CN210549789U - 一种卧式加工车床旋转刀具座 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种卧式加工车床旋转刀具座，包括：车床机身、车床滑板、基座、支撑座、驱动电机、工作台、支撑立架、电机主轴皮带轮、传动皮带、旋转刀具座与滑槽，其特征在于：工作台固定连接在车床机身的上端，在工作台的上端设置有车床滑板，车床滑板与工作台之间相互固定连接，在车床滑板的上端设置有基板，基板与车床滑板之间相互滑动连接，驱动电机固定连接在基板的前端，电机主轴皮带轮安装在驱动电机的一侧。本实用新型在夹紧板上开设有螺孔，在螺孔内安装有固定螺栓，在夹紧板夹持工件后，固定螺栓可以拧紧从而起到使夹紧板夹紧工件的作用，可以通过夹紧板对工件实现夹紧，可以随时调整。

Description

一种卧式加工车床旋转刀具座

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种卧式加工车床旋转刀具座。

背景技术

目前，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。

目前的机械加工技术已经进入自动化、程控化和数控化的时代。加工中心也逐渐普及，车床是主要用车刀对工件进行车削加工的机床，在车床上还可以用钻头、扩孔钻、铰刀和丝锥等进行相应的加工，在日常机械生产中应用广泛。在车床中的刀具座可以装夹刀具，需要更换时旋转更换，不同刀头得换位十分不便，而且现有车床的使用过程中存在加工件定位不精确的问题，而且现有的旋转刀具座通常不便调节工件的角度，不便调整加工的位置，在加工时甚至容易导致加工件的报废，使得企业生产成本大大提高。

因此需要一种可以解决上述问题的一种卧式加工车床旋转刀具座。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种卧式加工车床旋转刀具座，本实用新型可以通过从动皮带轮带动调节杆与刀具安装座进行旋转调整角度，可以保证不同刀头换位方便，本实用新型在旋转刀具座的一侧固定连接有两条连接座，在连接座的一侧设置有两条相互竖向平行设置的夹紧板，夹紧板与连接座之间相互滑动连接，两块夹紧板起到了夹持工件的作用，在夹紧板上开设有螺孔，在螺孔内安装有固定螺栓，在夹紧板夹持工件后，固定螺栓可以拧紧从而起到使夹紧板夹紧工件的作用，可以通过夹紧板对工件实现夹紧，可以随时调整。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种卧式加工车床旋转刀具座，包括：车床机身、车床滑板、基座、支撑座、驱动电机、工作台、支撑立架、电机主轴皮带轮、传动皮带、旋转刀具座与滑槽，其特征在于：所述工作台固定连接在车床机身的上端，在工作台的上端设置有车床滑板，车床滑板与所述工作台之间相互固定连接，在车床滑板的上端设置有基板，基板与车床滑板之间相互滑动连接，所述驱动电机固定连接在基板的前端，所述电机主轴皮带轮安装在驱动电机的一侧，驱动电机与所述电机主轴皮带轮之间相互驱动连接，在驱动电机的前端固定连接有支撑架，在支撑架上固定连接有两个保护壳体，在保护壳体的内部均设置有刀具安装座，在刀具安装座的一端固定连接有刀具，在刀具安装座的另一端固定连接有调节杆，在调节杆上固定连接有从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述支撑座固定连接在车床机身的上端，在支撑座的一侧固定连接有侧支撑板，所述基座固定连接在侧支撑板的一侧，在基座上固定连接有旋转电机，所述旋转刀具座设置在旋转电机的一侧，旋转刀具座与安装在旋转电机上的电机转轴之间相互转动连接。

进一步，所述车床滑板的上端水平安装有进给油缸，在进给油缸的一侧连接有活塞杆，进给油缸与所述基板之间通过活塞杆端相互连接，在进给油缸的一侧设置有侧挡板，侧挡板与车床滑板之间相互固定连接。

进一步，所述车床滑板上开设有两条相互平行设置的滑槽，基板可以由进给油缸与活塞塞杆推动在该滑槽上进行滑动。

进一步，所述旋转刀具座的一侧固定连接有两条连接座，在连接座的一侧设置有两条相互竖向平行设置的夹紧板，夹紧板与连接座之间相互滑动连接，两块夹紧板起到了夹持工件的作用。

进一步，所述夹紧板上开设有螺孔，在螺孔内安装有固定螺栓，在夹紧板夹持工件后，固定螺栓可以拧紧从而起到使夹紧板夹紧工件的作用。

进一步，所述基座上设置有控制开关，所述旋转电机通过控制开关进行启停。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种卧式加工车床旋转刀具座，本实用新型可以通过从动皮带轮带动调节杆与刀具安装座进行旋转调整角度，可以保证不同刀头换位方便，本实用新型在旋转刀具座的一侧固定连接有两条连接座，在连接座的一侧设置有两条相互竖向平行设置的夹紧板，夹紧板与连接座之间相互滑动连接，两块夹紧板起到了夹持工件的作用，在夹紧板上开设有螺孔，在螺孔内安装有固定螺栓，在夹紧板夹持工件后，固定螺栓可以拧紧从而起到使夹紧板夹紧工件的作用，可以通过夹紧板对工件实现夹紧，可以随时调整，本实用新型在基座上设置有控制开关，旋转电机通过控制开关进行启停，旋转电机可以带动电机转轴进行旋转从而可以带动旋转刀具座进行旋转，方便调节工件的角度，方便调整加工的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的整体装配结构示意图。

图3为本实用新型中车床滑板的结构示意图。

其中：

1、车床机身； 2、侧挡板； 3、侧支撑板；

4、滑槽； 5、车床滑板； 6、进给油缸；

7、活塞杆； 8、基座； 9、支撑座；

10、基板； 11、驱动电机； 12、工作台；

13、支撑立架； 14、电机主轴皮带轮； 15、从动皮带轮；

16、传动皮带； 17、支撑架； 18、保护壳体；

19、调节杆； 20、刀具安装座； 21、刀具；

22、旋转刀具座； 23、夹紧板； 24、固定螺栓；

25、连接座； 26、旋转电机； 27、电机转轴；

28、控制开关； 29、连接电线

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是固定连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的整体装配结构示意图，图3为本实用新型中车床滑板的结构示意图。如图1，图2与图3所示的一种卧式加工车床旋转刀具21座，包括：车床机身1、侧挡板2、侧支撑板3、丝杠、车床滑板5、进给油缸6、活塞杆7、基座8、支撑座9、基板10、驱动电机11、工作台12、支撑立架13、电机主轴皮带轮14、从动皮带轮15、传动皮带16、支撑架17、保护壳体18、调节杆19、刀具21安装座20、刀具21、旋转刀具21座、夹紧板23、固定螺栓24、连接座25、旋转电机26、电机转轴27、控制开关28、连接电线29与滑槽4，其特征在于：所述工作台12固定连接在车床机身1的上端，在工作台12的上端设置有车床滑板5，车床滑板5与所述工作台12之间相互固定连接，在车床滑板5的上端设置有基板10，基板10与车床滑板5之间相互滑动连接，所述驱动电机11固定连接在基板10的前端，所述电机主轴皮带轮14安装在驱动电机11的一侧，驱动电机11与所述电机主轴皮带轮14之间相互驱动连接，在驱动电机11的前端固定连接有支撑架17，在支撑架17上固定连接有两个保护壳体18，在保护壳体18的内部均设置有刀具21安装座20，在刀具21安装座20的一端固定连接有刀具21，在刀具21安装座20的另一端固定连接有调节杆19，在调节杆19上固定连接有从动皮带轮15，从动皮带轮15与主动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述支撑座9固定连接在车床机身1的上端，在支撑座9的一侧固定连接有侧支撑板3，所述基座8固定连接在侧支撑板3的一侧，在基座8上固定连接有旋转电机26，所述旋转刀具21座设置在旋转电机26的一侧，旋转刀具21座与安装在旋转电机26上的电机转轴27之间相互转动连接。

本实用新型提供了一种卧式加工车床旋转刀具座，本实用新型在使用时，首先将需要加工的工件通过人工手动安装在两条夹紧板之间，通过拧紧固定螺栓将工件加紧安装在两条夹紧板之间，开启进给油缸，进给油缸可以带动活塞杆从而可以推动基板在车床滑板上进行滑动，开启驱动电机，驱动电机的输出端可以带动电机主轴皮带轮进行转动，电机主轴皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，可以通过从动皮带轮带动调节杆与刀具安装座进行旋转调整角度，可以保证不同刀头换位方便，本实用新型在基座上设置有控制开关，所述旋转电机通过控制开关进行启停，旋转电机可以带动电机转轴进行旋转从而可以带动旋转刀具座进行旋转，方便调节工件的角度，方便调整加工的位置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种卧式加工车床旋转刀具座，包括：车床机身、车床滑板、基座、支撑座、驱动电机、工作台、支撑立架、电机主轴皮带轮、传动皮带、旋转刀具座与滑槽，其特征在于：所述工作台固定连接在车床机身的上端，在工作台的上端设置有车床滑板，车床滑板与所述工作台之间相互固定连接，在车床滑板的上端设置有基板，基板与车床滑板之间相互滑动连接，所述驱动电机固定连接在基板的前端，所述电机主轴皮带轮安装在驱动电机的一侧，驱动电机与所述电机主轴皮带轮之间相互驱动连接，在驱动电机的前端固定连接有支撑架，在支撑架上固定连接有两个保护壳体，在保护壳体的内部均设置有刀具安装座，在刀具安装座的一端固定连接有刀具，在刀具安装座的另一端固定连接有调节杆，在调节杆上固定连接有从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述支撑座固定连接在车床机身的上端，在支撑座的一侧固定连接有侧支撑板，所述基座固定连接在侧支撑板的一侧，在基座上固定连接有旋转电机，所述旋转刀具座设置在旋转电机的一侧，旋转刀具座与安装在旋转电机上的电机转轴之间相互转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工车床旋转刀具座，其特征在于：所述车床滑板的上端水平安装有进给油缸，在进给油缸的一侧连接有活塞杆，进给油缸与所述基板之间通过活塞杆端相互连接，在进给油缸的一侧设置有侧挡板，侧挡板与车床滑板之间相互固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种卧式加工车床旋转刀具座，其特征在于：所述车床滑板上开设有两条相互平行设置的滑槽，基板可以由进给油缸与活塞塞杆推动在该滑槽上进行滑动。

4.根据权利要求1所述的一种卧式加工车床旋转刀具座，其特征在于：所述旋转刀具座的一侧固定连接有两条连接座，在连接座的一侧设置有两条相互竖向平行设置的夹紧板，夹紧板与连接座之间相互滑动连接，两块夹紧板起到了夹持工件的作用。

5.根据权利要求4所述的一种卧式加工车床旋转刀具座，其特征在于：所述夹紧板上开设有螺孔，在螺孔内安装有固定螺栓，在夹紧板夹持工件后，固定螺栓可以拧紧从而起到使夹紧板夹紧工件的作用。

6.根据权利要求1所述的一种卧式加工车床旋转刀具座，其特征在于：所述基座上设置有控制开关，所述旋转电机通过控制开关进行启停。

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