第二旋转环,第一旋转环和第二旋转环的表面均开设有防滑纹。
优选的,所述辅助支撑轮上开设有放置槽,放置槽呈V型。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提出的一种机械加工车床在卡盘的一侧设置了辅助支撑结构,通过辅助支撑结构的辅助支撑轮,可以为工件提供支撑,使得工件在进行夹紧的时候,操作人员可以更加方便操作,同时还可辅助操作人员将工件的轴心线和卡盘的中心进行对准重合,提高工件的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构透视图;
图2为本实用新型部分结构透视图。
图中:车床主体1、卡盘2、上固定块3、轴承4、第一旋转环5、滑块6、第一螺纹块7、上U型槽8、第一螺纹杆9、上转动杆10、安装筒11、下固定块 12、下U型槽13、下转动杆14、第二旋转环15、第二螺纹块16、第二螺纹杆 17、辅助支撑轮18。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-2所示的一种机械加工车床,包括车床主体1,车床主体1上安装有卡盘2,卡盘2的一侧上固定块3和下固定块12,上固定块3和下固定块12焊机在车床主体1的表面,上固定块3和下固定块12上安装有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的下端安装在安装筒11内,安装筒11固定安装在下固定块12的中间,第一螺纹杆9的上端安装在轴承4内,轴承4安装在上固定块3的中间,第一螺纹杆9上螺纹安装有第一螺纹块7,第一螺纹块7的一侧垂直焊接有上U型槽8,下固定块12的一侧垂直焊接有下U型槽13,上U型槽8内通过圆柱销活动安装有上转动杆10,上转动杆10的下端通过圆柱销活动安装在下转动杆 14的一端,下转动杆14的另一端通过圆柱销活动安装在下U型槽13内,下转动杆14的一端下面设有辅助支撑结构。
辅助支撑结构由第二螺纹块16、第二螺纹杆17和辅助支撑轮18组成,第二螺纹块16垂直焊接在下转动杆14的下面,第二螺纹块16内螺纹安装有第二螺纹杆17,第二螺纹杆17的一端垂直焊接有辅助支撑轮18,通过第二螺纹杆17 的旋转,可以控制辅助支撑轮18的位置,在不进行工件加工的时候,就可以通过第二螺纹杆17的旋转,将辅助支撑轮18移动到第二螺纹块16处。
第一螺纹块7的后端中间一体式焊接有滑块6,车床主体1上开设有滑槽,滑槽位于上固定块3和下固定块12之间,滑块6安装在滑槽内,滑块6可以使得第一螺纹块7在升降的过程中更加稳定。
第一螺纹杆9和第二螺纹杆17的一端分别焊接有第一旋转环5和第二旋转环15,第一旋转环5和第二旋转环15的表面均开设有防滑纹,这样更方便对螺纹杆进行转动,避免转动的时候出现手滑的现象。
辅助支撑轮18上开设有放置槽,放置槽呈V型,这样更加方便放置工件,对工件起到辅助支撑的作用,方便工件的夹紧。
本实用新型工作原理:
在进行使用的时候,当加工的工件尺寸偏大,比较重的时候,不方便以便手持放进卡盘2内,以便操作卡盘2将工件夹紧,这是就可以顺时针旋转第一旋转环5,使得第一旋转环5带动第一螺纹杆9旋转,这样就可以使得第一螺纹块7向下滑动,使得上转动杆10将下转动杆14推至水平位置,然后再旋转顺时针旋转第二旋转环15,第二旋转环15带动第二螺纹杆17向卡盘2方向移动,使得辅助支撑轮18到达卡盘2的中心下面,这样就可以将工件放置在辅助支撑轮18上的放置槽内,对工件进行辅助,以放工件更好的放进卡盘2内,并进行夹紧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种机械加工车床,包括车床主体(1),其特征在于:所述车床主体(1)上安装有卡盘(2),卡盘(2)的一侧上固定块(3)和下固定块(12),上固定块(3)和下固定块(12)焊机在车床主体(1)的表面,上固定块(3)和下固定块(12)上安装有第一螺纹杆(9),第一螺纹杆(9)的下端安装在安装筒(11)内,安装筒(11)固定安装在下固定块(12)的中间,第一螺纹杆(9)的上端安装在轴承(4)内,轴承(4)安装在上固定块(3)的中间,第一螺纹杆(9)上螺纹安装有第一螺纹块(7),第一螺纹块(7)的一侧垂直焊接有上U型槽(8),下固定块(12)的一侧垂直焊接有下U型槽(13),上U型槽(8)内通过圆柱销活动安装有上转动杆(10),上转动杆(10)的下端通过圆柱销活动安装在下转动杆(14)的一端,下转动杆(14)的另一端通过圆柱销活动安装在下U型槽(13)内,下转动杆(14)的一端下面设有辅助支撑结构。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工车床,其特征在于:所述辅助支撑结构由第二螺纹块(16)、第二螺纹杆(17)和辅助支撑轮(18)组成,第二螺纹块(16)垂直焊接在下转动杆(14)的下面,第二螺纹块(16)内螺纹安装有第二螺纹杆(17),第二螺纹杆(17)的一端垂直焊接有辅助支撑轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工车床,其特征在于:所述第一螺纹块(7)的后端中间一体式焊接有滑块(6),车床主体(1)上开设有滑槽,滑槽位于上固定块(3)和下固定块(12)之间,滑块(6)安装在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工车床,其特征在于:所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(17)的一端分别焊接有第一旋转环(5)和第二旋转环(15),第一旋转环(5)和第二旋转环(15)的表面均开设有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种机械加工车床,其特征在于:所述辅助支撑轮(18)上开设有放置槽,放置槽呈V型。
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