CN201192733Y - 一种组合式刀具 - Google Patents

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CN201192733Y CNU2008200841740U CN200820084174U CN201192733Y CN 201192733 Y CN201192733 Y CN 201192733Y CN U2008200841740 U CNU2008200841740 U CN U2008200841740U CN 200820084174 U CN200820084174 U CN 200820084174U CN 201192733 Y CN201192733 Y CN 201192733Y
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Abstract

一种组合式刀具,包括安装有刀具的刀架体(1),其特征在于:所述的刀具是由沿刀架体轴向布置的主加工刀(2)和至少一个沿刀架体径向布置的副加工刀组成,所述主加工刀穿过所述刀架体的中心孔(11)并固定在所述刀架体上,所述副加工刀固定在所述刀架体的前端面上。副加工刀可以由第一副加工刀(3)和第二副加工刀(4)组成,并且各设置为两个,分别沿圆周对称布置。与现有技术相比,由于本实用新型采用了主加工刀与副加工刀的组合式结构,这样既可以加工被加工零件的轴向端面,又可加工被加工零件的径向面,从而可达到缩短加工时间、提高工作效率、降低生产成本的目的。因而值得在现有的普通车床、立式钻床、铣床上推广应用。

Description

一种组合式刀具
技术领域
本实用新型涉及一种机床加工刀具,特别是涉及一种用于零件一次加工成形的组合式刀具,它主要适用于圆柱状零件加工。
背景技术
目前,圆柱状零件多数在车床上加工。当该零件有多道加工尺寸工序并完成全部加工工序后,则第二个零件加工时,需要重新对刀、换刀,因此存在着加工工序周期长、生产效率低、生产成本高的缺陷。
为了提高生产效率和产品质量,目前,又对于那些结构形状相对较为复杂又生产批量较大的零件加工,越来越多采用数控机床,但是这样则会相应地提高产品成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是针对上述现有技术的现状,提供一种适用于被加工零件的结构相对简单又生产批量较大的并可缩短加工时间、降低生产成本的组合式刀具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该组合式刀具包括一安装有刀具的刀架体,其特征在于:所述的刀具是由沿刀架体轴向布置的主加工刀和至少一个沿刀架体径向布置的副加工刀组成,所述主加工刀穿过所述刀架体的中心孔并固定在所述刀架体上,所述副加工刀固定在所述刀架体的前端面上。
所述副加工刀由优选地采用第一副加工刀与第二副加工刀组成,可以分别实现二个不同径向尺寸的加工工艺,以提高加工效率。
所述第一副加工刀可以设置为两个,并沿圆周对称布置在所述刀架体的前端面上,并用螺钉固定;其作用是提高第一副加工的切削效率。
所述第二副加工刀也可以设置为两个并沿圆周对称布置在所述刀架体的前端面上,并用螺钉固定;其作用是提高第二副加工的切削效率。
所述第二副加工刀和所述第一副加工刀沿圆周方向相隔90°分布,为的是使切削过程中切削力均衡,以避免刀架体振动,从而提高被加工零件的表面质量和几何精度质量。
与现有技术相比,由于本实用新型采用了主加工刀与副加工刀的组合式结构,这样既可以加工被加工零件的轴向端面,又可加工被加工零件的径向面,从而可达到缩短加工时间、提高工作效率、降低生产成本的目的。因而值得在现有的普通车床、立式钻床、铣床上推广应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例中刀架体的立体图;
图2为本实用新型实施例的主视图;
图3为图2的左侧视图
图4为本实用新型实施例的立体图;
图5为图4的立体分解图;
图6为被加工零件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1至图5示出了本实用新型组合式刀具的一个实施方式,它包括一刀架体1,该刀架体1上安装有主加工刀2、两个第一副加工刀3和两个第二副加工刀4,其中,主加工刀2穿过刀架1中心孔11后用第一螺钉6固定在刀架体1上。而两个第一副加工刀3沿圆周对称布置在刀架体1的轴向前端面上,并用第二螺钉5固定。两个第二副加工刀4也沿圆周对称布置在刀架1的轴向前端面上,与第一副加工刀3相隔90°分布,并用第三螺钉7固定。
本实用新型的组合式刀具所加工的零件,即被加工零件8为如图6所示的圆柱状结构。
加工时,本组合式刀具安装在车床的床头箱上(或安装在立式钻床上),即如普通钻头一样被夹装在车床(或钻床)上,使刀架体中心线与机床主轴中心线相重合,以保证被加工零件的几何精度质量。同时根据被加工零件的尺寸要求先分别调整主加工刀2的轴向位置和两个第一副加工刀3、两个第二副加工刀4的径向位置,调整后分别用各自的螺钉紧固。而被加工零件8用夹具夹紧,使刀架体中心线与被加工零件的中心线相重合,再在机床上调整好被加工零件8的加工深度。此时,机床旋转,将本组合式刀具推向被加工零件8的加工位置,主加工刀2、两个第一副加工刀3和两个第二副加工刀4同时旋转切削被加工零件8,即可快速地完成一次加工成形。因而本实用新型可明显地提高生产效率,尤其对那些加工批量大、结构相对不是太复杂的被加工零件,采用本本组合刀具可大幅度地缩短加工时间,以显著降低生产成本。

Claims (5)

1.一种组合式刀具,包括一安装有刀具的刀架体(1),其特征在于:所述的刀具是由沿刀架体轴向布置的主加工刀(2)和至少一个沿刀架体径向布置的副加工刀组成,所述主加工刀(2)穿过所述刀架体(1)的中心孔(11)并固定在所述刀架体上,所述副加工刀固定在所述刀架体(1)的前端面上。
2.根据权利要求1所述的组合式刀具,其特征在于:所述副加工刀由第一副加工刀(3)和第二副加工刀(4)组成。
3.根据权利要求2所述的组合式刀具,其特征在于:所述第一副加工刀(3)设置为两个,沿圆周对称布置在所述刀架体(1)的前端面上。
4.根据权利要求2所述的组合式刀具,其特征在于:所述第二副加工刀(4)设置为两个,并沿圆周对称布置在所述刀架体(1)的前端面上。
5.根据权利要求3或4所述的组合式刀具,其特征在于:所述第二副加工刀(4)与所述第一副加工刀(3)沿圆周方向相隔90°分布。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102658389A (zh) * 2012-05-04 2012-09-12 中国航天科技集团公司烽火机械厂 一种侧壁内锥孔的成型装置
CN106513806A (zh) * 2016-12-16 2017-03-22 新界泵业集团股份有限公司 旋风铣方轴的刀具
CN111390558A (zh) * 2020-04-21 2020-07-10 上海上冷海华金属制品有限公司 一种倒角机用复合切削刀及其使用方法

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