CN210548621U

CN210548621U - 一种攻丝机

Info

Publication number: CN210548621U
Application number: CN201921163882.8U
Authority: CN
Inventors: 彭国华; 彭国辉; 彭彬; 付满堂; 彭建乔; 王成
Original assignee: Liaoning Rongcai Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Liaoning Rongcai Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种攻丝机，包括底座；所述底座的顶端左侧安装有连接板；所述连接板的内腔顶端左侧设置有立柱一端、且立柱的另一端与连接板的内腔底端相卡接；所述连接板的顶端螺钉连接有第一电机；该攻丝机可在攻丝钻孔的同时，将其产生的铁屑自动进行吸附收集，无需后期人工清理，省时省力，降低了工作人员的劳动强度与劳累感，并且，可通过一种夹具来对不同形状或外壁为不规则形状的加工件进行夹持固定，与传统更换不同的夹具来对不同形状或外壁为不规则形状的加工件夹持相比，大大降低了加工成本，提高了加工效率，使用灵活，实用性强。

Description

一种攻丝机

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体的说是一种攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。现有攻丝机在加工时攻丝钻孔会产生大量的铁屑，其铁屑会散落在加工件的周围，加工完毕后，工作人员还需要对其进行清扫，费时费力，无形中增加了工作人员的劳动强度与劳累感，给工作人员带来了许多不必要的麻烦；且现有攻丝机在对不同形状或外壁为不规则形状的加工件进行夹持固定时，工作人员需要更换不同的夹具以便能更好的对加工件进行夹持固定，需要事先准备多种不同的夹具，大大提高了加工成本，而且更换夹具也十分的麻烦，操作繁琐，降低了加工的效率。因此，基于以上缺点，现推出一种装置对此进行改善。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种攻丝机，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种攻丝机，包括底座；所述底座的顶端左侧安装有连接板；所述连接板的内腔顶端左侧设置有立柱一端、且立柱的另一端与连接板的内腔底端相卡接；所述连接板的顶端螺钉连接有第一电机；所述第一电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有螺杆的一端、且螺杆的另一端延伸进连接板的内腔；所述螺杆的底端与连接板的内腔底端通过轴承相连接；所述轴承的内环与螺杆的底端过盈配合、且轴承的外环与连接板的内腔底端固定连接；所述螺杆的外壁螺纹连接有矩形板；所述矩形板的右侧延伸出连接板右表面开设的滑轨且设置有连接座；所述连接座的顶端螺钉连接有减速机；所述减速机的顶端安装有第二电机；所述减速机的下表面输出端通过联轴器锁紧有丝锥的一端、且丝锥的另一端延伸出连接座的下表面；所述底座的顶端安装有围板；所述围板的外壁圆周均设置有门体；所述围板的内壁圆周均开设有吸尘孔；所述围板的内腔圆周顶端设置有过滤网；所述底座的顶端右侧螺钉连接有吸尘风机；所述吸尘风机的左侧安装有连接管的一端、且连接管的另一端延伸进围板的内腔；所述底座的顶端设置有垫板；所述垫板的顶端左侧安装有第一夹板；所述垫板的内腔左侧螺钉连接有电动推杆；所述电动推杆的右侧设置有连接块；所述连接块的顶端延伸出垫板上表面开设的滑轨且安装有夹持机构；

所述夹持机构包括第二夹板；所述第二夹板的内腔右侧从上至下均设置有圆杆；所述圆杆的外壁左侧套接有夹块；所述夹块的左侧延伸出第二夹板的左端面；所述夹块的右侧安装有弹簧的一端、且弹簧的另一端与第二夹板的内腔右侧固定连接。

进一步的，所述矩形板的左侧套接在立柱的外壁上。

进一步的，所述吸尘孔的数量为四个，且四个吸尘孔分别开设在围板的内壁四面上。

进一步的，所述过滤网的安装位置低于连接管。

进一步的，所述围板位于垫板的外侧，且将其四面围起来。

进一步的，所述第一夹板与夹持机构对称安装且其形状结构均相同。

进一步的，所述夹块的数量为若干个，且每两个相邻的夹块之间的间距为0.5cm。

本实用新型的有益效果：一种攻丝机，通过垫板、第一夹板、电动推杆、连接块和夹持机构之间的配合，从而可以将不同形状或外壁为不规则形状的加工件夹持固定住，通过连接板、立柱、第一电机、螺杆和矩形板之间的配合，从而可以驱使丝锥向下进行移动，通过减速机、第二电机和丝锥之间的配合，从而可以对加工件进行攻丝钻孔处理，通过围板、门体、吸尘孔、过滤网、吸尘风机和连接管之间的配合，从而可以将攻丝钻孔产生的大量铁屑进行收集，该装置可在攻丝钻孔的同时，将其产生的铁屑自动进行吸附收集，无需后期人工清理，省时省力，降低了工作人员的劳动强度与劳累感；并且，可通过一种夹具来对不同形状或外壁为不规则形状的加工件进行夹持固定，与传统更换不同的夹具来对不同形状或外壁为不规则形状的加工件夹持相比，大大降低了加工成本，提高了加工效率，使用灵活，实用性强，满足市场使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的围板立体结构示意图；

图3为本实用新型的过滤网结构示意图；

图4为本实用新型的垫板结构示意图；

图5为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图中：1.底座、2.连接板、3.立柱、4.第一电机、5.螺杆、6.矩形板、7.连接座、8.减速机、9.第二电机、10.丝锥、11.围板、12.门体、13.吸尘孔、14.过滤网、15.吸尘风机、16.连接管、17.垫板、18.第一夹板、19.电动推杆、20.连接块、21.夹持机构、2101.第二夹板、2102.圆杆、2103.夹块、2104.弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种攻丝机，解决了现有技术中加工完毕后需要人工对其产生的铁屑进行清扫，费时费力的问题与更换不同的夹具才能对不同形状或外壁为不规则形状的加工件进行夹持固定的技术问题，总体思路如下：

实施例一：

见图1、图2、图3、图4、图5；一种攻丝机，包括底座1；底座1的顶端左侧安装有连接板2；连接板2的内腔顶端左侧设置有立柱3一端、且立柱3的另一端与连接板2的内腔底端相卡接；连接板2的顶端螺钉连接有第一电机4；第一电机4的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第一电机4的外接电源，第一电机4工作，断掉第一电机4的外接电源，第一电机4停止工作；第一电机4的下表面输出端通过联轴器锁紧有螺杆5的一端、且螺杆5的另一端延伸进连接板2的内腔；螺杆5的底端与连接板2的内腔底端通过轴承相连接；轴承的内环与螺杆5的底端过盈配合、且轴承的外环与连接板2的内腔底端固定连接；螺杆5的外壁螺纹连接有矩形板6；矩形板6的右侧延伸出连接板2右表面开设的滑轨且设置有连接座7；接通第一电机4的外接电源，开启第一电机4，第一电机4带动螺杆5转动，转动的螺杆5可促使矩形板6在其外壁上带动连接座7向上或向下进行移动；连接座7的顶端螺钉连接有减速机8；减速机8的型号为VRSF-9C-400-GV；减速机8的顶端安装有第二电机9；第二电机9的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第二电机9的外接电源，第二电机9工作，断掉第二电机9的外接电源，第二电机9停止工作；减速机8的下表面输出端通过联轴器锁紧有丝锥10的一端、且丝锥10的另一端延伸出连接座7的下表面；接通第二电机9和减速机8的外接电源，开启第二电机9和减速机8，第二电机9和减速机8可带动丝锥10转动，从而可对加工件进行攻丝钻孔处理；底座1的顶端安装有围板11；围板11的外壁圆周均设置有门体12；打开门体12可对围板11内腔收集的铁屑进行清理；围板11的内壁圆周均开设有吸尘孔13；围板11的内腔圆周顶端设置有过滤网14；底座1的顶端右侧螺钉连接有吸尘风机15；吸尘风机15的型号为YX-21D-2；吸尘风机15的左侧安装有连接管16的一端、且连接管16的另一端延伸进围板11的内腔；接通吸尘风机15的外接电源，开启吸尘风机15，吸尘风机15可通过连接管16经过围板11的内腔从吸尘孔13进行吸尘抽气处理，攻丝钻孔时所产生的大量铁屑会被吸尘风机15进行吸尘抽取，即铁屑会从吸尘孔13吸入进围板11的内腔，从而对其进行收集；底座1的顶端设置有垫板17；垫板17的顶端左侧安装有第一夹板18；垫板17的内腔左侧螺钉连接有电动推杆19；电动推杆19的型号为TGA-70；电动推杆19的右侧设置有连接块20；连接块20的顶端延伸出垫板17上表面开设的滑轨且安装有夹持机构21；接通电动推杆19的外接电源，开启电动推杆19，电动推杆19可拉动连接块20带动夹持机构21一起向左或向右移动；

夹持机构21包括第二夹板2101；第二夹板2101的内腔右侧从上至下均设置有圆杆2102；圆杆2102的外壁左侧套接有夹块2103；夹块2103的左侧延伸出第二夹板2101的左端面；夹块2103的右侧安装有弹簧2104的一端、且弹簧2104的另一端与第二夹板2101的内腔右侧固定连接；弹簧2104为螺旋弹簧，弹性系数为12N/CM，弹簧2104受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态。

具体实施时，在图1中，矩形板6的左侧套接在立柱3的外壁上，从而明确了矩形板6与立柱3之间的位置关系与安装关系，立柱3可为矩形板6的移动起到限位及稳定移动的作用。

具体实施时，在图2中，吸尘孔13的数量为四个，且四个吸尘孔13分别开设在围板11的内壁四面上，从而明确了吸尘孔13的数量与位置。

具体实施时，在图3中，过滤网14的安装位置低于连接管16，从而防止铁屑被吸入进连接管16的内腔。

具体实施时，在图1中，围板11位于垫板17的外侧，且将其四面围起来，从而明确了围板11与垫板17之间的位置关系。

具体实施时，在图4中，第一夹板18与夹持机构21对称安装且其形状结构均相同，从而明确了第一件18与夹持机构21之间的位置关系与安装关系。

具体实施时，在图5中，夹块2103的数量为若干个，且每两个相邻的夹块2103之间的间距为0.5cm，从而可以更稳定的将加工件夹持固定住。

本实用新型的工作原理：使用时，先接通第一电机4、减速机8、第二电机9、吸尘风机15和电动推杆19的外接电源，第一电机4、减速机8、第二电机9、吸尘风机15和电动推杆19均由外部操作系统控制，将加工件放置在垫板17的顶端，即第一夹板18与夹持机构21的内侧，开启电动推杆19，电动推杆19会拉动连接块20促使夹持机构21一起向左侧移动，当夹块2103逐渐与加工件相接触时，一部分的夹块2103会被加工件挡住且被抵住不动，由于夹持机构21还在向左侧移动，所以被抵住的夹块2103会对弹簧2104进行挤压，与其他夹块2103相比会相对凹陷一端距离，由于第一夹板18与夹持机构21对称安装且其形状结构均相同，所以，通过其他夹块2103可以对加工件的位置进行限位夹持固定，从而可以对不同形状或外壁为不规则形状的加工件进行夹持固定，当加工件夹持固定好后，关闭电动推杆19，开启第一电机4，第一电机4可以带动螺杆5转动，由于螺杆5与矩形板6之间为螺纹连接，所以当螺杆5转动促使矩形板6带动连接座7、减速机8、第二电机9和丝锥10一起向上或向下移动，开启减速机8和第二电机9，减速机8和第二电机9可带动丝锥10转动，在矩形板6向下移动且带动转动的丝锥10一起向下移动时，丝锥10会与加工件相接触，从而进行攻丝钻孔处理，开启吸尘风机15，吸尘风机15可通过连接管16经过围板11的内腔从吸尘孔13进行吸尘抽气处理，攻丝钻孔时所产生的大量铁屑会被吸尘风机15进行吸尘抽取，即铁屑会从吸尘孔13吸入进围板11的内腔，从而对其进行收集，该装置可将攻丝钻孔产生的铁屑自动进行吸附收集，无需后期人工清理，省时省力，并且，可通过一种夹具即可对不同形状或外壁为不规则形状的加工件进行夹持固定，降低了加工成本，提高了加工的效率。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“表面”、“内侧”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺纹连接”、“螺钉连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种攻丝机，包括底座(1)；其特征在于；所述底座(1)的顶端左侧安装有连接板(2)；所述连接板(2)的内腔顶端左侧设置有立柱(3)一端、且立柱(3)的另一端与连接板(2)的内腔底端相卡接；所述连接板(2)的顶端螺钉连接有第一电机(4)；所述第一电机(4)的下表面输出端通过联轴器锁紧有螺杆(5)的一端、且螺杆(5)的另一端延伸进连接板(2)的内腔；所述螺杆(5)的底端与连接板(2)的内腔底端通过轴承相连接；所述轴承的内环与螺杆(5)的底端过盈配合、且轴承的外环与连接板(2)的内腔底端固定连接；所述螺杆(5)的外壁螺纹连接有矩形板(6)；所述矩形板(6)的右侧延伸出连接板(2)右表面开设的滑轨且设置有连接座(7)；所述连接座(7)的顶端螺钉连接有减速机(8)；所述减速机(8)的顶端安装有第二电机(9)；所述减速机(8)的下表面输出端通过联轴器锁紧有丝锥(10)的一端、且丝锥(10)的另一端延伸出连接座(7)的下表面；所述底座(1)的顶端安装有围板(11)；所述围板(11)的外壁圆周均设置有门体(12)；所述围板(11)的内壁圆周均开设有吸尘孔(13)；所述围板(11)的内腔圆周顶端设置有过滤网(14)；所述底座(1)的顶端右侧螺钉连接有吸尘风机(15)；所述吸尘风机(15)的左侧安装有连接管(16)的一端、且连接管(16)的另一端延伸进围板(11)的内腔；所述底座(1)的顶端设置有垫板(17)；所述垫板(17)的顶端左侧安装有第一夹板(18)；所述垫板(17)的内腔左侧螺钉连接有电动推杆(19)；所述电动推杆(19)的右侧设置有连接块(20)；所述连接块(20)的顶端延伸出垫板(17)上表面开设的滑轨且安装有夹持机构(21)；

所述夹持机构(21)包括第二夹板(2101)；所述第二夹板(2101)的内腔右侧从上至下均设置有圆杆(2102)；所述圆杆(2102)的外壁左侧套接有夹块(2103)；所述夹块(2103)的左侧延伸出第二夹板(2101)的左端面；所述夹块(2103)的右侧安装有弹簧(2104)的一端、且弹簧(2104)的另一端与第二夹板(2101)的内腔右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述矩形板(6)的左侧套接在立柱(3)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述吸尘孔(13)的数量为四个，且四个吸尘孔(13)分别开设在围板(11)的内壁四面上。

4.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述过滤网(14)的安装位置低于连接管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述围板(11)位于垫板(17)的外侧，且将其四面围起来。

6.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述第一夹板(18)与夹持机构(21)对称安装且其形状结构均相同。

7.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述夹块(2103)的数量为若干个，且每两个相邻的夹块(2103)之间的间距为0.5cm。