CN213033338U - 一种弯管机用中空铝条卡接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及弯管机技术领域,且公开了一种弯管机用中空铝条卡接装置,包括安装板,安装板的上表面左侧竖直固定设有转轴,转轴的轴壁固定设有模轮,安装板的上表面右侧固定设有L型固定板,L型固定板的水平部下侧与转轴的上端固定连接,L型固定板的竖直部设有卡接机构;卡接机构包括丝杆、U型卡板和摇柄,L型固定板的竖直部设有螺纹孔,丝杆通过螺纹孔横向螺纹设置于L型固定板的竖直部上,U型卡板呈竖直位于L型固定板的内部,U型卡板的侧壁嵌设有滚动轴承,丝杆的左端通过滚动轴承与U型卡板的侧壁转动连接,摇柄固定设置于丝杆的右端。本实用新型能够完成对中空铝条快速卡接,且卡紧的稳固性高,提高了中空铝条的生产效率。

Description

一种弯管机用中空铝条卡接装置
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域,尤其涉及一种弯管机用中空铝条卡接装置。
背景技术
中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一,它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果,使用年限及保温隔热功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开,有效支撑的作用。
现有的中空铝条在弯折时需要用到弯管机,但是现有的弯管机的结构较为单一,不能够对中空铝条快速卡接,且卡紧的稳固性不高,从而对中空铝条进行弯曲操作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中弯管机的结构较为单一,不能够对中空铝条快速卡接,且卡紧的稳固性不高,从而对中空铝条进行弯曲操作效率低的问题,而提出的一种弯管机用中空铝条卡接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弯管机用中空铝条卡接装置,包括安装板,所述安装板的上表面左侧竖直固定设有转轴,所述转轴的轴壁固定设有模轮,所述安装板的上表面右侧固定设有L型固定板,所述L型固定板的水平部下侧与所述转轴的上端固定连接,所述L型固定板的竖直部设有卡接机构;
所述卡接机构包括丝杆、U型卡板和摇柄,所述L型固定板的竖直部设有螺纹孔,所述丝杆通过螺纹孔横向螺纹设置于所述L型固定板的竖直部上,所述U型卡板呈竖直位于所述L型固定板的内部,所述U型卡板的侧壁嵌设有滚动轴承,所述丝杆的左端通过滚动轴承与所述U型卡板的侧壁转动连接,所述摇柄固定设置于所述丝杆的右端。
优选的,所述L型固定板的内部且位于所述U型卡板的下方水平设有限位挡板,所述限位挡板的右侧与所述L型固定板的竖直部固定连接。
优选的,所述U型卡板呈竖直滑动设置于所述L型固定板的水平部下侧和限位挡板的上表面之间。
优选的,所述U型卡板的内部转动设置有压轮,所述压轮呈竖直分布设置。
优选的,所述L型固定板的水平部设置有玻璃观察口,所述玻璃观察口的下侧固定设有定位指针。
优选的,所述安装板的上表面左右两侧均设置有安装螺栓。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种弯管机用中空铝条卡接装置,具备以下有益效果:
1、该弯管机用中空铝条卡接装置,通过设有的L型固定板、丝杆、U型卡板、摇柄和限位挡板,能够完成对中空铝条快速卡接,且卡紧的稳固性高。
2、该弯管机用中空铝条卡接装置,通过设有的玻璃观察口和定位指针,便于工作人员观察中空铝条的弯曲点,从而保证了中空铝条的折弯精度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够完成对中空铝条快速卡接,且卡紧的稳固性高,提高了中空铝条的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弯管机用中空铝条卡接装置的结构示意图;
图2为图1中L型固定板的俯视结构示意图。
图中:1安装板、2转轴、3模轮、4L型固定板、5丝杆、6U型卡板、7摇柄、8限位挡板、9压轮、10玻璃观察口、11定位指针、12安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种弯管机用中空铝条卡接装置,包括安装板1,安装板1的上表面左侧竖直固定设有转轴2,转轴2的轴壁固定设有模轮3,安装板1的上表面右侧固定设有L型固定板4,L型固定板4的水平部下侧与转轴2的上端固定连接,L型固定板4的竖直部设有卡接机构;
卡接机构包括丝杆5、U型卡板6和摇柄7,L型固定板4的竖直部设有螺纹孔,丝杆5通过螺纹孔横向螺纹设置于L型固定板4的竖直部上,U型卡板6呈竖直位于L型固定板4的内部,U型卡板6的侧壁嵌设有滚动轴承,丝杆5的左端通过滚动轴承与U型卡板6的侧壁转动连接,摇柄7固定设置于丝杆5的右端。
L型固定板4的内部且位于U型卡板6的下方水平设有限位挡板8,限位挡板8的右侧与L型固定板4的竖直部固定连接。
U型卡板6呈竖直滑动设置于L型固定板4的水平部下侧和限位挡板8的上表面之间。
U型卡板6的内部转动设置有压轮9,压轮9呈竖直分布设置。
L型固定板4的水平部设置有玻璃观察口10,玻璃观察口10的下侧固定设有定位指针11。
安装板1的上表面左右两侧均设置有安装螺栓12,能够将安装板1固定在折弯机上。
本实用新型中,使用时,工作人员将中空铝条插入在模轮3和压轮9之间,然后手部转动摇柄7,能够使得丝杆5旋转并移动,从而能够带动U型卡板6朝向模轮3移动并使得压轮9将中空铝材快速卡紧,且卡紧的稳固性高,当工作人员施加外力对中空铝条弯折时,由于模轮和压轮9的作用,能够降低中空铝条弯折的磨损,工作人员通过设有的玻璃观察口10和定位指针11,便于工作人员观察中空铝条的弯曲点,从而保证了中空铝条的折弯精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弯管机用中空铝条卡接装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的上表面左侧竖直固定设有转轴(2),所述转轴(2)的轴壁固定设有模轮(3),所述安装板(1)的上表面右侧固定设有L型固定板(4),所述L型固定板(4)的水平部下侧与所述转轴(2)的上端固定连接,所述L型固定板(4)的竖直部设有卡接机构;
所述卡接机构包括丝杆(5)、U型卡板(6)和摇柄(7),所述L型固定板(4)的竖直部设有螺纹孔,所述丝杆(5)通过螺纹孔横向螺纹设置于所述L型固定板(4)的竖直部上,所述U型卡板(6)呈竖直位于所述L型固定板(4)的内部,所述U型卡板(6)的侧壁嵌设有滚动轴承,所述丝杆(5)的左端通过滚动轴承与所述U型卡板(6)的侧壁转动连接,所述摇柄(7)固定设置于所述丝杆(5)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机用中空铝条卡接装置,其特征在于,所述L型固定板(4)的内部且位于所述U型卡板(6)的下方水平设有限位挡板(8),所述限位挡板(8)的右侧与所述L型固定板(4)的竖直部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种弯管机用中空铝条卡接装置,其特征在于,所述U型卡板(6)呈竖直滑动设置于所述L型固定板(4)的水平部下侧和限位挡板(8)的上表面之间。
4.根据权利要求1所述的一种弯管机用中空铝条卡接装置,其特征在于,所述U型卡板(6)的内部转动设置有压轮(9),所述压轮(9)呈竖直分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种弯管机用中空铝条卡接装置,其特征在于,所述L型固定板(4)的水平部设置有玻璃观察口(10),所述玻璃观察口(10)的下侧固定设有定位指针(11)。
6.根据权利要求1所述的一种弯管机用中空铝条卡接装置,其特征在于,所述安装板(1)的上表面左右两侧均设置有安装螺栓(12)。
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