CN213225333U - 一种压缩机安全机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机安全机构，包括基板、顶板和两个侧板，两个侧板沿基板的长度方向间距的固定在基板的顶部，两个侧板均竖直设置，侧板的顶部固定有顶板，顶板上设置有移动组件，基板上设置有夹持装置，基板、顶板和两个侧板组成加工腔体，加工腔体的开口端设置有门板，门板的顶部与顶板滑动连接，门板的底部沿其长度方向固定有齿条，门板的一端设置有电机，电机固定在基板上，电机的输出轴上固定有齿轮，齿轮与齿条啮合。通过齿轮与齿条的啮合带动门板在顶板上滑动，从而使门板自动打开，避免了手动启门板造成烫伤的情况，提高了工作平台加工的安全性，不需要等待门板冷却即能打开门板，提高了壳体的加工效率。

Description

一种压缩机安全机构

技术领域

本实用新型涉及压缩机设备领域，具体为一种压缩机安全机构。

背景技术

在压缩机壳体的生产制造过程中，通常需要对壳体表面进行精磨、开粗和焊接等处理。这样就需要一种能够将压缩机壳体固定住以便于进行打磨处理的工作平台，现有的工作平台为了便于使用者对壳体进行安装，工作平台的高度一般较低，导致在进行打磨、精磨和焊接等工艺，在加工的工程中会飞溅出大量的飞屑或者火花，从而对工作人员造成烫伤，导致工作平台的安全性能较低，有的加工平台设置有门板进行阻挡，但长时间的加工焊接，导致工作平台内的温度较高，从而使门板具有较高的温度，工作人员在开启门板时容易造成烫伤；同时在对壳体进行加工时，需要对壳体的多个区域进行加工，而现有的工作平台只能对壳体的单一方向进行加工，不能满足壳体的全面加工，存在加工范围小和加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压缩机安全机构，具有较高的安全性能，避免对工作人员造成烫伤。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种压缩机安全机构，包括基板、顶板和两个侧板，两个所述侧板沿所述基板的长度方向间距的固定在所述基板的顶部，两个所述侧板均竖直设置，所述侧板的顶部固定有所述顶板，所述顶板上设置有移动组件，所述基板上设置有夹持装置，所述移动组件和所述夹持装置均位于两个所述侧板之间；

所述基板、顶板和两个侧板组成加工腔体，所述加工腔体的开口端设置有门板，所述门板的顶部与所述顶板滑动连接，所述门板的底部沿其长度方向固定有齿条，所述门板的一端设置有电机，所述电机固定在所述基板上，所述电机的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；

所述基板的两端均设置有限位装置，当所述门板的一端触碰到限位装置时，所述限位装置用于控制所述电机关闭。

进一步地，所述限位装置包括限位板和电机停止开关，所述限位板固定在所述基板上，所述限位板位于所述门板的移动路径上，所述限位板靠近所述门板的一面上设置有所述电机停止开关。

进一步地，所述夹持装置包括双向螺纹丝杆、伸缩安装件、夹板和安装座，所述基板上固定有所述安装座，所述安装座沿所述基板的宽度方向延伸，所述加工腔体内间距的固定有两个固定座，所述双向螺纹丝杆可转动的穿设在所述安装座内，所述双向螺纹丝杆沿所述基板的长度方向延伸且两端均通过轴承分别与两个所述固定座转动连接，所述双向螺纹丝杆的一端与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定在所述基板上，所述双向螺纹丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部与所述基板接触，两个所述滑块的顶部均固定有所述伸缩安装件，两个所述伸缩安装件相对的一侧均连接有所述夹板。

进一步地，所述伸缩安装件包括固定杆和活动杆，所述固定杆固定在所述滑块的顶部，所述活动杆可滑动的穿设在所述固定杆内，所述活动杆远离所述固定杆的一端设置有所述夹板，所述固定杆上设置有紧固装置。

进一步地，所述紧固装置为紧固螺钉，所述紧固螺钉设为四个，四个所述紧固螺钉沿着所述固定杆的周向布置。

进一步地，所述移动组件包括X轴移动装置、Y轴移动装置和Z轴伸缩装置，所述X轴移动装置上设置有所述Y轴移动装置，所述Y轴移动装置上设置有Z轴伸缩装置，所述X轴移动装置包括丝杆和X轴安装座，所述顶板上开设有安装槽，所述丝杆设置在所述安装槽内并沿着所述基板的长度方向延伸，所述丝杆与所述顶板转动杆连接，所述X轴安装座与所述丝杆螺纹连接，所述X轴安装座的外壁与所述安装槽的内壁接触，所述顶板的一端设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述丝杆转动，所述X轴安装座的底部设置有所述Y轴移动装置。

进一步地，所述Y轴移动装置包括Y轴安装座和Y轴移动座，所述Y轴安装座固定在所述X轴安装座上并沿所述基板的宽度方向延伸，所述Y轴安装座上沿其长度方向开设有滑动槽，所述滑动槽的一端固定有气缸，所述Y轴移动座可滑动的设置在所述滑动槽内，所述气缸的伸缩端与所述Y轴移动座连接，所述Y轴移动座的底部设置有所述Z轴伸缩装置。

进一步地，所述Z轴伸缩装置包括电动推杆和加工安装板，所述Y轴移动座上固定有所述电动推杆，所述电动推杆沿着竖直方向伸缩，所述电动推杆的伸缩端固定有所述加工安装板。

进一步地，所述门板的顶部固定有T形板件，所述顶板上沿所述基板的长度方向开设有T形槽，所述T形板件设配在所述T形槽内。

本实用新型的有益效果是：

1.一种压缩机安全机构，在加工腔体的开口端设置门板，避免对壳体进行加工时，高温的废屑飞溅到工作人员的身上，造成烫伤的情况，同时通过齿轮与齿条的啮合带动门板在顶板上滑动，从而使门板自动打开，避免了工作人员用手开启门板，提高了工作平台加工的安全性，同时不需要等待门板冷却即能打开门板，提高了壳体的加工效率。

2.顶板上设置有移动组件，在移动组件上安装加工设备，移动组件包括X轴移动装置、Y轴移动装置和Z轴伸缩装置，通过X轴移动装置、Y轴移动装置和Z轴伸缩装置分别对加工设备提供X轴、Y轴和Z轴三个方向的自由度，从而使加工设备能多方位的对壳体进行全面加工，大大的提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种压缩机安全机构的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种压缩机安全机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种压缩机安全机构中移动组件的立体图；

图4为本实用新型一种压缩机安全机构中移动组件的仰视图；

图中，1-基板，2-顶板，3-侧板，4-夹持装置，5-门板，6-齿条，7-电机，8-齿轮，9-限位板，10-电机停止开关，11-双向螺纹丝杆，12-伸缩安装件，13-夹板，14-固定座，15-安装座，16-驱动电机，17-滑块，18-紧固螺钉，19-固定杆，20-活动杆，21-丝杆，22-X轴安装座，23-安装槽，24-Y轴安装座，25-Y轴移动座，26-气缸，27-电动推杆，28-加工安装板，29-T形板件，30-T形槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种压缩机安全机构，包括基板1、顶板2和两个侧板3，两个侧板3沿基板1的长度方向间距的固定在基板1的顶部，两个侧板3均竖直设置，侧板3的顶部固定有顶板2，顶板2上设置有移动组件，基板1上设置有夹持装置4，移动组件和夹持装置4均位于两个侧板3之间；

如图1所示，基板1、顶板2和两个侧板3组成加工腔体，加工腔体的开口端设置有门板5，门板5的顶部与顶板2滑动连接，门板5的底部沿其长度方向固定有齿条6，门板5的一端设置有电机7，电机7固定在基板1上，电机7的输出轴上固定有齿轮8，齿轮8与齿条6啮合；

基板1的两端均设置有限位装置，当门板5的一端触碰到限位装置时，限位装置用于控制电机7关闭。

限位装置包括限位板9和电机停止开关10，限位板9固定在基板1上，限位板9位于门板5的移动路径上，限位板9靠近门板5的一面上设置有电机停止开关10。

在加工腔体的另一开口端固定挡板，当门板5挡住加工腔体的一开口后，使加工腔体形成封闭的腔体，从而有效的隔绝了加工时产生的废屑；具体实施时，电机7带动其上的齿轮8转动，从而通过齿轮8与齿条6的啮合带动门板5在顶板2上滑动，从而实现加工腔体开口的打开和关闭，避免了手动滑动门板5造成烫伤的情况，省去了防止烫伤而等待门板5冷却的时间，能及时对加工完成的壳体进行下一步处理，大大的提高了壳体的加工效率；限位装置有效的对门板5的滑动进行限位，避免门板5从顶板2中滑出，当门板5的一端滑动的过程中触碰到电机停止开关10时，电机7关闭，此时门板5将加工腔体的开口完全封闭或者将加工腔体的开口打开，从而避免门板5在滑动的过程中，操作人员忘记关闭电机7，导致门板5从而顶板2上滑出，从而需要重新对门板5进行安装，降低了加工效率。

进一步地，门板5的顶部固定有T形板件29，顶板2上沿基板1的长度方向开设有T形槽30，T形板件29设配在T形槽30内。

具体实施时，T型槽30由横向槽和纵向槽组成，T型槽30正向开设，即横向槽位于纵向槽的上方，从而实现门板5在顶板2上滑动并保证门板5不会从顶板2上掉落。由顶板2承受门板5的重量，从而避免门板5的重力作用到电机7的输出轴上，从而降低了电机7的使用寿命。

进一步地，如图2所示，夹持装置4包括双向螺纹丝杆11、伸缩安装件12、夹板13和安装座15，基板1上固定有安装座15，安装座15沿基板1的宽度方向延伸，加工腔体内间距的固定有两个固定座14，双向螺纹丝杆11可转动的穿设在安装座15内，双向螺纹丝杆11沿基板1的长度方向延伸且两端均通过轴承分别与两个固定座14转动连接，双向螺纹丝杆11的一端与驱动电机16的输出轴连接，驱动电机16固定在基板1上，双向螺纹丝杆11的两端均螺纹连接有滑块17，滑块17的底部与基板1接触，两个滑块17的顶部均固定有伸缩安装件12，两个伸缩安装件12相对的一侧均连接有夹板13。

将压缩机壳体放置在安装座上，然后开启驱动电机16，驱动电机16带动双向螺纹丝杆11转动，由于双向螺纹丝杆11上设置有两个旋向相反的螺纹，从而使两个滑块17的移动反向相反，通过滑块17与基板1相接触，从而限制滑块17的旋转自由度，使滑块17只能沿着双向螺纹丝杆11的长度反向移动，驱动两个滑块17靠近安装座15移动，从而使两个夹板13对安装座15上的壳体进行固定，从而实现对壳体快速固定安装，使壳体的加工更加方便；当壳体的加工完后，反转驱动电机16，使两个夹板13松开壳体，即完成壳体的拆卸，便于壳体的安装和拆卸，更加的省时省力。

进一步地，伸缩安装件12包括固定杆19和活动杆20，固定杆19固定在滑块17的顶部，活动杆20可滑动的穿设在固定杆19内，活动杆20远离固定杆19的一端设置有夹板13，固定杆19上设置有紧固装置。

进一步地，紧固装置为紧固螺钉18，紧固螺钉18设为四个，四个紧固螺钉18沿着固定杆19的周向布置。

通过滑动活动杆20在固定杆19内滑动，使伸缩安装件12的高度可调节，进而使夹板13的高度可调节，从而实现对不同尺寸大小的壳体进行夹持，提高了夹持装置的适用范围，通过紧固螺钉18进行固定，使活动杆20的固定更加的简单便捷。

如图3和图4所示，移动组件包括X轴移动装置、Y轴移动装置和Z轴伸缩装置，X轴移动装置上设置有Y轴移动装置，Y轴移动装置上设置有Z轴伸缩装置，X轴移动装置包括丝杆21和X轴安装座22，顶板2上开设有安装槽23，丝杆21设置在安装槽23内并沿着基板1的长度方向延伸，丝杆21与顶板2转动杆连接，X轴安装座22与丝杆21螺纹连接，X轴安装座22的外壁与安装槽23的内壁接触，顶板2的一端设置有驱动装置，驱动装置用于驱动丝杆21转动，X轴安装座22的底部设置有Y轴移动装置。

进一步地，Y轴移动装置包括Y轴安装座24和Y轴移动座25，Y轴安装座24固定在X轴安装座22上并沿基板1的宽度方向延伸，Y轴安装座24上沿其长度方向开设有滑动槽，滑动槽的一端固定有气缸26，Y轴移动座25可滑动的设置在滑动槽内，气缸26的伸缩端与Y轴移动座25连接，Y轴移动座25的底部设置有Z轴伸缩装置。

进一步地，Z轴伸缩装置包括电动推杆27和加工安装板28，Y轴移动座25上固定有电动推杆27，电动推杆27沿着竖直方向伸缩，电动推杆27的伸缩端固定有加工安装板28。

驱动装置采用步进电机进行驱动，步进电机带动丝杆21转动，由于X轴安装座22的外壁与安装槽23的内壁接触，从而X轴安装座22旋转方向的自由度被限制，使X轴安装座22只能沿着丝杆21的长度方向进行移动，从而带动Y轴安装座24在Z轴方向进行移动（即基板1的长度方向进行移动），通过气缸26的伸缩带动Y轴安装座24上的Y轴移动座25沿着Y轴方向移动（即沿着基板1的宽度方向进行移动），电动推杆27电动加工安装板28竖直移动，在加工安装板28上安装相应的加工设备，从而带动加工设备靠近壳体进行加工；通过X轴移动装置、Y轴移动装置和Z轴伸缩装置分别对加工设备提供X轴、Y轴和Z轴三个方向的自由度，从而使加工设备能多方位的对壳体进行全面加工，大大的提高了加工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种压缩机安全机构，其特征在于，包括基板（1）、顶板（2）和两个侧板（3），两个所述侧板（3）沿所述基板（1）的长度方向间距的固定在所述基板（1）的顶部，两个所述侧板（3）均竖直设置，所述侧板（3）的顶部固定有所述顶板（2），所述顶板（2）上设置有移动组件，所述基板（1）上设置有夹持装置（4），所述移动组件和所述夹持装置（4）均位于两个所述侧板（3）之间；

所述基板（1）、顶板（2）和两个侧板（3）组成加工腔体，所述加工腔体的开口端设置有门板（5），所述门板（5）的顶部与所述顶板（2）滑动连接，所述门板（5）的底部沿其长度方向固定有齿条（6），所述门板（5）的一端设置有电机（7），所述电机（7）固定在所述基板（1）上，所述电机（7）的输出轴上固定有齿轮（8），所述齿轮（8）与所述齿条（6）啮合；

所述基板（1）的两端均设置有限位装置，当所述门板（5）的一端触碰到限位装置时，所述限位装置用于控制所述电机（7）关闭。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机安全机构，其特征在于，所述限位装置包括限位板（9）和电机停止开关（10），所述限位板（9）固定在所述基板（1）上，所述限位板（9）位于所述门板（5）的移动路径上，所述限位板（9）靠近所述门板（5）的一面上设置有所述电机停止开关（10）。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机安全机构，其特征在于，所述夹持装置（4）包括双向螺纹丝杆（11）、伸缩安装件（12）、夹板（13）和安装座（15），所述基板（1）上固定有所述安装座（15），所述安装座（15）沿所述基板（1）的宽度方向延伸，所述加工腔体内间距的固定有两个固定座（14），所述双向螺纹丝杆（11）可转动的穿设在所述安装座（15）内，所述双向螺纹丝杆（11）沿所述基板（1）的长度方向延伸且两端均通过轴承分别与两个所述固定座（14）转动连接，所述双向螺纹丝杆（11）的一端与驱动电机（16）的输出轴连接，所述驱动电机（16）固定在所述基板（1）上，所述双向螺纹丝杆（11）的两端均螺纹连接有滑块（17），所述滑块（17）的底部与所述基板（1）接触，两个所述滑块（17）的顶部均固定有所述伸缩安装件（12），两个所述伸缩安装件（12）相对的一侧均连接有所述夹板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机安全机构，其特征在于，所述伸缩安装件（12）包括固定杆（19）和活动杆（20），所述固定杆（19）固定在所述滑块（17）的顶部，所述活动杆（20）可滑动的穿设在所述固定杆（19）内，所述活动杆（20）远离所述固定杆（19）的一端设置有所述夹板（13），所述固定杆（19）上设置有紧固装置。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机安全机构，其特征在于，所述紧固装置为紧固螺钉（18），所述紧固螺钉（18）设为四个，四个所述紧固螺钉（18）沿着所述固定杆（19）的周向布置。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机安全机构，其特征在于，所述移动组件包括X轴移动装置、Y轴移动装置和Z轴伸缩装置，所述X轴移动装置上设置有所述Y轴移动装置，所述Y轴移动装置上设置有Z轴伸缩装置，所述X轴移动装置包括丝杆（21）和X轴安装座（22），所述顶板（2）上开设有安装槽（23），所述丝杆（21）设置在所述安装槽（23）内并沿着所述基板（1）的长度方向延伸，所述丝杆（21）与所述顶板（2）转动杆连接，所述X轴安装座（22）与所述丝杆（21）螺纹连接，所述X轴安装座（22）的外壁与所述安装槽（23）的内壁接触，所述顶板（2）的一端设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述丝杆（21）转动，所述X轴安装座（22）的底部设置有所述Y轴移动装置。

7.根据权利要求6所述的一种压缩机安全机构，其特征在于，所述Y轴移动装置包括Y轴安装座（24）和Y轴移动座（25），所述Y轴安装座（24）固定在所述X轴安装座（22）上并沿所述基板（1）的宽度方向延伸，所述Y轴安装座（24）上沿其长度方向开设有滑动槽，所述滑动槽的一端固定有气缸（26），所述Y轴移动座（25）可滑动的设置在所述滑动槽内，所述气缸（26）的伸缩端与所述Y轴移动座（25）连接，所述Y轴移动座（25）的底部设置有所述Z轴伸缩装置。

8.根据权利要求7所述的一种压缩机安全机构，其特征在于，所述Z轴伸缩装置包括电动推杆（27）和加工安装板（28），所述Y轴移动座（25）上固定有所述电动推杆（27），所述电动推杆（27）沿着竖直方向伸缩，所述电动推杆（27）的伸缩端固定有所述加工安装板（28）。

9.根据权利要求1所述的一种压缩机安全机构，其特征在于，所述门板（5）的顶部固定有T形板件（29），所述顶板（2）上沿所述基板（1）的长度方向开设有T形槽（30），所述T形板件（29）设配在所述T形槽（30）内。

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