CN204526579U - 一种雕刻机 - Google Patents

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一种雕刻机,包括底座、立柱、旋转轴和主轴装置,所述底座上设置有动力装置Ⅰ,所述旋转轴在动力装置Ⅰ的驱动下直线往复运动,所述立柱上设置有动力装置Ⅱ,所述主轴装置在动力装置Ⅱ的驱动下直线往复运动,所述主轴装置的进给方向与水平面形成夹角α,α≠90°。本雕刻机的结构简单,主轴装置在倾斜面上直线往复运动,旋转轴在水平方向上直线往复运动,有效降低了雕刻机运动部件(如主轴装置)载荷,减少了雕刻机工作时的振动,提高雕刻质量和雕刻速度,同时,方便雕刻时的对刀操作。

Description

一种雕刻机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及雕刻的技术领域,具体的是一种雕刻机,主要用于雕刻小型的工件。
背景技术
[0002]目前,雕刻机在工艺品雕刻行业中得到了广泛的应用,目前市场上雕刻机大多针对平雕设计,在现有雕刻机上加装旋转轴可实现对圆雕工艺品的雕刻加工,如专利申请号为201220171203.3的专利中公开了一种数控圆柱雕刻机,在本专利中,床身上固定有一个可支撑圆柱体的支撑架,立柱横梁上具有水平导轨,水平导轨上设置有对圆柱体进行雕刻加工的主轴装置,主轴装置在水平导轨上滑动。在雕刻小型工件时,由于雕刻机本身重心过高,主轴装置等运动部件质量过大,主轴装置在水平导轨上滑动时,雕刻机振动严重,严重影响了雕刻的质量,制约了雕刻的速度。这就是现有技术的不足之处。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种雕刻机,能够减小振动,提高雕刻质量和雕刻速度。
[0004] 本方案是通过如下技术措施来实现的:一种雕刻机,包括底座、立柱、旋转轴和主轴装置,所述底座上设置有动力装置I,所述旋转轴在动力装置I的驱动下直线往复运动,所述立柱上设置有动力装置II,所述主轴装置在动力装置II的驱动下直线往复运动,所述主轴装置的进给方向与水平面形成夹角α,α # 90°。
[0005] 本方案的技术特征还包括:上述α取值为30°或45°或60°。
[0006] 本方案的技术特征还包括:上述主轴装置包括机头以及固定在机头上的主轴装置电机,所述主轴装置电机的输出端连接有刀具。
[0007] 本方案的技术特征还包括:上所述旋转轴包括底板,所述底板上设置有尾座以及由旋转轴电机驱动的旋转顶针。
[0008] 本方案的技术特征还包括:上述底座上设置有导轨I,所述底板上设置有与导轨I配合的滑块I。
[0009] 本方案的技术特征还包括:上述动力装置I包括由电机I驱动的丝杆螺母机构I。所述丝杆螺母机构I包括丝杆I,所述丝杆I上螺纹连接有螺母I,所述螺母I与底板固定连接,或者所述丝杆螺母机构I包括丝杆I,丝杆I与底板螺纹连接。
[0010] 本方案的技术特征还包括:上述底座上设置有工作台,所述底板固定在工作台上,所述底座上设置有导轨I,所述工作台上设置有与导轨I配合的滑块I。所述丝杆螺母机构I包括丝杆I,所述丝杆I上螺纹连接有螺母I,所述螺母I与底板固定连接,或者所述丝杆螺母机构I包括丝杆I,丝杆I与工作台螺纹连接。设置工作台,方便旋转轴的安装与拆卸。
[0011] 本方案的技术特征还包括:上述立柱上设置有导轨II,所述机头底部设置有与导轨II配合的滑块II。所述动力装置II包括由电机II驱动的丝杆螺母机构II,所述丝杆螺母机构II包括丝杆II,所述丝杆II上螺纹连接有螺母II,所述螺母II与机头固定连接,或者所述丝杆螺母机构II包括丝杆II,所述丝杆II与机头螺纹连接。
[0012] 本方案的技术特征还包括:上述机头固定在工作板上,所述立柱上设置有导轨II,所述工作板上设置有与导轨II配合的滑块II。所述动力装置II包括由电机II驱动的丝杆螺母机构II,所述丝杆螺母机构II包括丝杆II,所述丝杆II上螺纹连接有螺母II,所述螺母II与工作板固定连接,或者所述丝杆螺母机构II包括丝杆II,所述丝杆II与工作板螺纹连接。设置工作板,方便主轴装置的安装与拆卸。
[0013] 本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种雕刻机,包括底座、立柱、旋转轴和主轴装置,所述底座上设置有动力装置I,所述旋转轴在动力装置I的驱动下直线往复运动,所述立柱上设置有动力装置II,所述主轴装置在动力装置II的驱动下直线往复运动,所述主轴装置的进给方向与水平面形成夹角α,α #90°。本雕刻机的结构简单,主轴装置在倾斜面上直线往复运动,旋转轴在水平方向上直线往复运动,有效降低了运动部件(如主轴装置)载荷,减少了雕刻机工作时的振动,提高雕刻质量和雕刻速度,同时,方便雕刻时的对刀操作。
[0014]由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型的三维结构示意图;
[0016] 图2为图1的左视图;
[0017] 图3为尾座顶针的驱动结构示意图。
[0018] 图中:1-滑块I,2-电机I,3-导轨I,4-联轴器I,5-旋转手轮,6-尾座体,7-伸缩轴,8-刀具,9-主轴装置电机,10-机头,11-电机II,12-联轴器II,13-丝杆螺母机构II,14-工作板,15-滑块II,16-旋转轴电机,17-减速器III,18-旋转顶针,19-底座,20-丝杆螺母机构I,21-工作台,22-立柱,23-底板,24-尾座顶针,25-尾座螺杆,26-轴承,27-导轨II。
具体实施方式
[0019] 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
[0020] 如图1和图2所示,一种雕刻机,包括底座19、立柱22、旋转轴和主轴装置,所述底座19上设置有动力装置I,所述旋转轴在动力装置I的驱动下直线往复运动,所述立柱上设置有动力装置II,所述主轴装置在动力装置II的驱动下直线往复运动,所述主轴装置的进给方向与水平面形成夹角α,0° < α < 180°,并且α #90°,作为优选,所述α取值为 45。„
[0021] 所述主轴装置包括机头10以及固定在机头10上的主轴装置电机9,所述主轴装置电机9的输出端连接有刀具8。
[0022] 所述旋转轴包括底板23,所述底板23上设置有尾座,以及由旋转轴电机16驱动的旋转顶针18。
[0023] 所述底座19上设置有工作台21,所述底板23固定在工作台21上,所述底座19上设置有导轨I 3,所述工作台21上设置有与导轨I 3配合的滑块I I。
[0024] 所述丝杆螺母机构I包括丝杆I,所述丝杆I通过轴承座安装在底座19上,所述丝杆I上螺纹连接有螺母I,所述螺母I与工作台21固定连接;或者所述丝杆螺母机构I包括丝杆I,所述丝杆I通过轴承座安装在底座19上,丝杆I直接与工作台21螺纹连接。
[0025] 也可采用下述方式,所述底座19上设置有导轨I 3,所述底板23上设置有与导轨I 3配合的滑块I I。
[0026] 所述动力装置I包括由电机I驱动的丝杆螺母机构I,所述丝杆螺母机构I包括丝杆I所述丝杆I通过轴承座安装在底座19上,所述丝杆I上螺纹连接有螺母I,所述螺母I与底板23固定连接;或者所述丝杆螺母机构I包括丝杆I,所述丝杆I通过轴承座安装在底座19上,丝杆I直接与底板23螺纹连接。
[0027] 所述机头10固定在工作板14上,所述立柱22上设置有导轨II 27,所述工作板14上设置有与导轨II 27配合的滑块II 15。
[0028] 所述动力装置II包括由电机II 11驱动的丝杆螺母机构II,所述丝杆螺母机构II包括丝杆II,所述丝杆II通过轴承座安装在立柱22上,所述丝杆II上螺纹连接有螺母II,所述螺母II与工作板14固定连接;或者所述丝杆螺母机构II包括丝杆II,所述丝杆II通过轴承座安装在立柱22上,所述丝杆II直接与工作板14螺纹连接。
[0029] 也可以采用下述方式,所述立柱22上设置有导轨II 27,所述机头10底部设置有与导轨II 27配合的滑块II 15。
[0030] 所述动力装置II包括由电机II 11驱动的丝杆螺母机构II,所述丝杆螺母机构II包括丝杆II,所述丝杆II通过轴承座安装在立柱22上,所述丝杆II上螺纹连接有螺母II,所述螺母II与机头10固定连接;或者所述丝杆螺母机构II包括丝杆II,所述丝杆II通过轴承座安装在立柱22上,所述丝杆II与机头10螺纹连接。
[0031] 如图3所示,所述尾座包括尾座顶针24,所述尾座顶针24与旋转顶针18的轴线重合,所述尾座顶针24通过轴承26与伸缩轴7的一端连接,所述伸缩轴7设置在尾座体6的内腔,所述伸缩轴7的另一端螺纹连接有尾座螺杆25,所述尾座螺杆25固定连接有旋转手轮5,并且旋转旋转手轮5时,尾座螺杆25与旋转手轮5同步旋转,而不做直线进给,所述伸缩轴7在尾座体内腔内只做直线进给,而不做旋转运动,因此可通过旋转旋转手轮5来实现伸缩轴的进给。
[0032] 雕刻机工作时,通过旋转旋转手轮5控制伸缩轴7将工件固定在旋转顶针18与尾座顶针24之间,选择合适的刀具8装夹在主轴装置电机9上,通过控制装置控制工件旋转,主轴装置和旋转轴的直线往复运动,完成圆雕工艺品工件的自动雕刻加工,所述控制装置控制各个动作的完成属于现有技术,在此不再赘述。
[0033] 本雕刻机的结构简单,主轴装置在倾斜面上直线往复运动,旋转轴在水平方向上直线往复运动,有效降低了运动部件(如主轴装置)载荷,减少了雕刻机工作时的振动,提高雕刻质量和雕刻速度,同时,方便雕刻时的对刀操作。
[0034] 本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述实施方式,本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种雕刻机,包括底座、立柱、旋转轴和主轴装置,其特征是:所述底座上设置有动力装置I,所述旋转轴在动力装置I的驱动下直线往复运动,所述立柱上设置有动力装置II,所述主轴装置在动力装置II的驱动下直线往复运动,所述主轴装置的进给方向与水平面形成夹角α,α乒90°。
2.根据权利要求1所述的雕刻机,其特征是:所述α取值为30°或45°或60°。
3.根据权利要求1或2所述的雕刻机,其特征是:所述主轴装置包括机头以及固定在机头上的主轴装置电机,所述主轴装置电机的输出端连接有刀具。
4.根据权利要求3所述的雕刻机,其特征是:所述旋转轴包括底板,所述底板上设置有尾座以及由旋转轴电机驱动的旋转顶针。
5.根据权利要求4所述的雕刻机,其特征是:所述底座上设置有导轨I,所述底板底部设置有与导轨I配合的滑块I。
6.根据权利要求4或所述的雕刻机,其特征是:所述底座上设置有工作台,所述底板固定在工作台上,所述底座上设置有导轨I,所述工作台上设置有与导轨I配合的滑块I。
7.根据权利要求5或6所述的雕刻机,其特征是:所述动力装置I包括由电机I驱动的丝杆螺母机构I。
8.根据权利要求4所述的雕刻机,其特征是:所述立柱上设置有导轨II,所述机头底部设置有与导轨II配合的滑块II。
9.根据权利要求4所述的雕刻机,其特征是:所述机头固定在工作板上,所述立柱上设置有导轨II,所述工作板上设置有与导轨II配合的滑块II。
10.根据权利要求8或9所述的雕刻机,其特征是:所述动力装置II包括由电机II驱动的丝杆螺母机构II。
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