CN220240854U - 一种模具加工数控开槽设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工数控开槽设备,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定安装有放置板,所述放置板右侧的前侧固定安装有夹持组件,所述夹持组件顶部的两侧均固定安装有夹板,两个夹板底部的后侧均固定安装有滑动块,所述箱体顶部的右侧固定安装有放置架,所述箱体顶部的右侧固定安装有吸尘组件,所述箱体前侧的两侧均通过合页活动安装有箱门。本实用新型通过箱体的设计,从而对该装置进行支撑,通过放置板、夹持组件和夹板的设计,启动夹持组件,夹持组件在使用的时候会带动两个夹板相互靠近,两个夹板在相互靠近的时候对放置板顶部的模具进行夹持定位,让模具在开槽的过程中不容易出现晃动,在使用的时候更加的方便。

Description

一种模具加工数控开槽设备
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种模具加工数控开槽设备。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,在模具的加工过程中需要使用到开槽设备。
例如申请号:CN202122040599.X,本实用新型属于数控开槽技术领域,公开一种超精密模具加工数控开槽设备,包括机床、第一开槽刀具、升降台、夹持机构和第二开槽刀具;机架顶部通过顶板安装有第一电机,第一电机驱动端通过联轴器连接有第一开槽刀具,机架底端内侧壁上安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆驱动端安装有夹持机构;机床上开设的槽体内设置有升降台,机床内部安装有与升降台驱动连接的液压升降装置。本实用新型夹持机构夹持工件,液压升降装置来调节升降台位置便于不同规格大小的模具使用,第一电机和第二电机分别驱动第一开槽刀具和第二开槽刀具对工件进行开槽操作,提高装置本体的加工效率;通过控制器来对第一电机、液压升降装置进行控制;便于工作人员进行控制开槽操作。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以对模具进行开槽,但是在对模具开槽的时候会产生粉尘,上述设备不便于对粉尘进行及时的处理,粉尘会飘散在空中,在使用的时候非常不方便,而且不便于对开槽时的位置进行调节,从而降低了工作效率,实用性低。
本实用新型一种模具加工数控开槽设备,可以对模具开槽时产生的粉尘进行及时的处理,粉尘不会飘散在空中,在使用的时候非常方便,而且便于对开槽时的位置进行调节,从而提高了工作效率,实用性强。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种模具加工数控开槽设备,具备可以对模具开槽时产生的粉尘进行及时的处理,粉尘不会飘散在空中,在使用的时候非常方便,而且便于对开槽时的位置进行调节,从而提高了工作效率,实用性强的优点,解决了现有模具开槽设备在对模具开槽的时候会产生粉尘,上述设备不便于对粉尘进行及时的处理,粉尘会飘散在空中,在使用的时候非常不方便,而且不便于对开槽时的位置进行调节,从而降低了工作效率,实用性低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种模具加工数控开槽设备,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定安装有放置板,所述放置板右侧的前侧固定安装有夹持组件,所述夹持组件顶部的两侧均固定安装有夹板,两个夹板底部的后侧均固定安装有滑动块,所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆,所述滑动杆的两侧均固定安装在放置板的内腔,所述箱体的顶部固定安装有气缸,所述气缸的底部固定安装有固定板,所述固定板两侧的前侧和后侧均固定安装有定位块,所述定位块的内腔滑动安装有定位杆,所述定位杆的顶部和底部均固定安装在箱体的内腔,所述固定板的右侧固定安装有驱动组件,所述驱动组件的底部固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有保护壳,所述保护壳内腔的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有开槽头,所述箱体顶部的右侧固定安装有放置架,所述箱体顶部的右侧固定安装有吸尘组件,所述箱体前侧的两侧均通过合页活动安装有箱门。
作为本实用新型优选的,所述夹持组件包括第二电机,所述第二电机固定安装在放置板右侧的前侧,所述第二电机的输出轴固定安装有丝杆,所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有固定块,两个固定块的顶部分别与两个夹板的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第二电机表面的左侧套设有第一限位环,所述第一限位环的左侧与放置板的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述驱动组件包括第三电机,所述第三电机固定安装在固定板的右侧,所述第三电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部与连接板的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第三电机表面的左侧套设有第二限位环,所述第二限位环的左侧与固定板的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述吸尘组件包括承载箱,所述承载箱固定安装在箱体顶部的右侧,所述承载箱内腔的左侧固定安装有收集箱,所述收集箱的右侧固定安装有防护壳,所述防护壳的内腔固定安装有防尘网,所述承载箱的右侧固定安装有风机,所述收集箱的左侧连通有连接管,所述连接管的底部连通有吸尘管。
作为本实用新型优选的,所述气缸表面的底部套设有固定环,所述固定环的底部与箱体的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体的设计,从而对该装置进行支撑,通过放置板、夹持组件和夹板的设计,启动夹持组件,夹持组件在使用的时候会带动两个夹板相互靠近,两个夹板在相互靠近的时候对放置板顶部的模具进行夹持定位,让模具在开槽的过程中不容易出现晃动,在使用的时候更加的方便,通过滑动块和滑动杆的设计,使夹板在进行移动的时候,可以对其起到辅助的作用,从而使夹板在移动时更加的方便,通过气缸和固定板的设计,气缸在使用的时候会带动固定板进行上下升降,驱动组件、连接板、保护壳、第一电机和开槽头都是安装在固定板底部的,会跟着固定板移动而移动,从而让开槽头接触到模具,通过定位块和定位杆的设计,使固定板在进行移动的时候,可以对其起到辅助的作用,从而使固定板在移动时更加的方便,通过驱动组件、连接板、保护壳、第一电机和开槽头的设计,启动驱动组件,驱动组件在使用的时候会带动连接板进行移动,保护壳、第一电机和开槽头是安装在连接板底部的,会跟着连接板移动而移动,从而在开槽的时候对开槽的位置进行调节,启动第一电机,第一电机在转动的时候带动开槽头进行转动,从而对模具进行开槽,通过放置架和吸尘组件的设计,模具在开槽的时候可能会产生粉尘,启动吸尘组件,吸尘组件在使用的时候可以对模具开槽时的粉尘进行收集,防止粉尘飘浮出去,在使用的时候更加的方便,通过箱门的设计,从而可以对箱体内部打开或者关闭。
2、本实用新型通过第二电机、丝杆和固定块的设计,启动第二电机,第二电机在使用的时候会带动丝杆进行转动,两个固定块是螺纹连接在丝杆上的,两个固定块会跟着丝杆转动而相互靠近,两个夹板是分别固定安装在两个固定块顶部的,会跟着固定块移动而进行移动。
3、本实用新型通过第一限位环的设计,使第二电机在使用的时候通过第一限位环对其进行固定,不会让第二电机在使用的时候出现晃动,从而增加了第二电机在使用时的稳定性。
4、本实用新型通过第三电机、螺纹杆和螺纹套的设计,启动第三电机,第三电机在使用的时候会带动螺纹杆进行转动,螺纹套是螺纹连接在螺纹杆上的,会跟着螺纹杆转动而进行移动,连接板是安装在螺纹套底部的,会跟着螺纹套移动而进行移动。
5、本实用新型通过第二限位环的设计,使第三电机在使用的时候通过第二限位环对其进行固定,不会让第三电机在使用的时候出现晃动,从而增加了第三电机在使用时的稳定性。
6、本实用新型通过承载箱、收集箱、防护壳、防尘网、风机、连接管和吸尘管的设计,启动风机,风机在使用的时候会通过连接管和吸尘管将开槽时产生的粉尘吸附进收集箱的内腔中,在通过防尘网将粉尘阻挡在收集箱的内部,从而对开槽时产生的粉尘进行收集,防止粉尘飘浮出去,在使用的时候更加的方便。
7、本实用新型通过固定环的设计,使气缸在使用的时候通过固定环对其进行固定,不会让气缸在使用的时候出现晃动,从而增加了气缸在使用时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的夹持组件主视图;
图4是本实用新型实施例提供的驱动组件主视图;
图5是本实用新型实施例提供的吸尘组件主视图。
图中:1、箱体;2、放置板;3、夹持组件;301、第二电机;302、丝杆;303、固定块;304、第一限位环;4、夹板;5、滑动块;6、滑动杆;7、气缸;8、固定板;9、定位块;10、定位杆;11、驱动组件;1101、第三电机;1102、螺纹杆;1103、螺纹套;1104、第二限位环;12、连接板;13、保护壳;14、第一电机;15、开槽头;16、放置架;17、吸尘组件;1701、承载箱;1702、收集箱;1703、防护壳;1704、防尘网;1705、风机;1706、连接管;1707、吸尘管;18、箱门;19、固定环。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种模具加工数控开槽设备,包括箱体1,箱体1内腔的底部固定安装有放置板2,放置板2右侧的前侧固定安装有夹持组件3,夹持组件3顶部的两侧均固定安装有夹板4,两个夹板4底部的后侧均固定安装有滑动块5,滑动块5的内腔滑动安装有滑动杆6,滑动杆6的两侧均固定安装在放置板2的内腔,箱体1的顶部固定安装有气缸7,气缸7的底部固定安装有固定板8,固定板8两侧的前侧和后侧均固定安装有定位块9,定位块9的内腔滑动安装有定位杆10,定位杆10的顶部和底部均固定安装在箱体1的内腔,固定板8的右侧固定安装有驱动组件11,驱动组件11的底部固定安装有连接板12,连接板12的底部固定安装有保护壳13,保护壳13内腔的底部固定安装有第一电机14,第一电机14的输出轴固定安装有开槽头15,箱体1顶部的右侧固定安装有放置架16,箱体1顶部的右侧固定安装有吸尘组件17,箱体1前侧的两侧均通过合页活动安装有箱门18。
参考图2和图3,夹持组件3包括第二电机301,第二电机301固定安装在放置板2右侧的前侧,第二电机301的输出轴固定安装有丝杆302,丝杆302表面的两侧均螺纹连接有固定块303,两个固定块303的顶部分别与两个夹板4的底部固定连接。
采用上述方案:本实用新型通过第二电机301、丝杆302和固定块303的设计,启动第二电机301,第二电机301在使用的时候会带动丝杆302进行转动,两个固定块303是螺纹连接在丝杆302上的,两个固定块303会跟着丝杆302转动而相互靠近,两个夹板4是分别固定安装在两个固定块303顶部的,会跟着固定块303移动而进行移动。
参考图2和图3,第二电机301表面的左侧套设有第一限位环304,第一限位环304的左侧与放置板2的右侧固定连接。
采用上述方案:本实用新型通过第一限位环304的设计,使第二电机301在使用的时候通过第一限位环304对其进行固定,不会让第二电机301在使用的时候出现晃动,从而增加了第二电机301在使用时的稳定性。
参考图2和图4,驱动组件11包括第三电机1101,第三电机1101固定安装在固定板8的右侧,第三电机1101的输出轴固定安装有螺纹杆1102,螺纹杆1102的表面螺纹连接有螺纹套1103,螺纹套1103的底部与连接板12的顶部固定连接。
采用上述方案:本实用新型通过第三电机1101、螺纹杆1102和螺纹套1103的设计,启动第三电机1101,第三电机1101在使用的时候会带动螺纹杆1102进行转动,螺纹套1103是螺纹连接在螺纹杆1102上的,会跟着螺纹杆1102转动而进行移动,连接板12是安装在螺纹套1103底部的,会跟着螺纹套1103移动而进行移动。
参考图2和图4,第三电机1101表面的左侧套设有第二限位环1104,第二限位环1104的左侧与固定板8的右侧固定连接。
采用上述方案:本实用新型通过第二限位环1104的设计,使第三电机1101在使用的时候通过第二限位环1104对其进行固定,不会让第三电机1101在使用的时候出现晃动,从而增加了第三电机1101在使用时的稳定性。
参考图1、图2和图5,吸尘组件17包括承载箱1701,承载箱1701固定安装在箱体1顶部的右侧,承载箱1701内腔的左侧固定安装有收集箱1702,收集箱1702的右侧固定安装有防护壳1703,防护壳1703的内腔固定安装有防尘网1704,承载箱1701的右侧固定安装有风机1705,收集箱1702的左侧连通有连接管1706,连接管1706的底部连通有吸尘管1707。
采用上述方案:本实用新型通过承载箱1701、收集箱1702、防护壳1703、防尘网1704、风机1705、连接管1706和吸尘管1707的设计,启动风机1705,风机1705在使用的时候会通过连接管1706和吸尘管1707将开槽时产生的粉尘吸附进收集箱1702的内腔中,在通过防尘网1704将粉尘阻挡在收集箱1702的内部,从而对开槽时产生的粉尘进行收集,防止粉尘飘浮出去,在使用的时候更加的方便。
参考图1和图2,气缸7表面的底部套设有固定环19,固定环19的底部与箱体1的顶部固定连接。
采用上述方案:本实用新型通过固定环19的设计,使气缸7在使用的时候通过固定环19对其进行固定,不会让气缸7在使用的时候出现晃动,从而增加了气缸7在使用时的稳定性。
本实用新型的工作原理:
在使用时,启动第二电机301,第二电机301在使用的时候会带动丝杆302进行转动,两个固定块303是螺纹连接在丝杆302上的,两个固定块303会跟着丝杆302转动而相互靠近,两个夹板4是分别固定安装在两个固定块303顶部的,会跟着固定块303移动而进行移动,两个夹板4在相互靠近的时候对放置板2顶部的模具进行夹持定位,让模具在开槽的过程中不容易出现晃动,在使用的时候更加的方便,气缸7在使用的时候会带动固定板8进行上下升降,驱动组件11、连接板12、保护壳13、第一电机14和开槽头15都是安装在固定板8底部的,会跟着固定板8移动而移动,从而让开槽头15接触到模具,启动第三电机1101,第三电机1101在使用的时候会带动螺纹杆1102进行转动,螺纹套1103是螺纹连接在螺纹杆1102上的,会跟着螺纹杆1102转动而进行移动,连接板12是安装在螺纹套1103底部的,会跟着螺纹套1103移动而进行移动,保护壳13、第一电机14和开槽头15是安装在连接板12底部的,会跟着连接板12移动而移动,从而在开槽的时候对开槽的位置进行调节,启动第一电机14,第一电机14在转动的时候带动开槽头15进行转动,从而对模具进行开槽,启动风机1705,风机1705在使用的时候会通过连接管1706和吸尘管1707将开槽时产生的粉尘吸附进收集箱1702的内腔中,在通过防尘网1704将粉尘阻挡在收集箱1702的内部,从而对开槽时产生的粉尘进行收集,防止粉尘飘浮出去,在使用的时候更加的方便。
综上所述:该模具加工数控开槽设备,通过箱体1、放置板2、夹持组件3、第二电机301、丝杆302、固定块303、第一限位环304、夹板4、滑动块5、滑动杆6、气缸7、固定板8、定位块9、定位杆10、驱动组件11、第三电机1101、螺纹杆1102、螺纹套1103、第二限位环1104、连接板12、保护壳13、第一电机14、开槽头15、放置架16、吸尘组件17、承载箱1701、收集箱1702、防护壳1703、防尘网1704、风机1705、连接管1706、吸尘管1707、箱门18和固定环19的配合使用,解决了现有模具开槽设备在对模具开槽的时候会产生粉尘,上述设备不便于对粉尘进行及时的处理,粉尘会飘散在空中,在使用的时候非常不方便,而且不便于对开槽时的位置进行调节,从而降低了工作效率,实用性低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具加工数控开槽设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定安装有放置板(2),所述放置板(2)右侧的前侧固定安装有夹持组件(3),所述夹持组件(3)顶部的两侧均固定安装有夹板(4),两个夹板(4)底部的后侧均固定安装有滑动块(5),所述滑动块(5)的内腔滑动安装有滑动杆(6),所述滑动杆(6)的两侧均固定安装在放置板(2)的内腔,所述箱体(1)的顶部固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的底部固定安装有固定板(8),所述固定板(8)两侧的前侧和后侧均固定安装有定位块(9),所述定位块(9)的内腔滑动安装有定位杆(10),所述定位杆(10)的顶部和底部均固定安装在箱体(1)的内腔,所述固定板(8)的右侧固定安装有驱动组件(11),所述驱动组件(11)的底部固定安装有连接板(12),所述连接板(12)的底部固定安装有保护壳(13),所述保护壳(13)内腔的底部固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴固定安装有开槽头(15),所述箱体(1)顶部的右侧固定安装有放置架(16),所述箱体(1)顶部的右侧固定安装有吸尘组件(17),所述箱体(1)前侧的两侧均通过合页活动安装有箱门(18)。
2.如权利要求1所述的一种模具加工数控开槽设备,其特征在于:所述夹持组件(3)包括第二电机(301),所述第二电机(301)固定安装在放置板(2)右侧的前侧,所述第二电机(301)的输出轴固定安装有丝杆(302),所述丝杆(302)表面的两侧均螺纹连接有固定块(303),两个固定块(303)的顶部分别与两个夹板(4)的底部固定连接。
3.如权利要求2所述的一种模具加工数控开槽设备,其特征在于:所述第二电机(301)表面的左侧套设有第一限位环(304),所述第一限位环(304)的左侧与放置板(2)的右侧固定连接。
4.如权利要求1所述的一种模具加工数控开槽设备,其特征在于:所述驱动组件(11)包括第三电机(1101),所述第三电机(1101)固定安装在固定板(8)的右侧,所述第三电机(1101)的输出轴固定安装有螺纹杆(1102),所述螺纹杆(1102)的表面螺纹连接有螺纹套(1103),所述螺纹套(1103)的底部与连接板(12)的顶部固定连接。
5.如权利要求4所述的一种模具加工数控开槽设备,其特征在于:所述第三电机(1101)表面的左侧套设有第二限位环(1104),所述第二限位环(1104)的左侧与固定板(8)的右侧固定连接。
6.如权利要求1所述的一种模具加工数控开槽设备,其特征在于:所述吸尘组件(17)包括承载箱(1701),所述承载箱(1701)固定安装在箱体(1)顶部的右侧,所述承载箱(1701)内腔的左侧固定安装有收集箱(1702),所述收集箱(1702)的右侧固定安装有防护壳(1703),所述防护壳(1703)的内腔固定安装有防尘网(1704),所述承载箱(1701)的右侧固定安装有风机(1705),所述收集箱(1702)的左侧连通有连接管(1706),所述连接管(1706)的底部连通有吸尘管(1707)。
7.如权利要求1所述的一种模具加工数控开槽设备,其特征在于:所述气缸(7)表面的底部套设有固定环(19),所述固定环(19)的底部与箱体(1)的顶部固定连接。
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