CN211052566U - 一种多面体加工夹具装置 - Google Patents

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汪平良
江新武
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Abstract

本实用新型公开了一种多面体加工夹具装置,包括固定盘,所述固定盘的顶部外壁设有等距离分布的滑槽,且滑槽内壁分别滑动插接有第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块,所述第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块的底部一端外壁均通过销轴转动连接有曲柄,且曲柄均转动连接有旋转板,所述第一夹块的底部另一端外壁焊接有第一限位柱,且第一限位柱的底部固定有第一固定杆。本实用新型采用电动液压杆实现对第一夹块和第二夹块的移动,而曲柄和旋转板会带动剩下夹块实现移动,从而可以利用电动液压杆的伸长和收缩实现对多面体工件的夹紧和取下的操作,使得在加工的过程中,方便工人跟换工件,大大提高了工作效率。

Description

一种多面体加工夹具装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种多面体加工夹具装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有的技术中,已经有夹具辅助加工,但是采用单夹具辅助装夹,对于多面体加工时,常需要对多面体的角度进行调整,从而高效的加工出复杂的空间曲面、倾斜面、倾斜孔等,而现有的夹具在加工的过程中需要工人手动对工件进行夹紧和取下,可由于大多数夹具采用螺纹对夹具进行锁紧,这使得在工件的安装和取下的过程中会浪费大量的时间,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多面体加工夹具装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多面体加工夹具装置,包括固定盘,所述固定盘的顶部外壁设有等距离分布的滑槽,且滑槽内壁分别滑动插接有第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块,所述第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块的底部一端外壁均通过销轴转动连接有曲柄,且曲柄均转动连接有旋转板,所述第一夹块的底部另一端外壁焊接有第一限位柱,且第一限位柱的底部固定有第一固定杆,所述第一固定杆的两端分别螺接有第一电动液压杆和第二电动液压杆,且第一电动液压杆、第二电动液压杆底部均固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的一侧外壁焊接有第二限位柱,且第二限位柱连接有第二夹块,所述第一电动液压杆的两侧均焊接有卡槽,且卡槽内壁滑动连接有卡块,所述卡块底部焊接有固定座。
优选的,所述卡块直径与卡槽内壁直径相适配,且卡块与卡槽形成滑动配合。
优选的,所述第一电动液压杆和第二电动液压杆均连接有开关,且开关连接有外部电源。
优选的,所述固定盘上的滑槽呈十字型分布。
优选的,所述第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块竖截面均为I型结构,且第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块的直径与滑槽内壁直径相适配。
优选的,所述固定盘顶部外壁粘接有橡胶垫,且橡胶垫外壁设有防滑螺纹。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的多面体加工夹具装置,采用电动液压杆实现对第一夹块和第二夹块的移动,而曲柄和旋转板会带动剩下夹块实现移动,从而可以利用电动液压杆的伸长和收缩实现对多面体工件的夹紧和取下的操作,使得在加工的过程中,方便工人跟换工件,大大提高了工作效率。
2、本设计的多面体加工夹具装置,在固定盘的顶部还设有橡胶垫,可以防止多面体工件在夹持过程中出现移动导致工件无法夹紧的情况发生,而且还能够减少多面体工件在加工过程中因震动产生的损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多面体加工夹具装置的转动结构俯视图;
图2为本实用新型提出的一种多面体加工夹具装置的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种多面体加工夹具装置的固定盘结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种多面体加工夹具装置的曲柄结构示意图。
图中:1固定盘、2滑槽、3第一夹块、4第二夹块、5第三夹块、6第四夹块、7曲柄、8旋转板、9第一限位柱、10第一固定杆、11第一电动液压杆、12第二电动液压杆、13第二固定杆、14第二限位柱、15卡槽、16卡块、17固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种多面体加工夹具装置,包括固定盘1,固定盘1顶部外壁粘接有橡胶垫,且橡胶垫外壁设有防滑螺纹,固定盘1的顶部外壁设有等距离分布的滑槽2,固定盘1上的滑槽2呈十字型分布,且滑槽2内壁分别滑动插接有第一夹块3、第二夹块4、第三夹块5和第四夹块6,第一夹块3、第二夹块4、第三夹块5和第四夹块6的底部一端外壁均通过销轴转动连接有曲柄7,第一夹块3、第二夹块4、第三夹块5和第四夹块6竖截面均为I型结构,且第一夹块3、第二夹块4、第三夹块5和第四夹块6的直径与滑槽2内壁直径相适配,且曲柄7均转动连接有旋转板8,第一夹块3的底部另一端外壁焊接有第一限位柱9,且第一限位柱9的底部固定有第一固定杆10,第一固定杆10的两端分别螺接有第一电动液压杆11和第二电动液压杆12,第一电动液压杆11和第二电动液压杆12均连接有开关,且开关连接有外部电源,且第一电动液压杆11、第二电动液压杆12底部均固定连接有第二固定杆13,第二固定杆13的一侧外壁焊接有第二限位柱14,且第二限位柱14连接有第二夹块4,第一电动液压杆11的两侧均焊接有卡槽15,且卡槽15内壁滑动连接有卡块16,卡块16直径与卡槽15内壁直径相适配,且卡块16与卡槽15形成滑动配合,卡块16底部焊接有固定座17。
工作原理:当使用者使用该多面体加工夹具装置时,首先将固定座17放置在工作台上进行固定后,将第一电动液压杆11和第二电动液压杆12均连接上外部电源,然后将需要加工的多面体放置在固定盘1顶部中心处,然后启动第一电动液压杆11和第二电动液压杆12的开关,让第一电动液压杆11和第二电动液压杆12开始收缩,从而带动第一夹块3和第二夹块4向着固定盘1中心处滑动,而曲柄7带动旋转板8转动,让第三夹块5和第四夹块6也缓慢向固定盘1中心处滑动,从而实现对多面体的夹持,当多面体加工完毕之后,松动第一电动液压杆11和第二电动液压杆12,取下多面体即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多面体加工夹具装置,包括固定盘(1),其特征在于,所述固定盘(1)的顶部外壁设有等距离分布的滑槽(2),且滑槽(2)内壁分别滑动插接有第一夹块(3)、第二夹块(4)、第三夹块(5)和第四夹块(6),所述第一夹块(3)、第二夹块(4)、第三夹块(5)和第四夹块(6)的底部一端外壁均通过销轴转动连接有曲柄(7),且曲柄(7)均转动连接有旋转板(8),所述第一夹块(3)的底部另一端外壁焊接有第一限位柱(9),且第一限位柱(9)的底部固定有第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)的两端分别螺接有第一电动液压杆(11)和第二电动液压杆(12),且第一电动液压杆(11)、第二电动液压杆(12)底部均固定连接有第二固定杆(13),所述第二固定杆(13)的一侧外壁焊接有第二限位柱(14),且第二限位柱(14)连接有第二夹块(4),所述第一电动液压杆(11)的两侧均焊接有卡槽(15),且卡槽(15)内壁滑动连接有卡块(16),所述卡块(16)底部焊接有固定座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多面体加工夹具装置,其特征在于,所述卡块(16)直径与卡槽(15)内壁直径相适配,且卡块(16)与卡槽(15)形成滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种多面体加工夹具装置,其特征在于,所述第一电动液压杆(11)和第二电动液压杆(12)均连接有开关,且开关连接有外部电源。
4.根据权利要求1所述的一种多面体加工夹具装置,其特征在于,所述固定盘(1)上的滑槽(2)呈十字型分布。
5.根据权利要求1所述的一种多面体加工夹具装置,其特征在于,所述第一夹块(3)、第二夹块(4)、第三夹块(5)和第四夹块(6)竖截面均为I型结构,且第一夹块(3)、第二夹块(4)、第三夹块(5)和第四夹块(6)的直径与滑槽(2)内壁直径相适配。
6.根据权利要求2所述的一种多面体加工夹具装置,其特征在于,所述固定盘(1)顶部外壁粘接有橡胶垫,且橡胶垫外壁设有防滑螺纹。
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CN112045350A (zh) * 2020-08-21 2020-12-08 重庆工商大学 一种具有中空绝缘防护结构的超声波焊接夹钳装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112045350A (zh) * 2020-08-21 2020-12-08 重庆工商大学 一种具有中空绝缘防护结构的超声波焊接夹钳装置
CN112045350B (zh) * 2020-08-21 2022-02-18 重庆工商大学 一种具有中空绝缘防护结构的超声波焊接夹钳装置

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