CN105033343B - 一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法 - Google Patents

一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105033343B
CN105033343B CN201510583571.7A CN201510583571A CN105033343B CN 105033343 B CN105033343 B CN 105033343B CN 201510583571 A CN201510583571 A CN 201510583571A CN 105033343 B CN105033343 B CN 105033343B
Authority
CN
China
Prior art keywords
race ring
milling
processed
depression
clamp device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510583571.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105033343A (zh
Inventor
张春振
王玉石
郭会学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd filed Critical Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority to CN201510583571.7A priority Critical patent/CN105033343B/zh
Publication of CN105033343A publication Critical patent/CN105033343A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105033343B publication Critical patent/CN105033343B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2215/00—Details of workpieces
    • B23C2215/04—Aircraft components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种外形复杂高强度轴承圈铣夹装置及加工方法。采用的技术方案是：外形复杂高强度轴承圈铣夹装置，底座上设有夹具体，压板通过螺母与夹具体活动连接。所述的夹具体由连接部、定位部、固定部和螺纹部构成。定位部上设有定位销I。所述的压板上设有豁口。所述的底座的另一端设有定位销II。本发明通过一套数控铣夹装置，取代了之前常规立式加工时的5套拼装夹具。并且由于采用五坐标数控加工，减少了反复装夹造成的定位误差累计，缩短了零件加工时的准备时间，提高了零件的加工效率。

Description

一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法
技术领域
本发明涉及飞机的一种外形复杂、高强度的钢零件轴承圈的数控铣夹装置及加工方法。
背景技术
如图1-图5所示，为一种外形复杂的轴承圈，材料为3OCrMnSiNi2A，属高强度结构钢，韧性大，广泛应用于航空航天领域。作为飞机主起落架上交点，能满足高载荷、长寿命、结构紧凑及易于拆卸等特点，作为飞机起落装置上的关键件，在飞机起落架收放过程中，起落架联动球面环在支臂上做小角度摆动及转动，并承载飞机降落过程中主要冲力，保证飞机正常着陆。
但由于该零件淬火后硬度高达HRC47.5，不易切削，加工难度大，各孔位与外形及球面位置度要求较高。改进前此零件80％外形面采用常规立式铣床加工，由于零件外形复杂，铣削加工前需对零件外形进行划线打冲点以确定零件外形边界，并且常规立式铣床加工过程中需反复定位，造成零件定位误差累计，零件外形与球面位置度较差，生产效率较低。并且此零件在加工过程中具有技术难点高、生产周期长等特点。
发明内容
本发明研制一种外形复杂高强度轴承圈铣夹装置，用于轴承圈全部外形加工，本发明通过一套数控铣夹装置，取代了之前常规立式加工时的5套拼装夹具。并且由于采用五坐标数控加工，减少了反复装夹造成的定位误差累计，缩短了零件加工时的准备时间，提高了零件的加工效率。
本发明采用的技术方案是：一种外形复杂高强度轴承圈铣夹装置，底座上设有夹具体，压板通过螺母与夹具体活动连接。
上述的外形复杂高强度轴承圈铣夹装置，所述的夹具体由连接部、定位部、固定部和螺纹部构成。
上述的外形复杂高强度轴承圈铣夹装置，定位部上设有定位销Ⅰ。
上述的外形复杂高强度轴承圈铣夹装置，所述的压板上设有豁口。
上述的外形复杂高强度轴承圈铣夹装置，所述的底座的另一端设有定位销Ⅱ。
上述的外形复杂高强度轴承圈铣夹装置，所述的底座上设有连接缺口。
一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法，采用上述的铣夹装置，包括如下步骤：
1)将铣夹装置通过底座上的定位销Ⅱ和连接缺口固定在五坐标机床工作台上；
2)在待加工轴承圈上钻定位孔，以待加工轴承圈的Φ66mm的孔为定位基准，将待加工 轴承圈装在固定部上，定位销Ⅰ插入定位孔中，通过螺母、螺纹部和压板的配合，将待加工轴承圈固定在固定部上；
3)先铣待加工轴承圈的半径R＝55mm，深度尺寸为19.2mm的下陷部c；
4)五坐标机床主轴旋转90°，铣待加工轴承圈端部的四个半径R＝13mm的下陷部d；
5)机床工作台旋转180°，铣待加工轴承圈端部的四个半径R＝10mm的下陷部b；
6)在四个下陷部d处开始，每个下陷部d上钻Φ14mm的孔，钻孔深度为31mm，然后，机床工作台旋转180°，将四个Φ14mm的孔钻通；
7)用专用铣刀铣R＝58mm的V型减轻槽a；
8)以Φ66mm的孔为定位基准，下陷部c及下陷部d处平面限位，将待加工轴承圈翻转装夹在固定部上，铣半径R＝55，深度尺寸为27.3mm的下陷部e；
9)钳工去除待加工轴承圈的表面毛刺，完成轴承圈外形加工。
本发明的有益效果是：采用本发明，加工时，首先加工下陷部c；然后五坐标机床主轴旋转90°，加工下陷部d和下陷部b共8处下陷，同时将零件上四个Φ14mm的孔从两侧进行钻制，最后换专用铣刀加工下陷的V型减轻槽a；然后翻转装夹零件，加工下陷部e，完成零件全部外形加工。通过改进仅需两次装夹即可完成零件全部外形铣削加工，提高了零件的加工效率，并且保证了零件的加工质量。
附图说明
图1是本发明实施例1外形复杂高强度轴承圈的主视图。
图2是图1的侧视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图1的C向视图。
图5是图1的B向视图。
图6是本发明外形复杂高强度轴承圈铣夹装置的结构示意图。
图7是图6的侧视图。
图8是本发明外形复杂高强度轴承圈铣夹装置的分解示意图。
具体实施方式
实施例1 一种外形复杂高强度轴承圈铣夹装置
如图6-图8所示，一种外形复杂高强度轴承圈铣夹装置，由螺母1、压板2、定位销Ⅰ4、夹具体5和底座7构成。
所述的压板2上设有豁口2-1。
所述的夹具体5由连接部5-1、定位部5-2、固定部5-3和螺纹部5-4构成。
定位部5-2上设有定位销Ⅰ4。
底座7上安装夹具体5，压板2通过螺母1和螺纹部5-4的配合与夹具体5活动连接。
所述的底座7的另一端设有定位销Ⅱ6。底座7上设有连接缺口8。
实施例2 一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法
如图1-图5所示，一种外形复杂高强度轴承圈，中部设有Φ66mm的通孔，轴承圈3的两侧，以Φ66mm的通孔为中心，两侧分别设有半径R＝55mm，深度尺寸为19.2mm的下陷部c；和半径R＝55mm，深度尺寸为27.3mm的下陷部e；轴承圈的两侧分别设有四个半径R＝13mm的下陷部d和四个半径R＝10mm的下陷部b；轴承圈的中部设有一圈R＝58mm的V型减轻槽a。四个Φ14mm的孔，贯通下陷部d和下陷部b。
采用实施例1的铣夹装置，包括如下步骤：
1)将铣夹装置通过底座7上的定位销Ⅱ6和连接缺口8固定在五坐标机床工作台上；
2)在待加工轴承圈3上钻定位孔，以待加工轴承圈的Φ66mm的孔为定位基准，将待加工轴承圈装在固定部5-3上，定位销Ⅰ4插入定位孔中，通过螺母1、螺纹部5-4和压板2的配合，将待加工轴承圈3固定在固定部5-3上；
3)先铣待加工轴承圈3的半径R＝55mm，深度尺寸为19.2mm的下陷部c；
4)五坐标机床主轴旋转90°，铣待加工轴承圈3端部的四个半径R＝13mm的下陷部d；
5)机床工作台旋转180°，铣待加工轴承圈3端部的四个半径R＝10mm的下陷部b；
6)在四个下陷部d处开始，每个下陷部d上钻Φ14mm的孔，钻孔深度为31mm，然后，机床工作台旋转180°，将四个Φ14mm的孔钻通；
7)用铣刀铣R＝58mm的V型减轻槽a；
8)以Φ66mm的孔为定位基准，下陷部c及下陷部d处平面限位，将待加工轴承圈3翻转装夹在固定部5-3上，铣半径R＝55mm，深度尺寸为27.3mm的下陷部e；
9)钳工去除待加工轴承圈3的表面毛刺，完成轴承圈外形加工。

Claims (2)

1.一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法，其特征在于：采用铣夹装置，包括如下步骤：
1)将铣夹装置通过底座(7)上的定位销Ⅱ(6)和连接缺口(8)固定在五坐标机床工作台上；
2)在待加工轴承圈(3)上钻定位孔，以待加工轴承圈的Φ66mm的孔为定位基准，将待加工轴承圈装在固定部(5-3)上，定位销Ⅰ(4)插入定位孔中，通过螺母(1)、螺纹部(5-4)和压板(2)的配合，将待加工轴承圈(3)固定在固定部(5-3)上；
3)先铣待加工轴承圈(3)的半径R＝55mm，深度尺寸为19.2mm的下陷部c；
4)五坐标机床主轴旋转90°，铣待加工轴承圈(3)端部的四个半径R＝13mm的下陷部d；
5)机床工作台旋转180°，铣待加工轴承圈(3)端部的四个半径R＝10mm的下陷部b；
6)在四个下陷部d处开始，每个下陷部d上钻Φ14mm的孔，钻孔深度为31mm，然后，机床工作台旋转180°，将四个Φ14mm的孔钻通；
7)用专用铣刀铣R＝58mm的V型减轻槽a；
8)以Φ66mm的孔为定位基准，下陷部c及下陷部d处平面限位，将待加工轴承圈(3)翻转装夹在固定部(5-3)上，铣半径R＝55mm，深度尺寸为27.3mm的下陷部e；
9)钳工去除待加工轴承圈(3)的表面毛刺，完成轴承圈外形加工。
2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的铣夹装置是：底座(7)上设有夹具体(5)，压板(2)通过螺母(1)与夹具体(5)活动连接；所述的夹具体(5)由连接部(5-1)、定位部(5-2)、固定部(5-3)和螺纹部(5-4)构成；定位部(5-2)上设有定位销Ⅰ(4)；所述的压板(2)上设有豁口(2-1)；所述的底座(7)的另一端设有定位销Ⅱ(6)；所述的底座(7)上设有连接缺口(8)。
CN201510583571.7A 2015-09-14 2015-09-14 一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法 Active CN105033343B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510583571.7A CN105033343B (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510583571.7A CN105033343B (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105033343A CN105033343A (zh) 2015-11-11
CN105033343B true CN105033343B (zh) 2017-06-06

Family

ID=54440631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510583571.7A Active CN105033343B (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105033343B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105522328B (zh) * 2015-12-11 2019-04-09 浙江西子航空工业有限公司 一种薄形曲面零件的定位加工方法
CN107263150A (zh) * 2017-06-16 2017-10-20 航天精工股份有限公司 一种舵机本体的固定工装及加工方法
CN110181101B (zh) * 2019-05-31 2020-10-23 广东长盈精密技术有限公司 产品外壳的加工方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4506129B2 (ja) * 2002-11-07 2010-07-21 日本精工株式会社 転がり軸受軌道輪の製造方法転がり軸受軌道輪の製造装置転がり軸受
CN201295847Y (zh) * 2008-10-08 2009-08-26 沈阳飞机工业（集团）有限公司 组合夹具过渡压紧器
CN103433530A (zh) * 2013-08-19 2013-12-11 苏州市烨铭塑胶制品厂 一种轴承套圈斜油孔加工装置
CN103952655A (zh) * 2014-05-13 2014-07-30 安徽千禧精密轴承制造有限公司 一种高强度轴承内圈生产设备
CN204221453U (zh) * 2014-10-08 2015-03-25 泛科轴承集团有限公司 轴承套圈加工机的定位夹持装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105033343A (zh) 2015-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103465060A (zh) 圆柱面上径向孔分度钻模装置
CN203526994U (zh) 圆柱面上径向孔分度钻模装置
CN205587709U (zh) 一种单体液压支柱柱头的钻孔机
CN105033343B (zh) 一种外形复杂高强度轴承圈的加工方法
CN211840301U (zh) 一种牙轮筒钻直柄牙掌铣削夹具
CN104308616A (zh) 一种壳体夹具
CN100467188C (zh) 发动机缸体主轴承座裂解槽激光加工设备
CN205673883U (zh) 一种钻孔夹具
CN203853833U (zh) 一种新型阀体钻削的钻床夹具
CN202910345U (zh) 一种用于挖掘机桥箱箱体的钻孔模具
CN207155231U (zh) 六工位垂直旋转组合机床
CN201815700U (zh) 双轴镗专用机床
CN202726568U (zh) 一种夹持治具
CN105415018A (zh) 一种车床床头箱钻孔用工装
CN201192733Y (zh) 一种组合式刀具
CN203471009U (zh) 盘式铣刀
CN207857913U (zh) 一种过渡节主弦杆钻模工装
CN202804724U (zh) 一种差速器钻孔工装
CN202804640U (zh) 立式镗珩复合机床
CN201807749U (zh) 一种多功能组合车刀
CN207642360U (zh) 一种钻床简易专用夹具
CN105290813A (zh) 管状工件径向孔钻削用翻转式工装
CN106541161A (zh) 自动定位和夹紧的镗孔机床
CN205147398U (zh) 一种中心流道外圈的钻孔夹具
CN210937278U (zh) 一种用于加工中心孔的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant