CN110722643A - 一种用于木材加工的摇臂钻床 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G3/00Arrangements for removing bark-zones, chips, waste, or dust, specially designed for use in connection with wood-working machine or in wood-working plants

Abstract

本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种用于木材加工的摇臂钻床,包括底座、内立柱、摇臂、外立柱和工作台,底座的上表面固定安装有内立柱,内立柱的内壁套设有外立柱;外立柱的顶部设有第一减速箱体,第一减速箱体的顶端设有第一电机;摇臂的左端设有摇臂套筒,摇臂套筒套设于外立柱的外侧;摇臂的前表面固定有导轨,导轨外部滑动连接有主轴变速箱;主轴变速箱的顶部设有第二电机,主轴变速箱的底部安装有加强型主轴和清理装置。本发明解决了现有技术不便于在一个圆周上连续钻多个孔,且不便于判断工作台是否处于锁死状态的问题,也解决了钻孔产生的木碎屑飞出易伤害人体,且易残留在木材表面影响钻孔效果。

Description

一种用于木材加工的摇臂钻床
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种用于木材加工的摇臂钻床。
背景技术
木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。其中钻孔过程通常会使用摇臂钻床,摇臂钻床一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工,摇臂钻床主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成。摇臂钻床工作时,摇臂可绕立柱旋转,主轴箱可在摇臂上做径向移动。这样可使钻头对准每一个被加工孔的轴线,以便进行孔加工,使用较灵活。在木材钻孔时,通常将木材装夹在工作台上。
如中国专利号CN201710501584.4,申请日为2017年6月27日,公告日为2017年10月13日的发明公开了一种带有旋转工作台的摇臂钻床,包括底座、外立柱、内立柱、摇臂、主轴箱及旋转工作台;旋转工作台固定于底座上;旋转工作台包括固定于底座上的圆柱形的支撑座、旋转轴、设于支撑座上表面的旋转板以及气动刹车机构,支撑座具有内腔,旋转轴和气动刹车机构均设于支撑座的内腔中,旋转板固定于旋转轴的顶端;旋转轴通过设于内腔中的驱动器驱动旋转;气动刹车机构包括气缸、固定于气缸活塞杆上的推杆、固定于推杆一端的刹车块;旋转轴外周上设有轮齿,刹车块上具有与轮齿配合的卡块,但是该发明依旧存在很多问题,首先,不便于旋转工作台,也不便于在一个圆周上连续钻多个孔,且不便于判断工作台是否处于锁死状态;其次,钻孔产生的木碎屑飞出易伤害人体,且易残留在木材表面影响钻孔效果;最后,不便于夹持不同直径范围的木材,适用范围受限。
发明内容
本发明的目的是针对现有问题,提供了一种用于木材加工的摇臂钻床。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种用于木材加工的摇臂钻床,包括底座、内立柱、摇臂、外立柱和工作台,所述底座的上表面固定安装有所述内立柱,所述内立柱的内壁套设有所述外立柱;所述外立柱的顶部设有第一减速箱体,所述第一减速箱体的顶端设有第一电机;所述摇臂的左端设有摇臂套筒,所述摇臂套筒套设于所述外立柱的外侧,所述摇臂套筒与所述第一减速箱体之间安装有配套使用的升降丝杆和升降丝母;所述摇臂的前表面固定有导轨,所述导轨外部滑动连接有主轴变速箱;所述主轴变速箱的顶部设有第二电机,所述主轴变速箱的底部安装有加强型主轴和清理装置,所述主轴变速箱的前表面设有主轴进给定程装置和手轮;
所述底座的上表面还开设有滑槽,所述滑槽上端滑动连接有固定架,所述固定架上表面固定有传动箱和第二减速箱体,所述传动箱的内部固定有轴座,所述轴座的上端转动安装有第一转动轴,所述第一转动轴的外壁固定有从动锥齿轮和轮齿,所述从动锥齿轮外部啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的与第二转动轴相连接,所述第二转动轴通过联轴器与所述第二减速箱体相连接,所述第二减速箱体的右端设有第三电机;所述传动箱的顶端固定有支撑筒,所述支撑筒的内壁固定有两个圆杆和一个L形杆,所述圆杆的端部均固定有限位帽,所述圆杆的外壁均套设有复位弹簧,所述复位弹簧设置于所述限位帽和连接板之间;所述连接板的左侧面中心位置固定有连接杆,所述连接杆的末端固定有与所述轮齿相配合的卡块,所述支撑筒的侧壁开设有锁死孔,所述锁死孔外部螺纹连接有摇杆;所述第一转动轴的顶部固定有所述工作台,所述工作台的上表面焊接有圆周分布的安装座,所述安装座上表面均匀开设有若干个安装孔,所述安装孔上方通过固定螺丝安装有卡爪,所述卡爪的内侧固定有夹持片,所述卡爪的内部还螺纹连接有锁紧螺栓。
作为对上述方案的进一步改进,所述连接板的表面开设有两个通孔,两个所述圆杆分别贯穿于所述通孔内部。
作为对上述方案的进一步改进,所述连接板的外表面还固定有第一触片,所述L形杆的端部固定有第二触片,所述第一触片与所述第二触片在空间位置上左右正对,且各自通过导线与外部电源的正、负极以及指示灯相连接,所述指示灯安装于所述支撑筒的外壁上。
作为对上述方案的进一步改进,所述内立柱的高度为500~600mm,所述外立柱可绕所述内立柱回转±180°。
作为对上述方案的进一步改进,所述清理装置包括透明防护罩和大风量风扇,所述透明防护罩通过斜杆固定于所述主轴变速箱的正下方,所述大风量风扇设置于所述透明防护罩的内侧,所述大风量风扇的顶部固定有转杆,所述转杆的外壁固定有把手,所述转杆顶部转动安装于连接套筒内壁。
作为对上述方案的进一步改进,所述安装孔的数量为4~6个,所述卡爪的数量为3~5个。
作为对上述方案的进一步改进,所述从动锥齿轮设置于所述轮齿的正下方,且所述从动锥齿轮设置于所述传动箱内部,所述轮齿设置于所述支撑筒内部。
作为对上述方案的进一步改进,所述底座的上表面还开设有凹槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过外部控制器使第三电机正转或者反转,第三电机在第二减速箱体的作用下带动第二转动轴缓慢转动,接着在主动锥齿轮和从动锥齿轮的传动关系下,可以控制工作台的旋转,木材表面上一个位置钻孔结束后也便于在其他圆周位置上进行钻孔,实现了钻头的连续工作,有利于提高工作效率;在钻孔之前需将摇杆的一端插至锁死孔内部,并不断转动摇杆,摇杆不断推顶连接板并压缩复位弹簧,连接板的左侧面中心位置固定有连接杆,且连接杆末端固定有卡块,卡块卡入至轮齿时,即可限制第一转动轴转动,实现了工作台的锁死;工作台锁死时第一触片和第二触片相接触,并形成通路,指示灯发光,从而便于判断工作台是否处于锁死状态。
2、本发明中,清理装置包括透明防护罩和大风量风扇,其中透明防护罩能防止钻孔产生的木碎屑飞出伤害人体,同时不会影响眼睛观察钻孔情况;大风量风扇通电后能将产生的木碎屑吹离木材上表面,有利于钻孔操作的进行,大风量风扇的顶部还固定有转杆,转杆的外壁固定有把手,转杆顶部转动安装于连接套筒内壁,转动把手可带动大风量风扇多个角度工作,有利于提高清理木碎屑的效果。
3、本发明中,安装座上表面均匀开设有4~6个安装孔,将卡爪安装在不同位置的安装孔上,从而可夹持不同直径大小的木材,适用范围广。
附图说明
图1是本发明的第一视角结构示意图;
图2是本发明的第二视角结构示意图;
图3是本发明传动箱的内部结构示意图;
图4是本发明支撑筒的内部结构示意图;
图5是本发明安装座上部分结构示意图;
图6是本发明清理装置的结构示意图;
图7是本发明中指示灯的控制电路示意图。
其中,1-底座,2-内立柱,3-外立柱,4-摇臂套筒,5-第一减速箱体,6-第一电机,7-升降丝杆,8-升降丝母,9-摇臂,10-支撑筒,11-加强型主轴,12-主轴变速箱,13-第二电机,14-导轨,15-手轮,16-主轴进给定程装置,17-清理装置,171-透明防护罩,172-大风量风扇,173-转杆,174-把手,175-连接套筒,176-斜杆,18-第二减速箱体,19-第三电机,20-固定架,21-第二转动轴,22-联轴器,23-滑槽,24-传动箱,25-凹槽,26-工作台,27-第一转动轴,28-轴座,29-从动锥齿轮,30-主动锥齿轮,31-轮齿,32-摇杆,33-锁死孔,34-连接板,35-复位弹簧,36-圆杆,37-限位帽,38-连接杆,39-卡块,40-L形杆,41-第一触片,42-第二触片,43-安装座,44-安装孔,45-锁紧螺栓,46-夹持片,47-卡爪,48-指示灯。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1-7中所示,一种用于木材加工的摇臂钻床,包括底座1、内立柱2、摇臂9、外立柱3和工作台26,其特征在于,底座1的上表面固定安装有内立柱2,内立柱2的内壁套设有外立柱3;外立柱3的顶部设有第一减速箱体5,第一减速箱体5的顶端设有第一电机6;摇臂9的左端设有摇臂套筒4,摇臂套筒4套设于外立柱3的外侧,摇臂套筒4与第一减速箱体5之间安装有配套使用的升降丝杆7和升降丝母8;摇臂9的前表面固定有导轨14,导轨14外部滑动连接有主轴变速箱12;主轴变速箱12的顶部设有第二电机13,主轴变速箱12的底部安装有加强型主轴11和清理装置17,主轴变速箱12的前表面设有主轴进给定程装置16和手轮15;
底座1的上表面还开设有滑槽23,滑槽23上端滑动连接有固定架20,固定架20上表面固定有传动箱24和第二减速箱体18,传动箱24的内部固定有轴座28,轴座28的上端转动安装有第一转动轴27,第一转动轴27的外壁固定有从动锥齿轮29和轮齿31,从动锥齿轮29外部啮合有主动锥齿轮30,主动锥齿轮30的与第二转动轴21相连接,第二转动轴21通过联轴器22与第二减速箱体18相连接,第二减速箱体18的右端设有第三电机19;传动箱24的顶端固定有支撑筒10,支撑筒10的内壁固定有两个圆杆36和一个L形杆40,圆杆36的端部均固定有限位帽37,圆杆36的外壁均套设有复位弹簧35,复位弹簧35设置于限位帽37和连接板34之间;连接板34的左侧面中心位置固定有连接杆38,连接杆38的末端固定有与轮齿31相配合的卡块39,支撑筒10的侧壁开设有锁死孔33,锁死孔33外部螺纹连接有摇杆32;第一转动轴27的顶部固定有工作台26,工作台26的上表面焊接有圆周分布的安装座43,安装座43上表面均匀开设有若干个安装孔44,安装孔44上方通过固定螺丝安装有卡爪47,卡爪47的内侧固定有夹持片46,卡爪47的内部还螺纹连接有锁紧螺栓45。
作为对上述方案的进一步改进,连接板34的表面开设有两个通孔,两个圆杆36分别贯穿于通孔内部。
作为对上述方案的进一步改进,连接板34的外表面还固定有第一触片41,L形杆40的端部固定有第二触片42,第一触片41与第二触片42在空间位置上左右正对,且各自通过导线与外部电源的正、负极以及指示灯48相连接,指示灯48安装于支撑筒10的外壁上,第一触片41与第二触片42接触时,能形成通路,指示灯48发光,从而便于判断工作台26是否处于锁死状态。
作为对上述方案的进一步改进,内立柱2的高度为500~600mm,外立柱3可绕内立柱2回转±180°,从而便于对木材上表面任意位置进行钻孔,操作灵活。
作为对上述方案的进一步改进,清理装置17包括透明防护罩171和大风量风扇172,透明防护罩171通过斜杆176固定于主轴变速箱12的正下方,大风量风扇172设置于透明防护罩171的内侧,大风量风扇172的顶部固定有转杆173,转杆173的外壁固定有把手174,转杆173顶部转动安装于连接套筒175内壁,其中透明防护罩171能防止钻孔产生的木碎屑飞出伤害人体,同时不会影响眼睛观察钻孔情况;大风量风扇172通电后能将产生的木碎屑吹离木材上表面,有利于钻孔操作的进行,转动把手174可带动大风量风扇多个角度工作,有利于提高清理木碎屑的效果。
作为对上述方案的进一步改进,安装孔44的数量为4~6个,卡爪47的数量为3~5个,将卡爪47安装在不同位置的安装孔44上,从而可夹持不同直径大小的木材,适用范围广。
作为对上述方案的进一步改进,从动锥齿轮29设置于轮齿31的正下方,且从动锥齿轮29设置于传动箱24内部,轮齿31设置于支撑筒10内部。
作为对上述方案的进一步改进,底座1的上表面还开设有凹槽25,可将收集桶放置于凹槽25上表面,便于大风量风扇172吹出的木碎屑进行收集。
本发明的一种用于木材加工的摇臂钻床在使用时,先调节固定架20的位置,并用螺栓进行固定;再将待加工的木材搬运至工作台26上,再拧紧卡爪47的内部螺纹连接的锁紧螺栓45,使夹持片46不断夹紧木材,再将钻头安装至加强型主轴11,转动手轮15可使主轴变速箱12在摇臂9上左右移动,再操控控制器使钻头开始转动,然后使用主轴进给定程装置16来控制钻孔的深浅;钻孔结束后,当需要更换不同位置进行钻孔时,通过外部控制器使第三电机19正转或者反转,第三电机19在第二减速箱体18的作用下带动第二转动轴21缓慢转动,接着在主动锥齿轮30和从动锥齿轮29的传动关系下,可以控制工作台26的旋转,从而便于在其他圆周位置上进行钻孔,实现了钻头的连续工作,有利于提高工作效率;另外,在钻孔之前需将摇杆32的一端插至锁死孔33内部,并不断转动摇杆32,摇杆32不断推顶连接板34并压缩复位弹簧35,连接板的34左侧面中心位置固定有连接杆38,且连接杆38末端固定有卡块39,卡块29卡入至轮齿31时,即可限制第一转动轴27转动,实现了工作台26的锁死;工作台26锁死时第一触片41和第二触片42相接触,并形成通路,指示灯发光,从而便于判断工作台26是否处于锁死状态,钻孔结束之后将摇杆32旋出即可。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

Claims (8)

1.一种用于木材加工的摇臂钻床,包括底座(1)、内立柱(2)、摇臂(9)、外立柱(3)和工作台(26),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定安装有所述内立柱(2),所述内立柱(2)的内壁套设有所述外立柱(3);所述外立柱(3)的顶部设有第一减速箱体(5),所述第一减速箱体(5)的顶端设有第一电机(6);所述摇臂(9)的左端设有摇臂套筒(4),所述摇臂套筒(4)套设于所述外立柱(3)的外侧,所述摇臂套筒(4)与所述第一减速箱体(5)之间安装有配套使用的升降丝杆(7)和升降丝母(8);所述摇臂(9)的前表面固定有导轨(14),所述导轨(14)外部滑动连接有主轴变速箱(12);所述主轴变速箱(12)的顶部设有第二电机(13),所述主轴变速箱(12)的底部安装有加强型主轴(11)和清理装置(17),所述主轴变速箱(12)的前表面设有主轴进给定程装置(16)和手轮(15);
所述底座(1)的上表面还开设有滑槽(23),所述滑槽(23)上端滑动连接有固定架(20),所述固定架(20)上表面固定有传动箱(24)和第二减速箱体(18),所述传动箱(24)的内部固定有轴座(28),所述轴座(28)的上端转动安装有第一转动轴(27),所述第一转动轴(27)的外壁固定有从动锥齿轮(29)和轮齿(31),所述从动锥齿轮(29)外部啮合有主动锥齿轮(30),所述主动锥齿轮(30)的与第二转动轴(21)相连接,所述第二转动轴(21)通过联轴器(22)与所述第二减速箱体(18)相连接,所述第二减速箱体(18)的右端设有第三电机(19);所述传动箱(24)的顶端固定有支撑筒(10),所述支撑筒(10)的内壁固定有两个圆杆(36)和一个L形杆(40),所述圆杆(36)的端部均固定有限位帽(37),所述圆杆(36)的外壁均套设有复位弹簧(35),所述复位弹簧(35)设置于所述限位帽(37)和连接板(34)之间;所述连接板(34)的左侧面中心位置固定有连接杆(38),所述连接杆(38)的末端固定有与所述轮齿(31)相配合的卡块(39),所述支撑筒(10)的侧壁开设有锁死孔(33),所述锁死孔(33)外部螺纹连接有摇杆(32);所述第一转动轴(27)的顶部固定有所述工作台(26),所述工作台(26)的上表面焊接有圆周分布的安装座(43),所述安装座(43)上表面均匀开设有若干个安装孔(44),所述安装孔(44)上方通过固定螺丝安装有卡爪(47),所述卡爪(47)的内侧固定有夹持片(46),所述卡爪(47)的内部还螺纹连接有锁紧螺栓(45)。
2.如权利要求1所述一种用于木材加工的摇臂钻床,其特征在于,所述连接板(34)的表面开设有两个通孔,两个所述圆杆(36)分别贯穿于所述通孔内部。
3.如权利要求1所述一种用于木材加工的摇臂钻床,其特征在于,所述连接板(34)的外表面还固定有第一触片(41),所述L形杆(40)的端部固定有第二触片(42),所述第一触片(41)与所述第二触片(42)在空间位置上左右正对,且各自通过导线与外部电源的正、负极以及指示灯(48)相连接,所述指示灯(48)安装于所述支撑筒(10)的外壁上。
4.如权利要求1所述一种用于木材加工的摇臂钻床,其特征在于,所述内立柱(2)的高度为500~600mm,所述外立柱(3)可绕所述内立柱(2)回转±180°。
5.如权利要求1所述一种用于木材加工的摇臂钻床,其特征在于,所述清理装置(17)包括透明防护罩(171)和大风量风扇(172),所述透明防护罩(171)通过斜杆(176)固定于所述主轴变速箱(12)的正下方,所述大风量风扇(172)设置于所述透明防护罩(171)的内侧,所述大风量风扇(172)的顶部固定有转杆(173),所述转杆(173)的外壁固定有把手(174),所述转杆(173)顶部转动安装于连接套筒(175)内壁。
6.如权利要求1所述一种用于木材加工的摇臂钻床,其特征在于,所述安装孔(44)的数量为4~6个,所述卡爪(47)的数量为3~5个。
7.如权利要求1所述一种用于木材加工的摇臂钻床,其特征在于,所述从动锥齿轮(29)设置于所述轮齿(31)的正下方,且所述从动锥齿轮(29)设置于所述传动箱(24)内部,所述轮齿(31)设置于所述支撑筒(10)内部。
8.如权利要求1所述一种用于木材加工的摇臂钻床,其特征在于,所述底座(1)的上表面还开设有凹槽(25)。
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