CN219212491U - 一种龙门铣床整体防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种龙门铣床整体防护结构，属于龙门铣床技术领域，包括，包括铣床设备平台，所述铣床设备平台上设有龙门设备架，所述龙门设备架的两侧均固定安装有侧边固定块，侧边固定块上转动安装有两个转动轴，龙门铣床在对工件进行加工过程前，启动升降组件上的伸缩气缸运行，伸缩气缸运行带动旋转带动组件上的推动板向上移动，推动板移动带动两个竖向齿条向上移动，从而带动转动轴转动，转动轴转动会带动防护罩旋转关闭，两侧的防护罩将会放置在铣床设备平台上，从两侧对加工的工件进行包围，形成整体防护，此时加工产生的高温金属碎屑不易溅出，同时冷却液也不易溅出，对工作人员进行很好的安全防护，也不易将外部环境造成破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域，特指一种龙门铣床整体防护结构。
背景技术
龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
龙门铣床在加工工件时会产生大量的碎屑，还需要使用大量的冷却液，导致碎屑以及冷却液飞溅，产生的碎屑不仅锋利还具有温度较高的特性，其容易飞溅对操作人员造成危害，而冷却液飞溅则会污染工作环境，因此需要一种新型的龙门铣床整体防护结构来满足需求。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种龙门铣床整体防护结构，用以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种龙门铣床整体防护结构，包括铣床设备平台，所述铣床设备平台上设有龙门设备架，所述龙门设备架的两侧均固定安装有侧边固定块，侧边固定块上转动安装有两个转动轴，两个转动轴位于龙门设备架的两侧位置，并均固定套接有防护罩，防护罩罩在龙门设备架的两侧位置，形成整体防护，所述转动轴上设有旋转带动组件，所述龙门设备架上设有打开防掉落组件。
优选地，所述旋转带动组件包括固定套接在转动轴端部的转动齿轮，转动齿轮的一侧啮合有竖向齿条，两个竖向齿条的底侧固定安装有同一个推动板，所述推动板通过升降组件进行连接，旋转带动组件上的推动板向上移动，推动板移动带动两个竖向齿条向上移动，竖向齿条和转动齿轮相啮合，转动齿轮也会进行转动，转动齿轮转动后将会带动转动轴转动，转动轴转动会带动防护罩旋转关闭，当防护罩的一侧转动至与铣床设备平台的顶侧相接处时，伸缩气缸将停止转动，两侧的防护罩将会放置在铣床设备平台上，从两侧对加工的工件进行包围，形成整体防护，此时加工产生的高温金属碎屑不易溅出，同时冷却液也不易溅出，对工作人员进行很好的安全防护，也不易将外部环境造成破坏。
优选地，所述升降组件包括固定安装在龙门设备架一侧的安装底板，安装底板的顶侧固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定安装在推动板的底侧上，启动升降组件上的伸缩气缸运行，伸缩气缸运行带动旋转带动组件上的推动板向上移动。
优选地，所述打开防掉落组件包括开设在龙门设备架一侧的拉伸槽，拉伸槽内活动安装有拉伸块，拉伸块的一侧延伸至拉伸槽外，并固定安装有带动杆，带动杆的一侧固定安装有阻挡插柱。
优选地，所述拉伸槽的一侧内壁上固定安装有拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端固定安装在拉伸块的一侧，防护罩的一侧开设有定位插槽，阻挡插柱与定位插槽相适配，加工结束后，伸缩气缸反向移动，此时防护罩将旋转打开，当防护罩转动至九十度后，松开打开防掉落组件上的带动杆，在拉伸弹簧的拉伸力作用下，能够带动阻挡插柱和拉伸块移动，阻挡插柱将会移动至防护罩上的定位插槽内，能够对打开后的防护罩的位置进行阻挡固定，从而有效避免防护罩打开后，容易出现回位转动的情况，安全性高。
优选地，所述侧边固定块上安装有两个转轴座，两个转动轴转动安装在两个转轴座上，设置的转轴座，便于转动轴很好的进行转动运动。
优选地，两个防护罩的一侧均设有观察窗，两个观察窗呈对称设置，设置的观察窗，能够从两侧，对内部设备加工的情况进行观察。
本实用新型有益效果：
1、龙门铣床在对工件进行加工过程前，启动升降组件上的伸缩气缸运行，伸缩气缸运行带动旋转带动组件上的推动板向上移动，推动板移动带动两个竖向齿条向上移动，从而带动转动轴转动，转动轴转动会带动防护罩旋转关闭，两侧的防护罩将会放置在铣床设备平台上，从两侧对加工的工件进行包围，形成整体防护，此时加工产生的高温金属碎屑不易溅出，同时冷却液也不易溅出，对工作人员进行很好的安全防护，也不易将外部环境造成破坏。
2、加工结束后，伸缩气缸反向移动，此时防护罩将旋转打开，当防护罩转动至九十度后，松开打开防掉落组件上的带动杆，在拉伸弹簧的拉伸力作用下，能够带动阻挡插柱和拉伸块移动，阻挡插柱将会移动至防护罩上的定位插槽内，能够对打开后的防护罩的位置进行阻挡固定，从而有效避免防护罩打开后，容易出现回位转动的情况，安全性高。
附图说明
图1是本实用新型龙门铣床整体防护结构左视立体结构示意图；
图2是本实用新型龙门铣床整体防护结构右视立体的结构示意图；
图3是本实用新型龙门铣床整体防护结构剖视的结构示意图；
图4是本实用新型龙门铣床整体防护结构图3中A部分结构示意图。
图中：1、铣床设备平台；2、龙门设备架；3、侧边固定块；4、转轴座；5、转动轴；6、防护罩；7、观察窗；8、安装底板；9、伸缩气缸；10、推动板；11、竖向齿条；12、转动齿轮；13、拉伸槽；14、拉伸块；15、拉伸弹簧；16、带动杆；17、阻挡插柱；18、定位插槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1-4，本实用新型的一种龙门铣床整体防护结构，包括铣床设备平台1，铣床设备平台1上设有龙门设备架2，龙门设备架2的两侧均固定安装有侧边固定块3，侧边固定块3上转动安装有两个转动轴5，两个转动轴5位于龙门设备架2的两侧位置，并均固定套接有防护罩6，防护罩6罩在龙门设备架2的两侧位置，形成整体防护，转动轴5上设有旋转带动组件，龙门设备架2上设有打开防掉落组件。
具体的，旋转带动组件包括固定套接在转动轴5端部的转动齿轮12，转动齿轮12的一侧啮合有竖向齿条11，两个竖向齿条11的底侧固定安装有同一个推动板10，推动板10通过升降组件进行连接，旋转带动组件上的推动板10向上移动，推动板10移动带动两个竖向齿条11向上移动，竖向齿条11和转动齿轮12相啮合，转动齿轮12也会进行转动，转动齿轮12转动后将会带动转动轴5转动，转动轴5转动会带动防护罩6旋转关闭，当防护罩6的一侧转动至与铣床设备平台1的顶侧相接处时，伸缩气缸9将停止转动，两侧的防护罩6将会放置在铣床设备平台1上，从两侧对加工的工件进行包围，形成整体防护，此时加工产生的高温金属碎屑不易溅出，同时冷却液也不易溅出，对工作人员进行很好的安全防护，也不易将外部环境造成破坏。
具体的，升降组件包括固定安装在龙门设备架2一侧的安装底板8，安装底板8的顶侧固定安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的输出端固定安装在推动板10的底侧上，启动升降组件上的伸缩气缸9运行，伸缩气缸9运行带动旋转带动组件上的推动板10向上移动。
具体的，打开防掉落组件包括开设在龙门设备架2一侧的拉伸槽13，拉伸槽13内活动安装有拉伸块14，拉伸块14的一侧延伸至拉伸槽13外，并固定安装有带动杆16，带动杆16的一侧固定安装有阻挡插柱17。
具体的，拉伸槽13的一侧内壁上固定安装有拉伸弹簧15的一端，拉伸弹簧15的另一端固定安装在拉伸块14的一侧，防护罩6的一侧开设有定位插槽18，阻挡插柱17与定位插槽18相适配，加工结束后，伸缩气缸9反向移动，此时防护罩6将旋转打开，当防护罩6转动至九十度后，松开打开防掉落组件上的带动杆16，在拉伸弹簧15的拉伸力作用下，能够带动阻挡插柱17和拉伸块14移动，阻挡插柱17将会移动至防护罩6上的定位插槽18内，能够对打开后的防护罩6的位置进行阻挡固定，从而有效避免防护罩6打开后，容易出现回位转动的情况，安全性高。
具体的，侧边固定块3上安装有两个转轴座4，两个转动轴5转动安装在两个转轴座4上，设置的转轴座4，便于转动轴5很好的进行转动运动。
具体的，两个防护罩6的一侧均设有观察窗7，两个观察窗7呈对称设置，设置的观察窗7，能够从两侧，对内部设备加工的情况进行观察。
本实用新型的工作原理：龙门铣床在对工件进行加工过程中，会产生高温的金属碎屑，同时冷却液会溅出，此时在加工时，启动升降组件上的伸缩气缸9运行，伸缩气缸9运行带动旋转带动组件上的推动板10向上移动，推动板10移动带动两个竖向齿条11向上移动，竖向齿条11和转动齿轮12相啮合，转动齿轮12也会进行转动，转动齿轮12转动后将会带动转动轴5转动，转动轴5转动会带动防护罩6旋转关闭，当防护罩6的一侧转动至与铣床设备平台1的顶侧相接处时，伸缩气缸9将停止转动，两侧的防护罩6将会放置在铣床设备平台1上，从两侧对加工的工件进行包围，形成整体防护，此时加工产生的高温金属碎屑不易溅出，同时冷却液也不易溅出，对工作人员进行很好的安全防护，也不易将外部环境造成破坏，加工结束后，伸缩气缸9反向移动，此时防护罩6将旋转打开，当防护罩6转动至九十度后，松开打开防掉落组件上的带动杆16，在拉伸弹簧15的拉伸力作用下，能够带动阻挡插柱17和拉伸块14移动，阻挡插柱17将会移动至防护罩6上的定位插槽18内，能够对打开后的防护罩6的位置进行阻挡固定，从而有效避免防护罩6打开后，容易出现回位转动的情况，安全性高，使用方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种龙门铣床整体防护结构，包括铣床设备平台(1)，所述铣床设备平台(1)上设有龙门设备架(2)，其特征在于，所述龙门设备架(2)的两侧均固定安装有侧边固定块(3)，侧边固定块(3)上转动安装有两个转动轴(5)，两个转动轴(5)位于龙门设备架(2)的两侧位置，并均固定套接有防护罩(6)，防护罩(6)罩在龙门设备架(2)的两侧位置，形成整体防护，所述转动轴(5)上设有旋转带动组件，所述龙门设备架(2)上设有打开防掉落组件。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于，所述旋转带动组件包括固定套接在转动轴(5)端部的转动齿轮(12)，转动齿轮(12)的一侧啮合有竖向齿条(11)，两个竖向齿条(11)的底侧固定安装有同一个推动板(10)，所述推动板(10)通过升降组件进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于，所述升降组件包括固定安装在龙门设备架(2)一侧的安装底板(8)，安装底板(8)的顶侧固定安装有伸缩气缸(9)，伸缩气缸(9)的输出端固定安装在推动板(10)的底侧上。
4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于，所述打开防掉落组件包括开设在龙门设备架(2)一侧的拉伸槽(13)，拉伸槽(13)内活动安装有拉伸块(14)，拉伸块(14)的一侧延伸至拉伸槽(13)外，并固定安装有带动杆(16)，带动杆(16)的一侧固定安装有阻挡插柱(17)。
5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于，所述拉伸槽(13)的一侧内壁上固定安装有拉伸弹簧(15)的一端，拉伸弹簧(15)的另一端固定安装在拉伸块(14)的一侧，防护罩(6)的一侧开设有定位插槽(18)，阻挡插柱(17)与定位插槽(18)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于，所述侧边固定块(3)上安装有两个转轴座(4)，两个转动轴(5)转动安装在两个转轴座(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于，两个防护罩(6)的一侧均设有观察窗(7)，两个观察窗(7)呈对称设置。
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