CN214079434U - 一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备 - Google Patents

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辛占田
王太生
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Abstract

本实用新型公开了一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备,涉及机械加工技术领域。本实用新型包括储屑槽,内腔的底侧壁与钻孔平台固定连接,储屑槽与T型挡板转动连接,T型挡板的两端的侧壁和内侧壁均固定连接有电磁铁,储屑槽与排屑装置的排屑管连通,排屑管的中部与抽风机连通,排屑管的下端与电磁阀连通,内腔的侧壁与夹持机构的液压伸缩杆的固定座固定连接,液压伸缩杆的伸缩末端与夹持压板固定连接。本实用新型通过设置储屑槽、排屑装置、T型挡板、V型通槽和电磁铁,解决了现阶段的机械零部件加工用钻孔设备一般具有不便对钻孔时产生的钢铁碎屑进行清除以及不能阻止切屑飞溅,存在安全隐患,并且飞溅的切屑也不容易打扫的问题。

Description

一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,特别是涉及一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工,常见的加工方式主要有车、铣、刨、磨、钻、镗、拉等,其中钻孔是多数机械零部件都需要进行的加工工序之一,在钻孔过程中会产生较多的切屑,并且钻孔时产生的切屑十分容易飞溅,不仅对操作人员的安全造成威胁,而且对现场环境卫生造成污染,同时对钻孔设备内的切屑也不容易清除,使用十分不便,因此对机械零部件加工用钻孔设备进行进一步改进优化是十分有必要的。
现阶段的机械零部件加工用钻孔设备,一般具有以下不足之处:
1.现阶段的机械零部件加工用钻孔设备一般具有不便对钻孔时产生的钢铁碎屑进行清除,使用时较为不便的问题。
2.现阶段的机械零部件加工用钻孔设备一般具有不能阻止切屑飞溅,存在安全隐患,并且飞溅的切屑也不容易打扫的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备,通过设置储屑槽、排屑装置、T型挡板、V型通槽和电磁铁,解决了现阶段的机械零部件加工用钻孔设备一般具有不便对钻孔时产生的钢铁碎屑进行清除,使用时较为不便以及不能阻止切屑飞溅,存在安全隐患,并且飞溅的切屑也不容易打扫的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备,包括储屑槽,所述储屑槽的内部开设有内腔,储屑槽的长度和宽度呈相等结构设置,所述内腔的底侧壁与钻孔平台的下端固定连接,所述储屑槽的上侧壁通过转轴与T型挡板转动连接,所述T型挡板的两端的侧壁和内侧壁均固定连接有电磁铁,所述储屑槽的右侧壁与排屑装置的排屑管连通,排屑管的上端与储屑槽的侧壁固定连接,所述排屑管的中部与抽风机连通,排屑管呈J型结构设置,所述排屑管的下端与电磁阀连通,所述内腔的上端的侧壁与夹持机构的液压伸缩杆的固定座固定连接,所述液压伸缩杆的伸缩末端与夹持压板的侧壁固定连接。
进一步地,所述储屑槽的后侧壁与主轴箱的下端固定连接,所述主轴箱的钻头安装孔内固定连接有麻花钻。
进一步地,所述钻孔平台的上侧壁开设有圆形通孔,钻孔平台的上端和下端均呈圆柱形结构设置,所述钻孔平台的下端的周侧壁开设有V型通槽。
进一步地,所述储屑槽的下侧壁与支撑底柱的上端固定连接,所述支撑底柱共设置有四个,支撑底柱关于储屑槽呈对称结构设置。
进一步地,所述T型挡板共设置有四个,T型挡板关于钻孔平台的轴心之间呈圆周阵列结构设置,所述钻孔平台的横截面呈T型结构设置。
进一步地,所述夹持机构共设置有四个,所述夹持机构关于钻孔平台的轴心之间呈圆周阵列结构设置。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置储屑槽、排屑装置、V型通槽和电磁铁,钻孔时,产生的切屑掉落在储屑槽内,部分切屑吸附在电磁铁上,断电后电磁铁不再吸附切屑,储屑槽内的切屑被抽风机经排屑管抽出,再通过电磁阀排放到专门的储屑工具内,圆形通孔内切屑通过V型通槽能够清扫到储屑槽内,解决了现阶段的机械零部件加工用钻孔设备一般具有不便对钻孔时产生的钢铁碎屑进行清除,使用时较为不便的问题。
2、本实用新型通过设置T型挡板、电磁铁,钻孔前,通过转轴将T型挡板向内翻转,在电磁铁的磁力作用下相互连接,在麻花钻外侧形成一个保护罩,有效防止切屑飞溅,在不使用时,将电磁铁断电后,将T型挡板向外翻转即可,解决了现阶段的机械零部件加工用钻孔设备一般具有不能阻止切屑飞溅,存在安全隐患,并且飞溅的切屑也不容易打扫的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备的结构示意图;
图2为本实用新型图1的前视图;
图3为本实用新型图1的俯视图;
图4为本实用新型图3中A-A的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、储屑槽;101、内腔;2、钻孔平台;201、圆形通孔;202、V型通槽;3、T型挡板;4、电磁铁;5、排屑装置;501、排屑管;502、抽风机;503、电磁阀;6、夹持机构;601、液压伸缩杆;602、夹持压板;7、主轴箱;701、麻花钻;8、支撑底柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备,包括储屑槽1,储屑槽1的内部开设有内腔101,内腔101的底侧壁与钻孔平台2的下端固定连接,储屑槽1的上侧壁通过转轴与T型挡板3转动连接,T型挡板3的两端的侧壁和内侧壁均固定连接有电磁铁4,储屑槽1的右侧壁与排屑装置5的排屑管501连通,排屑装置5包括排屑管501、抽风机502、电磁阀503,排屑管501的中部与抽风机502连通,抽风机502的类型为轴流式鼓风机,该类型为市场上常见的类型,在此不做过多叙述,排屑管501的下端与电磁阀503连通,电磁阀503的类型为直动活塞式,该类型为市场上常见的类型,在此不做过多叙述,内腔101的上端的侧壁与夹持机构6的液压伸缩杆601的固定座固定连接,夹持机构6包括液压伸缩杆601、夹持压板602,液压伸缩杆601的类型为柱塞式液压伸缩缸,该类型为市场上常见的类型,在此不做过多叙述,液压伸缩杆601的伸缩末端与夹持压板602的侧壁固定连接,钻孔前,通过转轴将T型挡板3向内翻转,在电磁铁4的磁力作用下相互连接,在麻花钻701外侧形成一个保护罩,钻孔时,产生的切屑掉落在储屑槽1内,部分切屑吸附在电磁铁4上,断电后电磁铁4不再吸附切屑,储屑槽1内的切屑被抽风机502经排屑管501抽出,再通过电磁阀503排放到专门的储屑工具内。
其中如图1、2所示,储屑槽1的后侧壁与主轴箱7的下端固定连接,主轴箱7的钻头安装孔内固定连接有麻花钻701,主轴箱7钻头安装孔内能够固定连接不同型号的麻花钻701,通过主轴箱7内的电机带动麻花钻701对工件进行钻孔,储屑槽1的下侧壁与支撑底柱8的上端固定连接,支撑底柱8共设置有四个,支撑底柱8用于支撑钻孔设备,支撑底柱8的下端可套接橡胶垫,起到减震防滑的作用。
其中如图3、4所示,钻孔平台2的上侧壁开设有圆形通孔201,圆形通孔201防止麻花钻701钻到钻孔平台2,钻孔平台2的下端的周侧壁开设有V型通槽202,圆形通孔201内的切屑通过V型通槽202能够清除,T型挡板3共设置有四个,钻孔平台2的横截面呈T型结构设置,夹持机构6共设置有四个,夹持机构6关于钻孔平台2的轴心之间呈圆周阵列结构设置,夹持机构6的液压伸缩杆601带动夹持压板602对工件进行夹持固定。
本实施例的一个具体应用为:第一步,将工件放置在钻孔平台2上,并通过夹持机构6夹持固定,第二步,通过转轴将四个T型挡板3向内翻转,在电磁铁4的磁力作用下相互连接形成一个保护罩,第三步,主轴箱7带动麻花钻701对工件进行钻孔,钻孔结束后,排屑装置5将储屑槽1内的切屑排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备,包括储屑槽(1),其特征在于:所述储屑槽(1)的内部开设有内腔(101),所述内腔(101)的底侧壁与钻孔平台(2)的下端固定连接,所述储屑槽(1)的上侧壁通过转轴与T型挡板(3)转动连接,所述T型挡板(3)的两端的侧壁和内侧壁均固定连接有电磁铁(4),所述储屑槽(1)的右侧壁与排屑装置(5)的排屑管(501)连通,所述排屑管(501)的中部与抽风机(502)连通,所述排屑管(501)的下端与电磁阀(503)连通,所述内腔(101)的上端的侧壁与夹持机构(6)的液压伸缩杆(601)的固定座固定连接,所述液压伸缩杆(601)的伸缩末端与夹持压板(602)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备,其特征在于,所述储屑槽(1)的后侧壁与主轴箱(7)的下端固定连接,所述主轴箱(7)的钻头安装孔内固定连接有麻花钻(701)。
3.根据权利要求1所述的一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备,其特征在于,所述钻孔平台(2)的上侧壁开设有圆形通孔(201),所述钻孔平台(2)的下端的周侧壁开设有V型通槽(202)。
4.根据权利要求1所述的一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备,其特征在于,所述储屑槽(1)的下侧壁与支撑底柱(8)的上端固定连接,所述支撑底柱(8)共设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备,其特征在于,所述T型挡板(3)共设置有四个,所述钻孔平台(2)的横截面呈T型结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种方便除屑的机械零部件加工用钻孔设备,其特征在于,所述夹持机构(6)共设置有四个,所述夹持机构(6)关于钻孔平台(2)的轴心之间呈圆周阵列结构设置。
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