CN219725543U - 一种摩擦片磨平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种摩擦片磨平机，包括底座，所述底座上端固定有呈环型设置的框体，所述底座前端滑动安装有框体匹配的固定板，所述框体内固定有工作台，所述固定板内固定有旋转电机，所述旋转电机内端面通过输出轴固定有砂轮，所述底座上端面固定有导管，所述框体下端开设有与导管相互连通的通孔，所述导管内固定有抽风机，所述固定板内端面固定有第一螺纹杆，所述固定板内开设有限位转动孔，且所述限位转动孔内转动安装有与第一螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒，所述底座内端面下侧固定有延伸板，所述延伸板上端面开设有限位滑槽，所述固定板下端面固定有与限位滑槽滑动配合的限位滑块，本实用新型提高金属碎屑的回收效率。

Description

一种摩擦片磨平机

技术领域

本实用新型涉及磨平机技术领域，尤其涉及一种摩擦片磨平机。

背景技术

磨平机是用于经切割后的试样表面或未经加工的试样表面进行粗磨工序的金相设备，它可提高试样的制备质量和工效，然而现有的摩擦片磨平机，无法收集摩擦片磨平时产生的粉尘或金属碎屑，致使粉尘或金属碎屑飘散在空气中，造成空气污染，影响工作人员的身体健康；同时，对摩擦片磨平时易出现移动现象，影响磨平效果；

现有技术中公开号为CN211940166U的专利文献提供一种摩擦片磨平机；该装置通过设有抽风机、收废箱、出料管、进料管以及吸尘罩，能够将磨平过程中产生的金属碎屑或粉尘进行收集，有效防止了粉尘或金属碎屑飘散在空气中，从而避免了工作者的吸入，提高了工作的安全性；通过设有驱动电机、丝杆、移动板、支杆、配重块以及夹板，能够对待磨平的摩擦片夹持固定，操作简单，使得摩擦片在磨平过程中不易移动，进而提高了磨平效果；

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：在通过砂轮，对摩擦片进行加工时，摩擦片外围金属碎屑通常会向外飞溅运动，显然，该装置仅通过设置抽风机提供的吸力难以对飞溅的金属碎屑进行收集，这无疑降低了装置的使用性能，为此，我们提出了一种摩擦片磨平机。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种摩擦片磨平机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种摩擦片磨平机，包括底座，所述底座上端固定有呈环型设置的框体，所述底座前端滑动安装有框体匹配的固定板，所述框体内固定有工作台，所述固定板内固定有旋转电机，所述旋转电机内端面通过输出轴固定有砂轮，所述底座上端面固定有导管，所述框体下端开设有与导管相互连通的通孔，所述导管内固定有抽风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板内端面固定有第一螺纹杆，所述固定板内开设有限位转动孔，且所述限位转动孔内转动安装有与第一螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内端面下侧固定有延伸板，所述延伸板上端面开设有限位滑槽，所述固定板下端面固定有与限位滑槽滑动配合的限位滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台内开设有空腔，所述空腔内滑动安装有两个相互对称设置的夹板，所述空腔内转动安装有与两个夹板螺纹配合的第二螺纹杆，所述夹板内开设有与外界相通的转动槽，所述第二螺纹杆中部固定有与转动槽转动配合的转动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空腔两外侧开设有限位插孔，两个所述夹板末端固定有与限位插孔插接的密封板，所述密封板宽度与空腔宽度匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板内端面转动安装有转动环，所述转动环内端面等间距固定有多个与框体内壁贴合的刷板，所述固定板内端面转动安装有与转动环啮合的从动齿轮，所述固定板内端面固定有限位转动座，所述限位转动座内转动安装有通过锥齿轮组与从动齿轮及旋转电机输出轴啮合的齿轮杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导管中部开设有安装腔，所述安装腔内滑动安装有与两个分别与两侧导管插接的连接环，两个所述连接环内转动安装有与两者螺纹配合的螺纹管，所述螺纹管内插接有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上端面固定有限位滑轨，两个所述连接环下端面开设有与限位滑轨滑动配合的限位凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹管内腔两侧分别固定及插接有与过滤网两侧贴合的限位环与定位环。

有效效果：

本实用新型提供了一种摩擦片磨平机。具备以下有益效果：

该一种摩擦片磨平机，设置框体，可以对飞溅的金属碎屑进行阻隔，避免碎屑扩散至装置外，配合抽风机及导管，可以对框体内的碎屑进行收集，从而显著提高碎屑的收集效果。

该一种摩擦片磨平机，通过第二螺纹杆与夹板之间的螺纹配合，可以带动两个夹板运动，并对摩擦片进行夹持固定，设置密封板，可以对空腔进行密封，避免金属碎屑进入空腔内，保证碎屑的回收效果。

该一种摩擦片磨平机，通过旋转电机输出轴与转动环之间的啮合效果，使得旋转电机在带动砂轮时，可以带动刷板在框体内壁滑动，从而可以将落在框体内壁的金属碎屑刷下，提高碎屑的回收效果。

该一种摩擦片磨平机，设置过滤网，可以对碎屑进行回收，通过螺纹管与连接环之间的螺纹配合，可以带动连接环运动，使得连接环与导管插接，便于对过滤网进行安装及拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的框体处内部拆分结构示意图；

图4为本实用新型的固定板外部结构示意图；

图5为本实用新型的固定板内部拆分结构示意图；

图6为本实用新型的导管处内部结构示意图；

图7为本实用新型的导管处内拆分部结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、框体；12、固定板；13、延伸板；14、限位滑槽；15、限位滑块；16、限位转动孔；17、第一螺纹杆；18、螺纹套筒；

2、旋转电机；21、砂轮；22、齿轮杆；23、转动环；24、刷板；25、限位转动座；26、从动齿轮；

3、工作台；31、空腔；32、转动槽；33、限位插孔；34、夹板；35、密封板；36、转动块；37、第二螺纹杆；

4、抽风机；41、通孔；42、导管；43、限位滑轨；44、连接环；46、螺纹管；47、过滤网；471、限位环；472、定位环；48、限位凹槽；49、安装腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种摩擦片磨平机，包括底座1，底座1上端固定有呈环型设置的框体11，底座1前端滑动安装有框体11匹配的固定板12，框体11内固定有工作台3，固定板12内固定有旋转电机2，旋转电机2内端面通过输出轴固定有砂轮21，底座1上端面固定有导管42，框体11下端开设有与导管42相互连通的通孔41，导管42内固定有抽风机4。

具体的，在使用时，将摩擦片置于工作台3内端面，在底座1前端，对固定板12进行滑动，使得固定板12与框体11贴合，从而可以对框体11内腔进行密封，此时，砂轮21与摩擦片贴合，启动旋转电机2，通过其输出轴可以带动砂轮21进行转动，达到对摩擦片进行磨平的效果，且通过固定板12与框体11之间的配合，在摩擦片表面金属碎屑飞溅运动时，可以对碎屑运动进行限制，避免其扩散至装置外，并配合导管42与抽风机4，可以显著提高金属碎屑的回收效果，其中，为便于对摩擦片的工作情况进行观察，框体11可以采用透明材质。

固定板12内端面固定有第一螺纹杆17，固定板12内开设有限位转动孔16，且限位转动孔16内转动安装有与第一螺纹杆17螺纹配合的螺纹套筒18，底座1内端面下侧固定有延伸板13，延伸板13上端面开设有限位滑槽14，固定板12下端面固定有与限位滑槽14滑动配合的限位滑块15。

具体的，在对固定板12位置进行调整时，在限位转动孔16内，对螺纹套筒18进行转动，在限位滑块15对限位滑块15及固定板12运动方向的限制下，转动的螺纹套筒18，通过其与第一螺纹杆17之间的螺纹配合，可以带动固定板12运动，并可以对固定板12进行定位。

工作台3内开设有空腔31，空腔31内滑动安装有两个相互对称设置的夹板34，空腔31内转动安装有与两个夹板34螺纹配合的第二螺纹杆37，夹板34内开设有与外界相通的转动槽32，第二螺纹杆37中部固定有与转动槽32转动配合的转动块36，空腔31两外侧开设有限位插孔33，两个夹板34末端固定有与限位插孔33插接的密封板35，密封板35宽度与空腔31宽度匹配。

具体的，在安装摩擦片时，将摩擦片置于工作台3内端面。通过转动槽32，可以在框体11外侧，对转动块36及第二螺纹杆37进行转动，通过第二螺纹杆37与两个夹板34之间的螺纹配合，可以带动两个夹板34相向运动，对摩擦片外端两侧进行夹持，且运动的夹板34，可以带动密封板35在限位插孔33内运动，通过密封板35，可以对空腔31进行密封，避免飞溅的碎屑进入空腔31内，从而保证碎屑的回收效果。

固定板12内端面转动安装有转动环23，转动环23内端面等间距固定有多个与框体11内壁贴合的刷板24，固定板12内端面转动安装有与转动环23啮合的从动齿轮26，固定板12内端面固定有限位转动座25，限位转动座25内转动安装有通过锥齿轮组与从动齿轮26及旋转电机2输出轴啮合的齿轮杆22。

具体的，在启动旋转电机2，通过其输出轴带动砂轮21转动时，转动的输出轴通过两个锥齿轮组，可以依次带动齿轮杆22及从动齿轮26进行转动，再通过从动齿轮26与转动环23之间的啮合效果，可以带动刷板24在框体11内转动，从而可以将落在框体11内壁的碎屑刷下，提高碎屑的回收效果。

导管42中部开设有安装腔49，安装腔49内滑动安装有与两个分别与两侧导管42插接的连接环44，两个连接环44内转动安装有与两者螺纹配合的螺纹管46，螺纹管46内插接有过滤网47，底座1上端面固定有限位滑轨43，两个连接环44下端面开设有与限位滑轨43滑动配合的限位凹槽48，螺纹管46内腔两侧分别固定及插接有与过滤网47两侧贴合的限位环471与定位环472。

具体的，启动抽风机4，抽风机4可以对导管42及通孔41内部空气进行引导，将框体11内部空气抽出，达到回收碎屑的效果，设置过滤网47，可以对碎屑进行阻隔，便于对碎屑进行回收，且可以避免碎屑与抽风机4直接接触，达到保护抽风机4的效果，而在安装过滤网47时，将多个过滤网47依次安装进螺纹管46内，再对定位环472进行安装，通过其与限位环471之间的配合，可以对过滤网47进行定位，再将螺纹管46置于安装腔49内，使得限位凹槽48与限位滑轨43相互连接，并对螺纹管46进行转动，在限位滑轨43对限位凹槽48运动方向的限制下，转动的螺纹管46，通过其与两侧连接环44之间的螺纹配合，可以带动两个连接环44背向运动，使得两侧连接环44分别与两侧导管42插接，从而完成过滤网47的安装，反之，则可以对过滤网47进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种摩擦片磨平机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定有呈环型设置的框体(11)，所述底座(1)前端滑动安装有框体(11)匹配的固定板(12)，所述框体(11)内固定有工作台(3)，所述固定板(12)内固定有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)内端面通过输出轴固定有砂轮(21)，所述底座(1)上端面固定有导管(42)，所述框体(11)下端开设有与导管(42)相互连通的通孔(41)，所述导管(42)内固定有抽风机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦片磨平机，其特征在于：所述固定板(12)内端面固定有第一螺纹杆(17)，所述固定板(12)内开设有限位转动孔(16)，且所述限位转动孔(16)内转动安装有与第一螺纹杆(17)螺纹配合的螺纹套筒(18)。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦片磨平机，其特征在于：所述底座(1)内端面下侧固定有延伸板(13)，所述延伸板(13)上端面开设有限位滑槽(14)，所述固定板(12)下端面固定有与限位滑槽(14)滑动配合的限位滑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦片磨平机，其特征在于：所述工作台(3)内开设有空腔(31)，所述空腔(31)内滑动安装有两个相互对称设置的夹板(34)，所述空腔(31)内转动安装有与两个夹板(34)螺纹配合的第二螺纹杆(37)，所述夹板(34)内开设有与外界相通的转动槽(32)，所述第二螺纹杆(37)中部固定有与转动槽(32)转动配合的转动块(36)。

5.根据权利要求4所述的一种摩擦片磨平机，其特征在于：所述空腔(31)两外侧开设有限位插孔(33)，两个所述夹板(34)末端固定有与限位插孔(33)插接的密封板(35)，所述密封板(35)宽度与空腔(31)宽度匹配。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦片磨平机，其特征在于：所述固定板(12)内端面转动安装有转动环(23)，所述转动环(23)内端面等间距固定有多个与框体(11)内壁贴合的刷板(24)，所述固定板(12)内端面转动安装有与转动环(23)啮合的从动齿轮(26)，所述固定板(12)内端面固定有限位转动座(25)，所述限位转动座(25)内转动安装有通过锥齿轮组与从动齿轮(26)及旋转电机(2)输出轴啮合的齿轮杆(22)。

7.根据权利要求1所述的一种摩擦片磨平机，其特征在于：所述导管(42)中部开设有安装腔(49)，所述安装腔(49)内滑动安装有与两个分别与两侧导管(42)插接的连接环(44)，两个所述连接环(44)内转动安装有与两者螺纹配合的螺纹管(46)，所述螺纹管(46)内插接有过滤网(47)。

8.根据权利要求7所述的一种摩擦片磨平机，其特征在于：所述底座(1)上端面固定有限位滑轨(43)，两个所述连接环(44)下端面开设有与限位滑轨(43)滑动配合的限位凹槽(48)。

9.根据权利要求7所述的一种摩擦片磨平机，其特征在于：所述螺纹管(46)内腔两侧分别固定及插接有与过滤网(47)两侧贴合的限位环(471)与定位环(472)。