CN219380017U - 一种用于模架加工的立式数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于模架加工的立式数控机床，包括：机体、移动座及夹持座，所述机体上设置与收纳槽，所述收纳槽内侧滑动设置有移动座，所述移动座的内部安装有第二电机，所述第二电机的转动轴通过法兰连接有夹持座。本实用新型通过第一电机带动夹持座水平移动、第二电机带动夹持座水平转动、第三电机带动模具翻转以及第一气缸伸缩调节机头位置，以此方便调整模具位置对模具进行加工；电磁铁产生磁性使废屑吸附在导向坡道表面，在加工完毕后第二电机带动导向坡道转向收纳槽，方便将废屑排入收集槽内侧进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于模架加工的立式数控机床。
背景技术
模具是工业生产中最重要的东西之一，被称为工业之母，而模架则是模具必不可少的组成部分。模架一般是在工作台的加工台面上进行加工的。
现有的立式加工机床只设置单一的加工台面，当模架的一面加工完成后需要取下，重新固定换面进行另一面的加工处理，在换面时操作不方便，不方便对模具进行位置调整；且加工时产生的碎屑不方便进行收集。
例如，授权公告号CN211305595U公开了一种用于模架加工的工作台。本实用新型包括底座，底座顶面左右两端均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧均转动连接有下夹具，下夹具通过螺杆活动连接有上夹具，螺杆顶端固定连接有紧固把手，且螺杆底端通过螺纹连接有锁紧螺母，下夹具内部滑动套接有限位杆，通过支撑板、下夹具、上夹具和减速电机等部件的配合，实现了模架在此工作台加工完成一面后不需要卸下模架切换加工面，操作简单、节省人力，大大增加了生产效率，通过设置丝杆、滑轨和夹块等结构，使模架加工时可以轻松的固定，且在反转模架加工面后可以非常容易的定位，不会让模架偏移原位。
上述专利背景技术及现有技术中真实存在模具在加工时，不方便对模具进行位置调整；且加工时产生的碎屑不方便进行收集。
因此需要一种用于模架加工的立式数控机床解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模架加工的立式数控机床，以解决立式数控机床不方便对模具进行位置调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模架加工的立式数控机床，包括：机体、移动座及夹持座，所述机体上设置与收纳槽，所述收纳槽内侧滑动设置有移动座，所述移动座的内部安装有第二电机，所述第二电机的转动轴通过法兰连接有夹持座。
优选的，所述机体上安装有第一电机，第一电机的转动轴连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接移动座。
优选的，所述夹持座上安装有第三电机，第三电机的转轴连接有第一夹板。
优选的，所述夹持座上安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端转动安装有第二夹板。
优选的，所述机体上滑动连接有升降座，升降座上安装有第一气缸，第一气缸的伸缩端固定有机头。
优选的，所述夹持座的内侧安装有电磁铁。
优选的，所述夹持座上对称设置有导向坡道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过第一电机带动夹持座水平移动、第二电机带动夹持座水平转动、第三电机带动模具翻转以及第一气缸伸缩调节机头位置，以此方便调整模具位置对模具进行加工。
2.本实用新型电磁铁产生磁性使废屑吸附在导向坡道表面，在加工完毕后第二电机带动导向坡道转向收纳槽，方便将废屑排入收集槽内侧进行收集。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构剖面图；
图3为本实用新型底座侧视剖面图；
图中：1底座、11收纳槽、12第一电机、13螺纹杆、14升降座、15第一气缸、16机头、2移动座、21第二电机、3夹持座、31电磁铁、32导向坡道、33第三电机、34第一夹板、35第二气缸、36第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2与图3，图示中的一种用于模架加工的立式数控机床，包括：机体1、移动座2及夹持座3，机体1上设置与收纳槽11，收纳槽11用于收纳加工时产生的碎屑，收纳槽11内侧滑动设置有移动座2，移动座2的内部安装有第二电机21，第二电机21的转动轴通过法兰连接有夹持座3，第二电机21转动能够带动夹持座3水平转动调节模具位置。
机体1上安装有第一电机12，第一电机12通过卢栓固定在机体1的侧面，第一电机12的转动轴连接有螺纹杆13，螺纹杆13螺纹连接移动座2，第一电机12带动螺纹杆13转动能够驱动移动座2沿收纳槽11移动调节移动座2及夹持座3的位置。
夹持座2上安装有第三电机33，第三电机33通过螺栓固定在在夹持座3上，第三电机33的转轴连接有第一夹板34，第三电机33带动第一夹板34转动，能够带动模具旋转调节加工面。
夹持座3上安装有第二气缸35，第二气缸35通过螺栓与夹持座3固定连接，第二气缸35的伸缩端转动安装有第二夹板36，第二夹板36可以沿第二气缸35的伸缩端转动，第二气缸35伸展带动第二夹板36向第一夹板34靠拢将模具夹持定位。
机体1上滑动连接有升降座14，升降座14沿机体1上下移动属于立式数控机床的公知技术在此不需要过多的赘述，升降座14上安装有第一气缸15，第一气缸15的两端通过螺栓与升降座14及机头16连接，第一气缸15的伸缩端固定有机头16，第一气缸15伸缩可以调节机头16的位置。
夹持座3的内侧安装有电磁铁31，电磁铁31运转时使夹持座3产生磁性能够吸附落在其表面的废屑。
夹持座3上对称设置有导向坡道32，对模具加工时产生的碎屑向下会落在夹持座3的导向坡道32表面，因为电磁铁31的缘故，会使废屑吸附在导向坡道32的表面，在第二电机21带动夹持座2旋转将导向坡道32出料口对准收纳槽11后，电磁铁31断电吸附的碎屑倾斜向下滑落到收纳槽11内侧得以收集。
本数控机床使用时：第二气缸35伸展带动第二夹板36向第一夹板34靠拢将模具夹持定位，通过第一电机12带动螺纹杆13转动能够驱动移动座2沿收纳槽11移动调节移动座2及夹持座3的位置、第二电机21转动能够带动夹持座3水平转动调节模具位置、第三电机33带动第一夹板34转动能够带动模具旋转调节加工面及第一气缸15伸缩可以调节机头16的位置，以此方便对加工时的模具进行位置调整；模具加工时产生的碎屑向下会落在夹持座3的导向坡道32表面，因为电磁铁31运转时会使夹持座3产生磁性，因此废屑吸附在导向坡道32的表面，在加工完毕后，通过第二电机21带动夹持座2旋转将导向坡道32出料口对准收纳槽11后，电磁铁31断电吸附的碎屑倾斜向下滑落到收纳槽11内侧得以收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于模架加工的立式数控机床，其特征在于，包括：
机体(1)、移动座(2)及夹持座(3)，所述机体(1)上设置与收纳槽(11)，所述收纳槽(11)内侧滑动设置有移动座(2)，所述移动座(2)的内部安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的转动轴通过法兰连接有夹持座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模架加工的立式数控机床，其特征在于：所述机体(1)上安装有第一电机(12)，第一电机(12)的转动轴连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)螺纹连接移动座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于模架加工的立式数控机床，其特征在于：所述夹持座(3)上安装有第三电机(33)，第三电机(33)的转轴连接有第一夹板(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于模架加工的立式数控机床，其特征在于：所述夹持座(3)上安装有第二气缸(35)，第二气缸(35)的伸缩端转动安装有第二夹板(36)。
5.根据权利要求1所述的一种用于模架加工的立式数控机床，其特征在于：所述机体(1)上滑动连接有升降座(14)，升降座(14)上安装有第一气缸(15)，第一气缸(15)的伸缩端固定有机头(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于模架加工的立式数控机床，其特征在于：所述夹持座(3)的内侧安装有电磁铁(31)。
7.根据权利要求1所述的一种用于模架加工的立式数控机床，其特征在于：所述夹持座(3)上对称设置有导向坡道(32)。
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