CN211516659U - 一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线，包括底座，底座的顶部一侧焊接有两个支撑板，支撑板的顶端一侧安装有平板，其中一个平板的底部通过螺栓安装有伸缩杆，伸缩杆的底部通过螺栓安装有驱动电机一，驱动电机一的输出轴平键连接有打磨盘二，底座的顶部开有卡接槽一和卡接槽二，且卡接槽一和卡接槽二的内部均焊接有卡块，底座的内部通过螺栓安装有驱动电机二，驱动电机二的输出端平键连接有打磨盘一。本实用新型防止在打磨或者钻孔时发生转动，提高打磨和钻孔质量，两个打磨盘能够分别对齿轮毛坯的顶部和底部同时进行打磨，提高打磨的效率，伺服电机带动钻头能够对齿轮毛坯进行钻孔，使得齿轮毛坯打磨钻孔形成生产线加工。

Description

一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线。

背景技术

利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，在齿轮加工时需要对其进行齿轮毛坯机械能打磨和钻孔。

现有技术中的齿轮毛坯打磨钻孔，在齿轮毛坯打磨或者钻孔时容易发生转动，导致打磨和钻孔质量均下降，不能同时对齿轮毛坯的顶部和底部进行打磨，导致打磨的效率降低。

因此，亟需设计一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有两个支撑板，所述支撑板的顶端一侧安装有平板，其中一个所述平板的底部通过螺栓安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过螺栓安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴平键连接有打磨盘二，所述底座的顶部开有卡接槽一和卡接槽二，且卡接槽一和卡接槽二的内部均焊接有卡块，所述底座的内部通过螺栓安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端平键连接有打磨盘一，且打磨盘一位于卡接槽一的内部，另一个所述平板的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端平键连接有钻头。

进一步的，另一个所述平板的顶部开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部焊接有固定板，且伺服电机通过螺栓安装在固定板的底部，所述螺纹杆的顶部调套接有轮盘，且轮盘的顶部一侧安装有把手。

进一步的，所述驱动电机一的底部设置有防护罩，所述底座的顶部焊接有防护圈。

进一步的，所述底座的顶部内部卡接有空心盘，所述空心盘的内壁开有若干出水孔，所述底座的内部设置有蓄水仓，所述蓄水仓的内部通过螺栓安装有隔离板，所述隔离板的内部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的输出端和输入端均连接有导水管，所述水泵的输出端的导水管与空心盘连通，所述水泵的输入端的导水管的一端设置有蓄水仓内。

进一步的，所述卡接槽一的底部通过螺栓安装有回收盘，所述回收盘的顶部开有若干排水孔，所述回收盘的底部一侧连通有回流管，且回流管的一端与蓄水仓连通。

进一步的，所述底座的一侧开有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有集渣盒，所述卡接槽二的内部开有连通孔，且连通孔与滑动槽连通。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的卡接槽、卡块、两个打磨盘、伺服电机和钻头，卡接槽便于使用者放置齿轮毛坯，通过卡块能够防止在打磨或者钻孔时发生转动，提高打磨和钻孔质量，两个打磨盘能够分别对齿轮毛坯的顶部和底部同时进行打磨，提高打磨的效率，伺服电机带动钻头能够对齿轮毛坯进行钻孔，使得齿轮毛坯打磨钻孔形成生产线加工。

2.通过设置的水泵、出水孔和回流管，水泵能够将蓄水仓内的水通过导水管输送到空心盘内，然后通过空心盘一侧的出水孔排入到卡接槽一内，能够对打磨的齿轮毛坯进行降温，防止打磨温度过高对齿轮毛坯造成不良影响，同时通过回流管能对喷出的水收回重新利用。

3.通过设置的防护罩和防护圈，防护罩能够避免打磨齿轮毛坯产生的碎屑四处飞溅，防止污染空气和误伤到使用者，防护圈防止在齿轮毛坯钻孔时产生的碎渣飞溅，提高使用者的工作环境。

4.通过设置的连通孔和集渣盒，连通孔不仅能够使齿轮毛坯进行有效的钻孔，而且能够对齿轮毛坯钻孔时产生的碎渣进行排入到集渣盒内，集渣盒便于对碎渣进行收集和统一处理，提高齿轮毛坯打磨钻孔生产的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线的卡接槽一剖视图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线的打磨盘二结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线的集渣盒结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3平板、4伸缩杆、5驱动电机一、6防护罩、7空心盘、8卡接槽一、9螺纹孔、10螺纹杆、11轮盘、12伺服电机、13钻头、14防护圈、15卡接槽二、16集渣盒、17卡块、18出水孔、19回收盘、20排水孔、21驱动电机二、22打磨盘一、23蓄水仓、24隔离板、25水泵、26导水管、27回流管、28打磨盘二、29连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线，包括底座1，底座1的顶部一侧焊接有两个支撑板2，支撑板2的顶端一侧安装有平板3，其中一个平板3的底部通过螺栓安装有伸缩杆4，伸缩杆4将驱动电机一5向下移动，启动驱动电机一5和驱动电机二21分别带动打磨盘二28和打磨盘一22转动进行对齿轮毛坯打磨，伸缩杆4的底部通过螺栓安装有驱动电机一5，驱动电机一5的输出轴平键连接有打磨盘二28，驱动电机一5带动打磨盘二28进行对齿轮毛坯顶部打磨，底座1的顶部开有卡接槽一8和卡接槽二15，卡接槽一8和卡接槽二15便于使用者放置齿轮毛坯，且卡接槽一8和卡接槽二15的内部均焊接有卡块17，卡块17能够防止在打磨或者钻孔时发生转动，提高打磨和钻孔质量，底座1的内部通过螺栓安装有驱动电机二21，驱动电机二21的输出端平键连接有打磨盘一22，驱动电机二21带动打磨盘一22进行对齿轮毛坯底部进行打磨，两个打磨盘能够分别对齿轮毛坯的顶部和底部同时进行打磨，提高打磨的效率，且打磨盘一22位于卡接槽一8的内部，另一个平板3的底部设置有伺服电机12，伺服电机12的输出端平键连接有钻头13，伺服电机12带动钻头13转动，伺服电机12带动钻头13能够对齿轮毛坯进行钻孔。

进一步的，另一个平板3的顶部开有螺纹孔9，螺纹孔9的内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底部焊接有固定板，且伺服电机12通过螺栓安装在固定板的底部，螺纹杆10的顶部调套接有轮盘11，转动轮盘11，轮盘11带动螺纹杆10在螺纹孔9内转动，从而使伺服电机12向下移动，且轮盘11的顶部一侧安装有把手，把手便于转动轮盘11。

进一步的，驱动电机一5的底部设置有防护罩6，防护罩6能够避免打磨齿轮毛坯产生的碎屑四处飞溅，防止污染空气和误伤到使用者，底座1的顶部焊接有防护圈14，防护圈14防止在齿轮毛坯钻孔时产生的碎渣飞溅，提高使用者的工作环境。

进一步的，底座1的顶部内部卡接有空心盘7，空心盘7的内壁开有若干出水孔18，底座1的内部设置有蓄水仓23，蓄水仓23的内部通过螺栓安装有隔离板24，隔离板24的内部通过螺栓安装有水泵25，水泵25的输出端和输入端均连接有导水管26，水泵25的输出端的导水管26与空心盘7连通，水泵25的输入端的导水管26的一端设置有蓄水仓23内，水泵25能够将蓄水仓23内的水通过导水管26输送到空心盘7内，然后通过空心盘7一侧的出水孔18排入到卡接槽一8内，能够对打磨的齿轮毛坯进行降温，防止打磨温度过高对齿轮毛坯造成不良影响。

进一步的，卡接槽一8的底部通过螺栓安装有回收盘19，回收盘19的顶部开有若干排水孔20，回收盘19的底部一侧连通有回流管27，通过回流管27能对喷出的水收回重新利用，且回流管27的一端与蓄水仓23连通。

进一步的，底座1的一侧开有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有集渣盒16，集渣盒16便于对碎渣进行收集和统一处理，提高齿轮毛坯打磨钻孔生产的便利性，卡接槽二15的内部开有连通孔29，且连通孔29与滑动槽连通，连通孔29不仅能够使齿轮毛坯进行有效的钻孔，而且能够对齿轮毛坯钻孔时产生的碎渣进行排入到集渣盒16内。

工作原理：使用时，将齿轮毛坯打磨钻孔装置的底座1固定到指定位置，将需要打磨和钻孔的齿轮毛坯放置到卡接槽一8内，启动伸缩杆4，将驱动电机一5向下移动，启动驱动电机一5和驱动电机二21分别带动打磨盘二28和打磨盘一22转动进行对齿轮毛坯打磨，卡接槽便于使用者放置齿轮毛坯，通过卡块17能够防止在打磨或者钻孔时发生转动，提高打磨和钻孔质量，两个打磨盘能够分别对齿轮毛坯的顶部和底部同时进行打磨，提高打磨的效率，同时启动水泵25，水泵25能够将蓄水仓23内的水通过导水管26输送到空心盘7内，然后通过空心盘7一侧的出水孔18排入到卡接槽一8内，能够对打磨的齿轮毛坯进行降温，防止打磨温度过高对齿轮毛坯造成不良影响，同时通过回流管27能对喷出的水收回重新利用，同时防护罩6能够避免打磨齿轮毛坯产生的碎屑四处飞溅，防止污染空气和误伤到使用者，打磨完毕之后将打磨好的齿轮放置到卡接槽二15内，转动轮盘11，轮盘11带动螺纹杆10在螺纹孔9内转动，从而使伺服电机12向下移动，同时启动伺服电机12，伺服电机12带动钻头13转动，伺服电机12带动钻头13能够对齿轮毛坯进行钻孔，使得齿轮毛坯打磨钻孔形成生产线加工，防护圈14防止在齿轮毛坯钻孔时产生的碎渣飞溅，提高使用者的工作环境，同时设置的连通孔29，连通孔29不仅能够使齿轮毛坯进行有效的钻孔，而且能够对齿轮毛坯钻孔时产生的碎渣进行排入到集渣盒16内，集渣盒16便于对碎渣进行收集和统一处理，提高齿轮毛坯打磨钻孔生产的便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧焊接有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端一侧安装有平板(3)，其中一个所述平板(3)的底部通过螺栓安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部通过螺栓安装有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)的输出轴平键连接有打磨盘二(28)，所述底座(1)的顶部开有卡接槽一(8)和卡接槽二(15)，且卡接槽一(8)和卡接槽二(15)的内部均焊接有卡块(17)，所述底座(1)的内部通过螺栓安装有驱动电机二(21)，所述驱动电机二(21)的输出端平键连接有打磨盘一(22)，且打磨盘一(22)位于卡接槽一(8)的内部，另一个所述平板(3)的底部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端平键连接有钻头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线，其特征在于，另一个所述平板(3)的顶部开有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底部焊接有固定板，且伺服电机(12)通过螺栓安装在固定板的底部，所述螺纹杆(10)的顶部调套接有轮盘(11)，且轮盘(11)的顶部一侧安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线，其特征在于，所述驱动电机一(5)的底部设置有防护罩(6)，所述底座(1)的顶部焊接有防护圈(14)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线，其特征在于，所述底座(1)的顶部内部卡接有空心盘(7)，所述空心盘(7)的内壁开有若干出水孔(18)，所述底座(1)的内部设置有蓄水仓(23)，所述蓄水仓(23)的内部通过螺栓安装有隔离板(24)，所述隔离板(24)的内部通过螺栓安装有水泵(25)，所述水泵(25)的输出端和输入端均连接有导水管(26)，所述水泵(25)的输出端的导水管(26)与空心盘(7)连通，所述水泵(25)的输入端的导水管(26)的一端设置有蓄水仓(23)内。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线，其特征在于，所述卡接槽一(8)的底部通过螺栓安装有回收盘(19)，所述回收盘(19)的顶部开有若干排水孔(20)，所述回收盘(19)的底部一侧连通有回流管(27)，且回流管(27)的一端与蓄水仓(23)连通。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯打磨钻孔生产线，其特征在于，所述底座(1)的一侧开有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有集渣盒(16)，所述卡接槽二(15)的内部开有连通孔(29)，且连通孔(29)与滑动槽连通。

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