CN208067396U - 一种立式可自动换刀铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式可自动换刀铣床，包括底座和夹持装置，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述底座的顶部靠近边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧固定连接有顶梁，所述顶梁上固定安装有第二气缸，所述顶梁的底部安装座上安装有电机，且电机的输出轴与主动齿轮上的轴孔轴动相连。本实用新型结构设计合理，通过设有主动齿轮、从动齿轮和铣刀安装盘，在铣刀安装盘上对称安装四个铣刀安装头，当需要对铣刀进行更换时，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动铣刀安装盘转动，铣刀安装盘将铣刀安装头转动到合适的位置，即可完成对铣刀的更换，操作起来比较方便。

Description

一种立式可自动换刀铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，特别涉及一种立式可自动换刀铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

但是，现有的铣床结构和功能较低，需要人工进行更换铣刀，操作起来不够方便，而且，工作台的高度不可调节，实用效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立式可自动换刀铣床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种立式可自动换刀铣床，包括底座和夹持装置，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述底座的顶部靠近边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧固定连接有顶梁，所述顶梁上固定安装有第二气缸，所述顶梁的底部安装座上安装有电机，且电机的输出轴与主动齿轮上的轴孔轴动相连，所述主动齿轮与从动齿轮之间齿合连接，所述主动齿轮上的轴孔与转轴轴动连接，所述主动齿轮的一端与转筒的一端固定连接，所述转筒的另一端固定连接有铣刀安装盘，所述铣刀安装盘上固定安装有电动机，所述电动机的输出端与铣刀安装头的一端固定连接，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有驱动箱，所述驱动箱的顶部安装有工作台，所述工作台上固定连接有工件安装座，所述工件安装座上固定安装有工件夹具，所述工件夹具上安装有夹持装置，所述夹持装置包括第一夹紧套、第二夹紧套和弹簧杆，所述第二夹紧套的一端与弹簧杆的一端固定连接。

进一步地，所述铣刀安装头安装有四个，且铣刀安装头之间对称分布。

进一步地，所述第一夹紧套为固定模式。

进一步地，所述第一夹紧套和第二夹紧套的夹紧端均设有橡胶套。

进一步地，所述驱动箱的内部底端设有减震垫，所述减震垫上通过固定螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端与工作台的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过设有主动齿轮、从动齿轮和铣刀安装盘，在铣刀安装盘上对称安装四个铣刀安装头，当需要对铣刀进行更换时，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动铣刀安装盘转动，铣刀安装盘将铣刀安装头转动到合适的位置，即可完成对铣刀的更换，操作起来比较方便，提高铣床工作的效率，提高实用效果；通过在驱动箱中设有第一气缸，第一气缸带动活塞杆运动，从而可以对工作台的高度进行调节，使用起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、驱动箱；4、减震垫；5、第一气缸；6、活塞杆；7、固定座；8、支撑柱；9、工作台；10、工件安装座；11、工件夹具；12、顶梁；13、第二气缸；14、转轴；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、转筒；18、电动机；19、铣刀安装盘；20、铣刀安装头；21、夹持装置；22、第一夹紧套；23、第二夹紧套；24、弹簧杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种立式可自动换刀铣床，包括底座1和夹持装置21，所述底座1的底部焊接有支撑脚2，所述底座1的顶部靠近边侧焊接有支撑柱8，所述支撑柱8的顶端一侧固定连接有顶梁12，所述顶梁12上固定安装有第二气缸13，所述顶梁12的底部安装座上安装有电机，且电机的输出轴与主动齿轮16上的轴孔轴动相连，所述主动齿轮16与从动齿轮15之间齿合连接，所述主动齿轮16上的轴孔与转轴14轴动连接，所述主动齿轮16的一端与转筒17的一端固定连接，所述转筒17的另一端固定连接有铣刀安装盘19，所述铣刀安装盘19上固定安装有电动机18，所述电动机18的输出端与铣刀安装头20的一端固定连接，所述底座1的顶部固定安装有固定座7，所述固定座7上固定安装有驱动箱3，所述驱动箱3的顶部安装有工作台9，所述工作台9上固定连接有工件安装座10，所述工件安装座10上固定安装有工件夹具11，所述工件夹具11上安装有夹持装置21，所述夹持装置21包括第一夹紧套22、第二夹紧套23和弹簧杆24，所述第二夹紧套23的一端与弹簧杆24的一端固定连接。

其中，所述铣刀安装头20安装有四个，且铣刀安装头20之间对称分布，四个铣刀安装头20可以根据需要进行铣刀的更换。

其中，所述第一夹紧套22为固定模式。

其中，所述第一夹紧套22和第二夹紧套23的夹紧端均设有橡胶套，避免在夹紧过程中对工件造成损坏。

其中，所述驱动箱3的内部底端设有减震垫4，所述减震垫4上通过固定螺栓固定安装有第一气缸5，所述第一气缸5的输出端与活塞杆6的一端固定连接，所述活塞杆6的另一端与工作台9的底部固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种立式可自动换刀铣床，使用时，将工件放置在第一夹紧套22和第二夹紧套23之间，第一夹紧套22和第二夹紧套23对工件进行夹持作用，夹持好后，电动机18带动铣刀安装头20上的铣刀对工件进行加工处理，当需要更换铣刀时，驱动电机带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动铣刀安装盘19转动，从而对铣刀安装头20进行更换，操作起来比较方便，实用效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种立式可自动换刀铣床，包括底座(1)和夹持装置(21)，其特征在于：所述底座(1)的底部焊接有支撑脚(2)，所述底座(1)的顶部靠近边侧焊接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶端一侧固定连接有顶梁(12)，所述顶梁(12)上固定安装有第二气缸(13)，所述顶梁(12)的底部安装座上安装有电机，且电机的输出轴与主动齿轮(16)上的轴孔轴动相连，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(15)之间齿合连接，所述主动齿轮(16)上的轴孔与转轴(14)轴动连接，所述主动齿轮(16)的一端与转筒(17)的一端固定连接，所述转筒(17)的另一端固定连接有铣刀安装盘(19)，所述铣刀安装盘(19)上固定安装有电动机(18)，所述电动机(18)的输出端与铣刀安装头(20)的一端固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(7)，所述固定座(7)上固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的顶部安装有工作台(9)，所述工作台(9)上固定连接有工件安装座(10)，所述工件安装座(10)上固定安装有工件夹具(11)，所述工件夹具(11)上安装有夹持装置(21)，所述夹持装置(21)包括第一夹紧套(22)、第二夹紧套(23)和弹簧杆(24)，所述第二夹紧套(23)的一端与弹簧杆(24)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式可自动换刀铣床，其特征在于：所述铣刀安装头(20)安装有四个，且铣刀安装头(20)之间对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种立式可自动换刀铣床，其特征在于：所述第一夹紧套(22)为固定模式。

4.根据权利要求1所述的一种立式可自动换刀铣床，其特征在于：所述第一夹紧套(22)和第二夹紧套(23)的夹紧端均设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种立式可自动换刀铣床，其特征在于：所述驱动箱(3)的内部底端设有减震垫(4)，所述减震垫(4)上通过固定螺栓固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端与活塞杆(6)的一端固定连接，所述活塞杆(6)的另一端与工作台(9)的底部固定连接。