CN215393748U - 一种新型零部件加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型零部件加工机床,包括机床卡盘、机床卡爪、安装轴、待加工件、工作台、导轨架、转盘,安装轴与待加工件螺纹对接安装,工作台、导轨架和底导轨按照顺序定位安装,工作台通过导轨架实现在底导轨位置调节,摇把倾斜30°与转盘定位安装,刀架垂直安装在转盘上,一种新型零部件加工机床,本装置设计适用于圆柱工件的圆角加工作业,机床卡盘盘体上的机床卡爪将安装轴紧固卡紧,待加工件与安装轴螺纹紧固安装,调整工作台与底导轨的位置关系使刀架的刀头与待加工件调整至最佳的加工位置,启动机床,手动操作摇把,转盘转动带动刀架位置的调整进而对待加工件进行圆角加工处理,本装置适用于精度不高的加工处理作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域,特别是一种新型零部件加工机床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。传统的特殊工件中的圆球头加工多为使用数控机床进行加工,普通机床无法加工,影响特殊工件的初级加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种新型零部件加工机床。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种新型零部件加工机床,包括机床卡盘、机床卡爪、安装轴、待加工件、工作台、导轨架、底导轨、摇把、刀架、转盘,安装轴与待加工件螺纹对接安装,工作台、导轨架和底导轨按照顺序定位安装,工作台通过导轨架实现在底导轨位置调节,摇把倾斜30°与转盘定位安装,刀架垂直安装在转盘上。
优选的,基于所述转盘中心轴线位置加工成型有矩形内槽,矩形内槽一侧加工成型有导向槽,调节块与导向块为一体成型设计,导向块与导向槽对接安装,实现了调节块矩形内槽的位置调整,调节块另一侧加工成型有调节槽,安装螺栓顶端杆体与调节槽内槽接触将调节块紧固安装,实现了调节块位置固定安装。
优选的,所述刀架由刀头和安装立柱组成,安装立柱顶端加工成型有矩形内槽,刀头与矩形内槽对应安装,实现了刀头的紧固安装。
优选的,所述安装立柱可根据需求进行调整更换不同高度尺寸的工件。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:一种新型零部件加工机床,本装置设计适用于圆柱工件的圆角加工作业。本装置:
1:工作台通过导轨架调整在底导轨上下左右的位置关系,调整工作台与底导轨的位置关系使刀架的刀头与待加工件调整至最佳的加工位置;
2:手动操作摇把,转盘转动带动刀架位置的调整进而对待加工件进行圆角加工处理,本装置适用于精度不高的加工处理作业;
3:调节块加工成型有刻度尺,可通过观测刻度尺调整调节块在转盘的位置关系进而加工不同尺寸的加工件。
附图说明
图1为本实用新型种新型零部件加工机床的结构示意图。
图2为本实用新型种新型零部件加工机床的安装结构示意图。
图3为本实用新型调节块的安装结构示意图。
图4为本实用新型刀架的结构示意图。
图中:1、机床卡盘,2、机床卡爪,3、安装轴,4、待加工件,5、工作台,6、导轨架,7、底导轨,8、摇把,9、刀架,10、转盘,11、调节块,12、导向块,13、调节槽,14、安装螺栓,15、导向槽,16、刀头,17、安装立柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3和图4所示,一种新型零部件加工机床,包括机床卡盘1、机床卡爪2、安装轴3、待加工件4、工作台5、导轨架6、底导轨7、摇把8、刀架9、转盘10,机床卡盘1盘体上的机床卡爪2将安装轴3紧固卡紧,安装轴3与待加工件4螺纹对接安装,工作台5、导轨架6和底导轨7按照顺序定位安装,工作台5通过导轨架6实现在底导轨7位置调节,转盘10安装在工作台5中心轴线位置,摇把8倾斜30°与转盘10定位安装,刀架9垂直安装在转盘 10上。
基于所述转盘10中心轴线位置加工成型有矩形内槽,矩形内槽一侧加工成型有导向槽15,调节块11与导向块12为一体成型设计,导向块12与导向槽15对接安装,实现了调节块11矩形内槽的位置调整,调节块11另一侧加工成型有调节槽13,安装螺栓14顶端杆体与调节槽13内槽接触将调节块11紧固安装,实现了调节块11位置固定安装,调节块11加工成型有刻度尺,可通过观测刻度尺调整调节块11在转盘的位置关系进而加工不同尺寸的加工件。
所述刀架9由刀头16和安装立柱17组成,安装立柱17顶端加工成型有矩形内槽,刀头16与矩形内槽对应安装,实现了刀头16的紧固安装,刀头16的型号可根据加工需求进行调整。
所述安装立柱17可根据需求进行调整更换不同高度尺寸的工件,安装立柱17高度可根据加工件尺寸进行调整。
本实用新型工作原理:一种新型零部件加工机床,本装置设计适用于圆柱工件的圆角加工作业,机床卡盘盘体上的机床卡爪将安装轴紧固卡紧,待加工件与安装轴螺纹紧固安装,调整工作台与底导轨的位置关系使刀架的刀头与待加工件调整至最佳的加工位置,启动机床,手动操作摇把,转盘转动带动刀架位置的调整进而对待加工件进行圆角加工处理,调节块加工成型有刻度尺,可通过观测刻度尺调整调节块在转盘的位置关系进而加工不同尺寸的加工件,本装置适用于精度不高的加工处理作业。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型零部件加工机床,其特征在于,包括机床卡盘(1)、机床卡爪(2)、安装轴(3)、待加工件(4)、工作台(5)、导轨架(6)、底导轨(7)、摇把(8)、刀架(9)、转盘(10),机床卡盘(1)盘体上的机床卡爪(2)将安装轴(3)紧固卡紧,安装轴(3)与待加工件(4)螺纹对接安装,工作台(5)、导轨架(6)和底导轨(7)按照顺序定位安装,工作台(5)通过导轨架(6)实现在底导轨(7)位置调节,转盘(10)安装在工作台(5)中心轴线位置,摇把(8)倾斜30°与转盘(10)定位安装,刀架(9)垂直安装在转盘(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型零部件加工机床,其特征在于,基于所述转盘(10)中心轴线位置加工成型有矩形内槽,矩形内槽一侧加工成型有导向槽(15),调节块(11)与导向块(12)为一体成型设计,导向块(12)与导向槽(15)对接安装,实现了调节块(11)矩形内槽的位置调整,调节块(11)另一侧加工成型有调节槽(13),安装螺栓(14)顶端杆体与调节槽(13)内槽接触将调节块(11)紧固安装,实现了调节块(11)位置固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种新型零部件加工机床,其特征在于,所述刀架(9)由刀头(16)和安装立柱(17)组成,安装立柱(17)顶端加工成型有矩形内槽,刀头(16)与矩形内槽对应安装,实现了刀头(16)的紧固安装。
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