CN207155231U - 六工位垂直旋转组合机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及六工位垂直旋转组合机床，包括机体(1)，机体(1)为多边体，其顶部和侧边装有动力头(4)，动力头(4)有三个或三个以上，机体(1)内设有支架(2)，支架(2)上装有转轴(3)，转轴(3)连接电机，转轴(3)上装有转盘(5)，转盘(5)上设有三个或三个以上的安装部，每个安装部上装有夹具(6)，夹具(6)上的夹头与动力头(4)上的刀头相对应，机体(1)其中一个侧面开有工作口(11)，用于零件的取放。本实用新型优点：1.快捷方便。2.大大提高生产效率。3.加工过程安全，同时节省人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床，具体涉及六工位垂直旋转组合机床。
背景技术
很多零件需要多工位加工，而目前所使用的机床加工位都只有一至两个，无法满足复杂零件的加工，从而需要通过两次或更多的工序才能完成，加工效率比较低，同时所花的人工成本也较多。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种可以安装一次零件便完成复杂加工的六工位垂直旋转组合机床。
本实用新型的具体技术方案是：六工位垂直旋转组合机床，包括机体，机体为多边体，其顶部和侧边装有动力头，动力头有三个或三个以上，机体内设有支架，支架上装有转轴，转轴连接电机，转轴上装有转盘，转盘上设有三个或三个以上的安装部，每个安装部上装有夹具，夹具上的夹头与动力头上的刀头相对应，机体其中一个侧面开有工作口，用于零件的取放。
更进一步，动力头为液压钻扩动力头或伺服扩孔攻丝动力头或螺套式攻丝动力头或伺服车削动力头。
工作原理：开启机器，电机带动转轴转动，转轴上的转盘同时转动，零件从工作口放到夹具上夹紧，转盘转动一个工作位，零件到达第一动力头对应位置，第一动力头工作完成加工，同时工作口对应位置夹具上再放入零件，转盘再转动一个工作位，完成第一动力头工作的零件到达第二动力头对应位置，第二动力头完成加工，如此依次完成加工，待其完成加工回到工作口11取出零件，放入新的零件，如此循环。
本机床可以实现放进零件，转动一个工件位便可以取出已经完成的零件，高效率的完成零件加工。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.一次放入零件便可完成所有工序，快捷方便。2.大大提高生产效率，为企业创造更大利润。3.加工位都处于机体内，加工过程安全，同时节省人工成本。
附图说明
图1：为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图2：为本实用新型的左视剖面结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本实用新型的实施例。
六工位垂直旋转组合机床，包括机体1，机体1为多边体，其顶部和侧边装有动力头4，动力头4有三个或三个以上，机体1内设有支架2，支架2上装有转轴3，转轴3连接电机，转轴3上装有转盘5，转盘5上设有三个或三个以上的安装部，每个安装部上装有夹具6，夹具6上的夹头与动力头4上的刀头相对应，机体1其中一个侧面开有工作口11，用于零件的取放。
动力头4为液压钻扩动力头或伺服扩孔攻丝动力头或螺套式攻丝动力头或伺服车削动力头。
开启机器，电机带动转轴3转动，转轴3上的转盘5同时转动，零件从工作口11放到夹具6上夹紧，转盘5转动一个工作位，零件到达第一动力头4对应位置，第一动力头4工作完成加工，同时工作口11对应位置夹具6上再放入零件，转盘5再转动一个工作位，完成第一动力头4工作的零件到达第二动力头4对应位置，第二动力头4完成加工，如此依次完成加工，待其完成加工回到工作口11取出零件，放入新的零件，如此循环。
本机床可以实现放进零件，转动一个工件位便可以取出已经完成的零件，高效率的完成零件加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.六工位垂直旋转组合机床，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)为多边体，其顶部和侧边装有动力头(4)，所述的动力头(4)有三个或三个以上，机体(1)内设有支架(2)，支架(2)上装有转轴(3)，转轴(3)连接电机，转轴(3)上装有转盘(5)，转盘(5)上设有三个或三个以上的安装部，每个安装部上装有夹具(6)，所述的夹具(6)上的夹头与动力头(4)上的刀头相对应，所述的机体(1)其中一个侧面开有工作口(11)。
2.根据权利要求1所述的六工位垂直旋转组合机床，其特征在于：所述的动力头(4)为液压钻扩动力头或伺服扩孔攻丝动力头或螺套式攻丝动力头或伺服车削动力头。
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Cited By (2)
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2017
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