CN220560439U - 一种用于精密零件加工的车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密零件加工的车床，包括底座，所述底座顶部安装有车床结构，所述车床结构包含有：控制装置、主轴箱、夹持装置、支撑板、阻挡组件、支撑底座、丝杠模组、滑动座、转动底座、转动板、夹持器、尾座以及收集组件，本实用新型涉及精密零件加工技术领域，本案的有益效果为：本技术方案采用车床结构，在运行时，通过主轴箱、夹持装置、尾座以及夹持器等装置配合，可以对精密零件进行车削操作，并在车削的同时，利用阻挡组件对飞溅的废屑进行阻挡，防止废屑对工作人员造成危险，且收集组件运行，可以对飞溅的废屑进行真空吸附以及收集，进而减少操作人员的清理难度，具有使用安全以及自动化程度高等特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密零件加工技术领域，具体为一种用于精密零件加工的车床。
背景技术
零件加工是指通过一种零件设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，制定零件加工工艺过程，但专利号为CNU的一种用于精密机械零件加工的车床，包括机体，所述机体中间位置为导轨，所述导轨具有刀具台，所述刀具台具有固定把手，所述刀具台上具有刀具组，所述刀具组具有刀具底座，所述刀具底座上具有紧固旋钮，所述刀具底座上具有刀具加工台，所述刀具加工台上安装有精密刀具，所述精密刀具内部传动轴与第一电机相连接，所述刀具台连接在滚珠丝杠上，所述滚珠丝杠连接在第二电机上，所述第一电机和所述第二电机与外电源连接且受外部控制器控制；
但该技术方案整体为开放式结构，在车床运行时会出现废屑飞溅的情况，由于车床内部装置较多，清理起来十分费力，同时，在对精密零件进行车削操作时，飞溅的废屑会对周围的操作人员造成伤害，十分危险。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于精密零件加工的车床，包括底座，所述底座顶部安装有车床结构，所述车床结构包含有：
控制装置、主轴箱、夹持装置、支撑板、阻挡组件、支撑底座、丝杠模组、滑动座、转动底座、转动板、夹持器、尾座以及收集组件；
所述控制装置安装于所述底座顶部，所述主轴箱安装于所述底座顶部，所述夹持装置与所述主轴箱驱动端连接，所述支撑板安装于所述底座顶部，所述阻挡组件安装于所述底座前端，所述支撑底座安装于所述底座顶部，所述丝杠模组安装于所述支撑底座前端，所述滑动座与所述丝杠模组螺纹连接，所述转动底座安装于所述滑动座顶部，所述转动板安装于所述转动底座顶部，所述夹持器安装于所述转动板顶部，所述尾座安装于所述支撑底座顶部，所述收集组件安装于所述底座内部。
优选的，所述阻挡组件包含有：第一电动滑轨、第二电动滑轨、防护罩、观察窗以及若干控制按钮；
所述第一电动滑轨设置于所述底座前端，所述第二电动滑轨设置于所述支撑板前端，所述防护罩后侧分别与第一电动滑轨以及第二电动滑轨滑动连接，所述观察窗嵌装于所述防护罩前端，若干所述控制按钮安装于所述防护罩前端。
优选的，所述收集组件包含有：输送通道、空腔、抽气风机、风箱以及滤板；
所述输送通道分别设置于支撑板以及底座内部，所述空腔设置于所述底座内部，所述抽气风机安装于所述空腔内部，所述风箱嵌装于所述空腔内部去，诶所述风箱与所述抽气风机内部连通，所述滤板安装于所述风箱前端。
优选的，所述底座底部滑动连接有收集槽，所述输送通道底部与所述收集槽内部连通。
优选的，所述支撑底座一侧设置有导向滑轨，所述滑动座与所述导向滑轨滑动连接。
优选的，所述底座前端设置有活动门，所述活动门位置与所述空腔内部连通。
有益效果
本实用新型提供了一种用于精密零件加工的车床，具备以下有益效果：本技术方案采用车床结构，在运行时，通过主轴箱、夹持装置、尾座以及夹持器等装置配合，可以对精密零件进行车削操作，并在车削的同时，利用阻挡组件对飞溅的废屑进行阻挡，防止废屑对工作人员造成危险，且收集组件运行，可以对飞溅的废屑进行真空吸附以及收集，进而减少操作人员的清理难度，具有使用安全以及自动化程度高等特性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种用于精密零件加工的车床的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种用于精密零件加工的车床的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种用于精密零件加工的车床的三维结构示意图。
图中：1、底座，2、控制装置，3、主轴箱，4、夹持装置，5、支撑板，6、支撑底座，7、丝杠模组，8、滑动座，9、转动底座，10、转动板，11、夹持器，12、尾座，13、第一电动滑轨，14、第二电动滑轨，15、防护罩，16、观察窗，17、控制按钮，18、输送通道，19、空腔，20、抽气风机，21、风箱，22、滤板，23、收集槽，24、导向滑轨，25、活动门。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，需要说明的是，夹持装置4为三爪卡盘，在使用过程中，首先利用夹持装置4对精密零件进行夹持固定操作，并利用夹持器11对刀具进行固定，在固定结束后，控制转动底座9运行，通过转动板10带动固定后的刀具转动90°，使刀具位置与夹持装置4位置对应，随后控制丝杠模组7运行，通过滑动座8带动刀具进行水平方向的移动，使刀具与精密零件接触，随后利用控制装置2控制阻挡组件运行以及收集组件运行，并控制主轴箱3运行，带动精密零件运行，并配合尾座12可以对精密零件进行车削操作，同时可以对飞溅的废屑进行收集以及阻挡操作，防止废屑对工作人员造成危险，并减少操作人员的清理难度，具有使用安全以及自动化程度高等特性；在对精密零件进行加工时，操作人员可以按动控制按钮17，此时第一电动滑轨13以及第二电动滑轨14运行，可以带动防护罩15进行移动，从而对底座1顶部形成相对封闭的空间，从而对飞溅的废屑造成阻挡，同时操作人员可以通过观察窗16对加工情况进行观察；抽气泵运行，可以通过风箱21抽取输送通道18内部空气，从而使输送通道18内部形成负压，进而输送通道18可以对精密零件车削产生的废屑进行吸引，使废屑进入到输送通道18内部，并受到重力影响，掉落到收集槽23内部进行收集，滤板22用于防止废屑进入到风箱21以及抽气泵内部，造成抽气泵损坏。
底座1底部滑动连接有收集槽23，输送通道18底部与收集槽23内部连通，可以对废屑进行收集，支撑底座61一侧设置有导向滑轨24，滑动座8与导向滑轨24滑动连接，用于增加滑动座8移动的稳定性，底座1前端设置有活动门25，活动门25位置与空腔19内部连通，可以对抽气泵机进行维护操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于精密零件加工的车床，包括底座，所述底座顶部安装有车床结构，其特征在于，所述车床结构包含有：
控制装置、主轴箱、夹持装置、支撑板、阻挡组件、支撑底座、丝杠模组、滑动座、转动底座、转动板、夹持器、尾座以及收集组件；
所述控制装置安装于所述底座顶部，所述主轴箱安装于所述底座顶部，所述夹持装置与所述主轴箱驱动端连接，所述支撑板安装于所述底座顶部，所述阻挡组件安装于所述底座前端，所述支撑底座安装于所述底座顶部，所述丝杠模组安装于所述支撑底座前端，所述滑动座与所述丝杠模组螺纹连接，所述转动底座安装于所述滑动座顶部，所述转动板安装于所述转动底座顶部，所述夹持器安装于所述转动板顶部，所述尾座安装于所述支撑底座顶部，所述收集组件安装于所述底座内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密零件加工的车床，其特征在于，所述阻挡组件包含有：第一电动滑轨、第二电动滑轨、防护罩、观察窗以及若干控制按钮；
所述第一电动滑轨设置于所述底座前端，所述第二电动滑轨设置于所述支撑板前端，所述防护罩后侧分别与第一电动滑轨以及第二电动滑轨滑动连接，所述观察窗嵌装于所述防护罩前端，若干所述控制按钮安装于所述防护罩前端。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密零件加工的车床，其特征在于，所述收集组件包含有：输送通道、空腔、抽气风机、风箱以及滤板；
所述输送通道分别设置于支撑板以及底座内部，所述空腔设置于所述底座内部，所述抽气风机安装于所述空腔内部，所述风箱嵌装于所述空腔内部去，诶所述风箱与所述抽气风机内部连通，所述滤板安装于所述风箱前端。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密零件加工的车床，其特征在于，所述底座底部滑动连接有收集槽，所述输送通道底部与所述收集槽内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密零件加工的车床，其特征在于，所述支撑底座一侧设置有导向滑轨，所述滑动座与所述导向滑轨滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于精密零件加工的车床，其特征在于，所述底座前端设置有活动门，所述活动门位置与所述空腔内部连通。
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- 2023-07-07 CN CN202321777643.8U patent/CN220560439U/zh active Active
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