CN214162094U - 一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置，包括支撑架，所述支撑架上侧面设置有第一台面，且第一台面上侧面开设有通孔，同时第一台面上侧面开设有环型槽，所述环型槽设置在通孔外侧，且环型槽内部设置有转动块，同时转动块上侧面设置有操作台，所述操作台设置在第一台面上侧，且操作台上侧面设置有固定块。本实用新型设置有步进电机、转动块、环型槽、电动伸缩杆和垫架，在该装置工作时，通过步进电机控制操作台配合钻孔装置定时转动，同时通过四组电动伸缩杆和垫架的设置，当钻孔装置在对其中一组加工件进行打孔时，工人能够及时的对其对立面上的垫架进行上料，使得该装置能够同时进行上料和打孔工作，从而大大提高了工作效率。

Description

一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及减速机技术领域，具体涉及一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置。

背景技术

减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动件和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。

现在的减速机精密矩形零件加工用打孔装置无法同时进行上料和打孔工作，使得工作效率比较低，且现在的减速机精密矩形零件加工用打孔装置在打孔时，通常会对钻头进行喷水降温处理，但却不便于对污水进行收集，这样不仅容易弄脏工作间地面，也会造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置，包括支撑架，所述支撑架上侧面设置有第一台面，且第一台面上侧面开设有通孔，同时第一台面上侧面开设有环型槽，所述环型槽设置在通孔外侧，且环型槽内部设置有转动块，同时转动块上侧面设置有操作台，所述操作台设置在第一台面上侧，且操作台上侧面设置有固定块，同时固定块前后左右四面均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外端设置有限位板，且限位板外侧面设置有第一减震垫，同时限位板与第一减震垫均设置在操作台上侧，所述操作台上侧面设置有垫架，且垫架设置在限位板外侧，同时垫架内上侧面设置有第二减震垫，所述支撑架内部上侧面设置有步进电机，且步进电机与电机轴相连接，同时电机轴上侧面设置有转轴，所述转轴贯穿通孔与操作台下侧面相连接，且转轴设置在转动块内侧。

优选的，所述第一台面上侧面固定连接有集水架，且集水架设置在转动块外侧，同时集水架设置在操作台下侧，所述操作台上侧面开设有流水孔，且流水孔设置在垫架之间，同时流水孔设置在集水架上侧，所述支撑架右侧面设置有连接板，且连接板上侧面设置有回收箱，所述集水架右侧面贯穿有出水管，且出水管下端设置在回收箱内部。

优选的，所述支撑架上侧面设置有第二台面，且第二台面设置在第一台面后侧面，同时第二台面上侧面设置有钻孔装置，所述钻孔装置设置在垫架上方，且钻孔装置前侧面设置有喷水管，同时喷水管设置在垫架上方。

优选的，所述操作台通过转动块与环型槽之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述电动伸缩杆与限位板之间构成伸缩结构。

优选的，所述垫架与电动伸缩杆均设置有四组。

优选的，所述流水孔设置有多组，且流水孔关于操作台的中心轴对称设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型设置有步进电机、转动块、环型槽、电动伸缩杆和垫架，在该装置工作时，通过步进电机控制操作台配合钻孔装置定时转动，同时通过四组电动伸缩杆和垫架的设置，当钻孔装置在对其中一组加工件进行打孔时，工人能够及时的对其对立面上的垫架进行上料，使得该装置能够同时进行上料和打孔工作，从而大大提高了工作效率；

本实用新型设置有流水孔、集水架、回收箱和出水管，在使用该装置时，污水会从流水孔进入集水架内，再通过出水管进入回收箱，从而便于人们对污水进行收集，有利于保持工作间的地面干燥，同时回收箱内的污水能够进行重复使用，节约水资源，更加环保；

本实用新型设置有第一减震垫和第二减震垫，在钻孔装置对加工件进行钻孔时，通过第一减震垫和第二减震垫的减震作用，能够有效的减弱震动幅度，提高打孔精准性，同时还能够延长该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的集水架正剖结构示意图；

图4为本实用新型的操作台俯视结构示意图；

图5为本实用新型的集水架俯视结构示意图；

图6为本实用新型的操作台仰视结构示意图；

图7为本实用新型的垫架正视结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架，2、第一台面，3、通孔，4、环型槽，5、转动块，6、操作台，7、固定块，8、电动伸缩杆，9、限位板，10、第一减震垫，11、垫架，12、第二减震垫，13、步进电机，14、电机轴，15、转轴，16、集水架，17、流水孔，18、连接板，19、回收箱，20、出水管，21、第二台面，22、钻孔装置，23、喷水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置，如图1、图3、图5和图6所示，支撑架1上侧面设置有第一台面2，且第一台面2上侧面开设有通孔3，同时第一台面2上侧面开设有环型槽4，环型槽4设置在通孔3外侧，且环型槽4内部设置有转动块5，同时转动块5上侧面设置有操作台6，操作台6通过转动块5与环型槽4之间的连接方式为转动连接，使得步进电机13带动操作台6在环型槽4内转动时能够更加平稳。

如图1、图2、图3、图4和图7所示，操作台6设置在第一台面2上侧，且操作台6上侧面设置有固定块7，同时固定块7前后左右四面均设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8与限位板9之间构成伸缩结构，使得电动伸缩杆8能够带动限位板9移动，从而便于固定加工件，电动伸缩杆8外端设置有限位板9，且限位板9外侧面设置有第一减震垫10，同时限位板9与第一减震垫10均设置在操作台6上侧，操作台6上侧面设置有垫架11，且垫架11设置在限位板9外侧，垫架11与电动伸缩杆8均设置有四组，使得该装置的工作效率得到提高，同时垫架11内上侧面设置有第二减震垫12，支撑架1内部上侧面设置有步进电机13，且步进电机13与电机轴14相连接，同时电机轴14上侧面设置有转轴15，转轴15贯穿通孔3与操作台6下侧面相连接，且转轴15设置在转动块5内侧。

如图1、图2、图3和图6所示，第一台面2上侧面固定连接有集水架16，且集水架16设置在转动块5外侧，同时集水架16设置在操作台6下侧，操作台6上侧面开设有流水孔17，且流水孔17设置在垫架11之间，流水孔17设置有多组，且流水孔17关于操作台6的中心轴对称设置，使得污水能够快速的从流水孔17进入集水架16，同时流水孔17设置在集水架16上侧，支撑架1右侧面设置有连接板18，且连接板18上侧面设置有回收箱19，集水架16右侧面贯穿有出水管20，且出水管20下端设置在回收箱19内部。

如图1、图2和图5所示，支撑架1上侧面设置有第二台面21，且第二台面21设置在第一台面2后侧面，同时第二台面21上侧面设置有钻孔装置22，钻孔装置22设置在垫架11上方，且钻孔装置22前侧面设置有喷水管23，同时喷水管23设置在垫架11上方。

工作原理：在使用该减速机精密矩形零件加工用打孔装置时，首先连接外部电源，把加工件放置在垫架11上，然后同时启动四组电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动限位板9和第一减震垫10向加工件方向移动，直至将加工件抵住固定好，此时启动步进电机13和钻孔装置22，工作人员站在钻孔装置22的对面，当钻孔装置22每对一组加工件打孔完毕后，步进电机13就会通过电机轴14和转轴15带动操作台6旋转90°，对下一组加工件进行打孔，此时工人能够及时的对其对立面上的垫架11进行上料，使得该装置能够同时进行上料和打孔工作，持续不断，从而大大提高了工作效率，当钻孔装置22对加工件进行打孔时，通过第一减震垫10和第二减震垫12的减震作用，能够有效的减弱震动幅度，提高打孔精准性，同时在打孔过程中，喷水管23会流出水流对钻头进行降温处理，这时污水会从加工件上流到操作台6上，再通过流水孔17进入集水架16内，最后污水由出水管20进入回收箱19，从而便于人们对污水进行收集，有利于保持工作间的地面干燥，同时回收箱19内的污水能够进行重复使用，节约水资源，更加环保。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上侧面设置有第一台面，且第一台面上侧面开设有通孔，同时第一台面上侧面开设有环型槽，所述环型槽设置在通孔外侧，且环型槽内部设置有转动块，同时转动块上侧面设置有操作台，所述操作台设置在第一台面上侧，且操作台上侧面设置有固定块，同时固定块前后左右四面均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外端设置有限位板，且限位板外侧面设置有第一减震垫，同时限位板与第一减震垫均设置在操作台上侧，所述操作台上侧面设置有垫架，且垫架设置在限位板外侧，同时垫架内上侧面设置有第二减震垫，所述支撑架内部上侧面设置有步进电机，且步进电机与电机轴相连接，同时电机轴上侧面设置有转轴，所述转轴贯穿通孔与操作台下侧面相连接，且转轴设置在转动块内侧。

2.根据权利要求1所述的一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置，其特征在于：所述第一台面上侧面固定连接有集水架，且集水架设置在转动块外侧，同时集水架设置在操作台下侧，所述操作台上侧面开设有流水孔，且流水孔设置在垫架之间，同时流水孔设置在集水架上侧，所述支撑架右侧面设置有连接板，且连接板上侧面设置有回收箱，所述集水架右侧面贯穿有出水管，且出水管下端设置在回收箱内部。

3.根据权利要求1所述的一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑架上侧面设置有第二台面，且第二台面设置在第一台面后侧面，同时第二台面上侧面设置有钻孔装置，所述钻孔装置设置在垫架上方，且钻孔装置前侧面设置有喷水管，同时喷水管设置在垫架上方。

4.根据权利要求1所述的一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置，其特征在于：所述操作台通过转动块与环型槽之间的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置，其特征在于：所述电动伸缩杆与限位板之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置，其特征在于：所述垫架与电动伸缩杆均设置有四组。

7.根据权利要求2所述的一种减速机精密矩形零件加工用打孔装置，其特征在于：所述流水孔设置有多组，且流水孔关于操作台的中心轴对称设置。

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