CN117139436B - 一种铝制品折弯成型设备 - Google Patents
一种铝制品折弯成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117139436B CN117139436B CN202311425782.9A CN202311425782A CN117139436B CN 117139436 B CN117139436 B CN 117139436B CN 202311425782 A CN202311425782 A CN 202311425782A CN 117139436 B CN117139436 B CN 117139436B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- cleaning
- fixedly connected
- seat
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 136
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 136
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 63
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/14—Bending rods, profiles, or tubes combined with measuring of bends or lengths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝制品折弯成型设备，包括操作台面、铝条和固定安装在操作台面底部四周的支撑柱，还包括：清洁座，固定连接在操作台面的顶部一侧，加工座，固定连接在操作台面的顶部另一侧，所述加工座远离挡板的一侧转动连接有调节板，所述固定板的正面一侧安装有弯折推板，角度调节组件，设置在加工座的一侧，夹持组件，所述夹持组件包括安装板，所述安装板位于挡板的一侧，清洁组件，所述清洁组件包括侧板，解决了装置不便于灵活调节需要折弯的角度，且在弯折到需要的角度时没有相应的限位和支撑，折弯时铝制品受力产生的反作用力，使得铝制品较容易出现变形，造成了铝制品折弯稳定性较差，加工的精度较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及折弯成型设备技术领域，具体为一种铝制品折弯成型设备。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，在对其进行加工的时候，有时候需要将其进行弯折，在进行弯折的时候，需要用折弯装置。
如公开号为CN 213350315 U的一种铝制品折弯成型装置，包括工作台，所述工作台上设有多级旋转台，所述多级旋转台底部通过转轴连有旋转电机，所述旋转电机固定在工作台底部，所述多级旋转台包括从上到下设置的多层折弯旋转柱，每个折弯旋转柱的侧壁下端均对应固定有延伸台，每个延伸台上均安装有夹紧铝制品用的夹紧组件，所述工作台上设有多级支撑台，所述多级支撑台上对应每个延伸台上表面的高度均设有一层支撑板，待加工的铝制品放置在每层支撑板上表面，所述多级支撑台上在每个铝制品两端均设有定位组件。在工作台上设有多级旋转台，多级旋转台有多层折弯旋转柱组成，可以同时对多个工件进行折弯作业，提高了折弯加工的效率，但是，该装置不便于灵活调节需要折弯的角度，且在弯折到需要的角度时没有相应的限位和支撑，折弯时铝制品受力产生的反作用力，使得铝制品较容易出现变形，造成了铝制品折弯稳定性较差，加工的精度较低，具有一定的缺陷。
所以我们提出了一种铝制品折弯成型设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝制品折弯成型设备，以解决装置不便于灵活调节需要折弯的角度，且在弯折到需要的角度时没有相应的限位和支撑，折弯时铝制品受力产生的反作用力，使得铝制品较容易出现变形，造成了铝制品折弯稳定性较差，加工的精度较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝制品折弯成型设备，包括操作台面、铝条和固定安装在操作台面底部四周的支撑柱；
还包括：
清洁座，固定连接在操作台面的顶部一侧，所述清洁座的两侧对称安装有收集盒，所述操作台面的顶部中间固定连接有挡板；
加工座，固定连接在操作台面的顶部另一侧，所述加工座远离挡板的一侧转动连接有调节板；
固定板，位于加工座的一侧，所述固定板的底部与操作台面固定连接，所述固定板的正面一侧安装有弯折推板；
角度调节组件，设置在加工座的一侧，所述角度调节组件包括凹槽一，所述凹槽一开设在加工座的内部，所述加工座的内部横向螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端位于加工座的外侧，所述丝杆的另一端固定连接有滑套，所述调节板的内部安装有滑杆；
夹持组件，所述夹持组件包括安装板，所述安装板位于挡板的一侧，所述安装板与操作台面固定连接，所述安装板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有限位块；
清洁组件，清洁组件包括侧板，所述侧板的内部滑动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有清理块，所述清理块的一面为倾斜设置。
优选的，所述调节板靠近加工座的一侧开设有凹槽二，所述滑杆固定连接在凹槽二的内部，所述滑套套在滑杆的外侧，所述操作台面的顶部开设有定位孔，所述操作台面的顶部设置有角度刻表。
通过采用上述技术方案，便于对调节板精准调节到不同角度折弯，通过工具再次拧紧调节螺栓，以提高对铝条的支撑限位效果，从而降低了铝条受力反作用力的影响，减少了铝条的折弯形变，提高了铝条的折弯精度。
优选的，所述角度刻表呈弧形设置，所述定位孔位于角度刻表的内侧，所述定位孔与角度刻表一一对应，所述定位孔不少于九个，所述调节板的内部一侧开设有插孔，所述插孔的内部滑动连接有定位销，所述定位销与定位孔卡合连接。
通过采用上述技术方案，转动丝杆实现调节板向外展开，观察角度刻表，在调节板转动到需要的折弯角度后，停止丝杆转动，向下拧进定位销，使得定位销卡到对应角度的定位孔内部，便于对调节板限位，便于精准调节到不同角度折弯。
优选的，所述固定板的一侧固定安装有加压气缸，所述弯折推板安装在加压气缸的伸缩部一端，所述弯折推板靠近加压气缸的一侧上下对称固定有固定块，所述固定块与加压气缸的伸缩部转动连接。
通过采用上述技术方案，由于弯折推板与加压气缸转动连接，使得弯折推板可对应折弯角度变化，一直紧贴铝条，提高了折弯效果。
优选的，所述弯折推板远离固定块的一侧固定连接有连接块，所述连接块为上下对称设置，所述连接块的内部一侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部固定连接有辅助压块，所述加工座的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆不少于两个，所述电动推杆的伸缩部固定连接有辅助板。
通过采用上述技术方案，在折弯后期，由于折弯角度增大，铝条的折弯系数增大，所受的挤压力也增大，此时，通过工具再次拧紧调节螺栓，以提高对铝条的支撑限位效果，从而降低了铝条受力反作用力的影响，减少了铝条的折弯形变。
优选的，所述限位块位于安装板和挡板之间，所述安装板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的一端与限位块固定连接。
通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动限位块移动，两侧的导杆对限位块限位，使得限位块配合涂料辊对铝条限位，进而起到辅助铝条固定的作用。
优选的，所述挡板的内部开槽转动连接有涂料辊，所述涂料辊呈竖直设置，所述涂料辊不少于两个，所述涂料辊位于限位块和挡板之间。
通过采用上述技术方案，在铝条放置时，铝条先经过挡板一侧的涂料辊，涂料辊上涂有保护涂料，可选用水性抗折弯金属漆，提高了铝条的强度和刚度，减少了铝条折弯时的变形。
优选的，所述侧板对称固定在清洁座的两侧，所述清理块的尺寸大于连杆的尺寸，所述连杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的一端与侧板固定连接，所述弹簧的另一端与清理块固定连接。
通过采用上述技术方案，铝条的两侧会挤压一面的清理块，清理块带动连杆移动，同时清理块压缩弹簧，弹簧的弹力反作用于清理块，使得清理块对铝条的两侧清理刮除，碎屑和灰尘会落入到收集盒中收集。
优选的，所述清理块对称设置有四个，所述清理块分为两组，两组所述清理块分别位于清洁座的两侧，每组所述清理块包括两个，一组所述清理块为水平对称设置，另一组所述清理块为竖直对称设置。
通过采用上述技术方案，便于在铝条伸入的过程中，同时对铝条的四个面进行清洁刮除，减少了铝条外侧杂质对折弯的影响，便于铝条后续的折弯操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置有角度调节机构，便于对调节板精准调节到不同角度折弯，通过工具再次拧紧调节螺栓，以提高对铝条的支撑限位效果，从而降低了铝条受力反作用力的影响，减少了铝条的折弯形变，提高了铝条的折弯精度，提高了成品质量；
1、设置有角度调节机构，将铝条放置在加工座的加工位置上，转动丝杆，丝杆会向调节板的一侧移动，丝杆通过滑套的配合，滑套推动调节板向外展开，此时，观察角度刻表，在调节板转动到需要的折弯角度后，停止丝杆转动，向下拧进定位销，使得定位销卡到对应角度的定位孔内部，便于对调节板限位，便于精准调节到不同角度折弯，再启动电动推杆和加压气缸，电动推杆带动辅助板对铝条固定，加压气缸带动弯折推板挤压铝条，由于弯折推板与加压气缸转动连接，使得弯折推板可对应折弯角度变化，一直紧贴铝条，提高了折弯效果，在折弯初期，可拧动调节螺栓，调节螺栓带动辅助压块压紧铝条的顶部和底部，用于对铝条辅助支撑，在折弯后期，由于折弯角度增大，铝条的折弯系数增大，所受的挤压力也增大，此时，通过工具再次拧紧调节螺栓，以提高对铝条的支撑限位效果，从而降低了铝条受力反作用力的影响，减少了铝条的折弯形变，提高了铝条的折弯精度，提高了成品质量，解决了装置不便于灵活调节需要折弯的角度，铝制品较容易出现变形，造成了铝制品折弯稳定性较差，加工的精度较低的问题。
2、设置有夹持机构，在铝条放置时，铝条先经过挡板一侧的涂料辊，涂料辊上涂有保护涂料，可选用水性抗折弯金属漆，提高了铝条的强度和刚度，减少了铝条折弯时的变形，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动限位块移动，两侧的导杆对限位块限位，使得限位块配合涂料辊对铝条限位，进而起到辅助铝条固定的作用。
3、设置有清洁机构，在铝条弯折时，首先，将铝条的一端伸入清洁座的内部，铝条的两侧会挤压一面的清理块，清理块带动连杆移动，同时清理块压缩弹簧，弹簧的弹力反作用于清理块，使得清理块对铝条的两侧清理刮除，碎屑和灰尘会落入到收集盒中收集，同时，铝条穿过清洁座时，另一面的清理块对铝条的顶部和底部进行清洁刮除，便于在铝条伸入的过程中，同时对铝条的四个面进行清洁刮除，减少了铝条外侧杂质对折弯的影响，便于铝条后续的折弯操作。
附图说明
图1为本发明俯视剖面结构示意图；
图2为本发明正视整体结构示意图；
图3为本发明调节板安装结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明折弯操作示意图；
图7为本发明图6中C处放大结构示意图；
图8为本发明辅助压块安装结构示意图；
图9为本发明调节板闭合状态示意图。
图中：1、操作台面；2、支撑柱；3、清洁座；4、挡板；5、加工座；6、调节板；7、固定板；8、弯折推板；9、凹槽一；10、丝杆；11、凹槽二；12、滑杆；13、滑套；14、定位孔；15、角度刻表；16、插孔；17、定位销；18、铝条；19、加压气缸；20、固定块；21、连接块；22、调节螺栓；23、辅助压块；24、电动推杆；25、辅助板；26、安装板；27、螺纹杆；28、限位块；29、导杆；30、涂料辊；31、侧板；32、连杆；33、清理块；34、弹簧；35、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种铝制品折弯成型设备，包括操作台面1、铝条18和固定安装在操作台面1底部四周的支撑柱2；
清洁座3，固定连接在操作台面1的顶部一侧，清洁座3的两侧对称安装有收集盒35，操作台面1的顶部中间固定连接有挡板4；
加工座5，固定连接在操作台面1的顶部另一侧，加工座5远离挡板4的一侧转动连接有调节板6；
固定板7，位于加工座5的一侧，固定板7的底部与操作台面1固定连接，固定板7的正面一侧安装有弯折推板8；
角度调节组件，设置在加工座5的一侧，角度调节组件包括凹槽一9，凹槽一9开设在加工座5的内部，加工座5的内部横向螺纹连接有丝杆10，丝杆10的一端位于加工座5的外侧，丝杆10的另一端固定连接有滑套13，调节板6的内部安装有滑杆12。
调节板6靠近加工座5的一侧开设有凹槽二11，滑杆12固定连接在凹槽二11的内部，滑套13套在滑杆12的外侧，操作台面1的顶部开设有定位孔14，操作台面1的顶部设置有角度刻表15。
角度刻表15呈弧形设置，定位孔14位于角度刻表15的内侧，定位孔14与角度刻表15一一对应，定位孔14不少于九个，调节板6的内部一侧开设有插孔16，插孔16的内部滑动连接有定位销17，定位销17与定位孔14卡合连接。
固定板7的一侧固定安装有加压气缸19，弯折推板8安装在加压气缸19的伸缩部一端，弯折推板8靠近加压气缸19的一侧上下对称固定有固定块20，固定块20与加压气缸19的伸缩部转动连接。
弯折推板8远离固定块20的一侧固定连接有连接块21，连接块21为上下对称设置，连接块21的内部一侧螺纹连接有调节螺栓22，调节螺栓22的底部固定连接有辅助压块23，加工座5的一侧固定安装有电动推杆24，电动推杆24不少于两个，电动推杆24的伸缩部固定连接有辅助板25。
实施例一：如图3-4图6-8所示，将铝条18放置在加工座5的加工位置上，转动丝杆10，丝杆10会向调节板6的一侧移动，丝杆10通过滑套13的配合，滑套13推动调节板6向外展开，此时，观察角度刻表15，在调节板6转动到需要的折弯角度后，停止丝杆10转动，向下拧进定位销17，使得定位销17卡到对应角度的定位孔14内部，便于对调节板6限位，便于精准调节到不同角度折弯。
再启动电动推杆24和加压气缸19，电动推杆24带动辅助板25对铝条18固定，加压气缸19带动弯折推板8挤压铝条18，由于弯折推板8与加压气缸19转动连接，使得弯折推板8可对应折弯角度变化，一直紧贴铝条18，提高了折弯效果。
在折弯初期，可拧动调节螺栓22，调节螺栓22带动辅助压块23压紧铝条18的顶部和底部，用于对铝条18辅助支撑，在折弯后期，由于折弯角度增大，铝条18的折弯系数增大，所受的挤压力也增大，此时，通过工具再次拧紧调节螺栓22，以提高对铝条18的支撑限位效果，从而降低了铝条18受力反作用力的影响，减少了铝条18的折弯形变，提高了铝条18的折弯精度，提高了成品质量，解决了装置不便于灵活调节需要折弯的角度，铝制品较容易出现变形，造成了铝制品折弯稳定性较差，加工的精度较低的问题。
夹持组件，夹持组件包括安装板26，安装板26位于挡板4的一侧，安装板26与操作台面1固定连接，安装板26的内部转动连接有螺纹杆27，螺纹杆27的一端螺纹连接有限位块28。
限位块28位于安装板26和挡板4之间，安装板26的内部滑动连接有导杆29，导杆29的一端与限位块28固定连接。
挡板4的内部开槽转动连接有涂料辊30，涂料辊30呈竖直设置，涂料辊30不少于两个，涂料辊30位于限位块28和挡板4之间。
实施例二：如图1和图9所示，在铝条18放置时，铝条18先经过挡板4一侧的涂料辊30，涂料辊30上涂有保护涂料，可选用水性抗折弯金属漆，提高了铝条18的强度和刚度，减少了铝条18折弯时的变形，通过转动螺纹杆27，螺纹杆27带动限位块28移动，两侧的导杆29对限位块28限位，使得限位块28配合涂料辊30对铝条18限位，进而起到辅助铝条18固定的作用。
清洁组件，清洁组件包括侧板31，侧板31的内部滑动连接有连杆32，连杆32的一端固定连接有清理块33，清理块33的一面为倾斜设置。
侧板31对称固定在清洁座3的两侧，清理块33的尺寸大于连杆32的尺寸，连杆32的外侧套接有弹簧34，弹簧34的一端与侧板31固定连接，弹簧34的另一端与清理块33固定连接。
清理块33对称设置有四个，清理块33分为两组，两组清理块33分别位于清洁座3的两侧，每组清理块33包括两个，一组清理块33为水平对称设置，另一组清理块33为竖直对称设置。
实施例三：如图2和图5所示，在铝条18弯折时，首先，将铝条18的一端伸入清洁座3的内部，铝条18的两侧会挤压一面的清理块33，清理块33带动连杆32移动，同时清理块33压缩弹簧34，弹簧34的弹力反作用于清理块33，使得清理块33对铝条18的两侧清理刮除，碎屑和灰尘会落入到收集盒35中收集，同时，铝条18穿过清洁座3时，另一面的清理块33对铝条18的顶部和底部进行清洁刮除，便于在铝条18伸入的过程中，同时对铝条18的四个面进行清洁刮除，减少了铝条18外侧杂质对折弯的影响，便于铝条18后续的折弯操作。
工作原理：在使用该装置时，首先，如图1-9所示，在铝条18弯折时，首先，将铝条18的一端伸入清洁座3的内部，铝条18的两侧会挤压一面的清理块33，清理块33带动连杆32移动，同时清理块33压缩弹簧34，弹簧34的弹力反作用于清理块33，使得清理块33对铝条18的两侧清理刮除，碎屑和灰尘会落入到收集盒35中收集。
同时，铝条18穿过清洁座3时，另一面的清理块33对铝条18的顶部和底部进行清洁刮除，便于在铝条18伸入的过程中，同时对铝条18的四个面进行清洁刮除，减少了铝条18外侧杂质对折弯的影响，便于铝条18后续的折弯操作。
其次，在铝条18放置时，铝条18先经过挡板4一侧的涂料辊30，涂料辊30上涂有保护涂料，提高了铝条18的强度和刚度，减少了铝条18折弯时的变形，通过转动螺纹杆27，螺纹杆27带动限位块28移动，两侧的导杆29对限位块28限位，使得限位块28配合涂料辊30对铝条18限位，进而起到辅助铝条18固定的作用。
接着，将铝条18放置在加工座5的加工位置上，转动丝杆10，丝杆10会向调节板6的一侧移动，丝杆10通过滑套13的配合，滑套13推动调节板6向外展开，此时，观察角度刻表15，在调节板6转动到需要的折弯角度后，停止丝杆10转动，向下拧进定位销17，使得定位销17卡到对应角度的定位孔14内部，便于对调节板6限位，便于精准调节到不同角度折弯。
再启动电动推杆24和加压气缸19，电动推杆24带动辅助板25对铝条18固定，加压气缸19带动弯折推板8挤压铝条18，由于弯折推板8与加压气缸19转动连接，使得弯折推板8可对应折弯角度变化，一直紧贴铝条18，提高了折弯效果。
在折弯初期，可拧动调节螺栓22，调节螺栓22带动辅助压块23压紧铝条18的顶部和底部，用于对铝条18辅助支撑，在折弯后期，由于折弯角度增大，铝条18的折弯系数增大，所受的挤压力也增大，此时，通过工具再次拧紧调节螺栓22，以提高对铝条18的支撑限位效果，从而降低了铝条18受力反作用力的影响，减少了铝条18的折弯形变，提高了铝条18的折弯精度。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝制品折弯成型设备，包括操作台面（1）和固定安装在操作台面（1）底部四周的支撑柱（2）；
其特征在于，还包括：
清洁座（3），固定连接在操作台面（1）的顶部一侧，所述清洁座（3）的两侧对称安装有收集盒（35），所述操作台面（1）的顶部中间固定连接有挡板（4）；
加工座（5），固定连接在操作台面（1）的顶部另一侧，所述加工座（5）远离挡板（4）的一侧转动连接有调节板（6）；
固定板（7），位于加工座（5）的一侧，所述固定板（7）的底部与操作台面（1）固定连接，所述固定板（7）的正面一侧安装有弯折推板（8）；
角度调节组件，设置在加工座（5）的一侧，所述角度调节组件包括凹槽一（9），所述凹槽一（9）开设在加工座（5）的内部，所述加工座（5）的内部横向螺纹连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的一端位于加工座（5）的外侧，所述丝杆（10）的另一端固定连接有滑套（13），所述调节板（6）的内部安装有滑杆（12）；
夹持组件，所述夹持组件包括安装板（26），所述安装板（26）位于挡板（4）的一侧，所述安装板（26）与操作台面（1）固定连接，所述安装板（26）的内部转动连接有螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）的一端螺纹连接有限位块（28）；
所述限位块（28）位于安装板（26）和挡板（4）之间，所述安装板（26）的内部滑动连接有导杆（29），所述导杆（29）的一端与限位块（28）固定连接，所述挡板（4）的内部开槽转动连接有涂料辊（30），所述涂料辊（30）呈竖直设置，所述涂料辊（30）不少于两个，所述涂料辊（30）位于限位块（28）和挡板（4）之间；
清洁组件，所述清洁组件包括侧板（31），所述侧板（31）的内部滑动连接有连杆（32），所述连杆（32）的一端固定连接有清理块（33），所述清理块（33）的一面为倾斜设置，所述侧板（31）对称固定在清洁座（3）的两侧，所述清理块（33）的尺寸大于连杆（32）的尺寸，所述连杆（32）的外侧套接有弹簧（34），所述弹簧（34）的一端与侧板（31）固定连接，所述弹簧（34）的另一端与清理块（33）固定连接；
所述清理块（33）对称设置有四个，所述清理块（33）分为两组，两组所述清理块（33）分别位于清洁座（3）的两侧，每组所述清理块（33）包括两个，一组所述清理块（33）为水平对称设置，另一组所述清理块（33）为竖直对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型设备，其特征在于：所述调节板（6）靠近加工座（5）的一侧开设有凹槽二（11），所述滑杆（12）固定连接在凹槽二（11）的内部，所述滑套（13）套在滑杆（12）的外侧，所述操作台面（1）的顶部开设有定位孔（14），所述操作台面（1）的顶部设置有角度刻表（15）。
3.根据权利要求2所述的一种铝制品折弯成型设备，其特征在于：所述角度刻表（15）呈弧形设置，所述定位孔（14）位于角度刻表（15）的内侧，所述定位孔（14）与角度刻表（15）一一对应，所述定位孔（14）不少于九个，所述调节板（6）的内部一侧开设有插孔（16），所述插孔（16）的内部滑动连接有定位销（17），所述定位销（17）与定位孔（14）卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型设备，其特征在于：所述固定板（7）的一侧固定安装有加压气缸（19），所述弯折推板（8）安装在加压气缸（19）的伸缩部一端，所述弯折推板（8）靠近加压气缸（19）的一侧上下对称固定有固定块（20），所述固定块（20）与加压气缸（19）的伸缩部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝制品折弯成型设备，其特征在于：所述弯折推板（8）远离固定块（20）的一侧固定连接有连接块（21），所述连接块（21）为上下对称设置，所述连接块（21）的内部一侧螺纹连接有调节螺栓（22），所述调节螺栓（22）的底部固定连接有辅助压块（23），所述加工座（5）的一侧固定安装有电动推杆（24），所述电动推杆（24）不少于两个，所述电动推杆（24）的伸缩部固定连接有辅助板（25）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311425782.9A CN117139436B (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种铝制品折弯成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311425782.9A CN117139436B (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种铝制品折弯成型设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117139436A CN117139436A (zh) | 2023-12-01 |
| CN117139436B true CN117139436B (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=88901187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311425782.9A Active CN117139436B (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种铝制品折弯成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117139436B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57103739A (en) * | 1980-12-20 | 1982-06-28 | Toyota Motor Corp | Forming method for painted metallic plate |
| CN208245514U (zh) * | 2018-05-17 | 2018-12-18 | 嘉兴市亚庆机械制造有限公司 | 一种高精度全自动弯管机 |
| CN211515678U (zh) * | 2019-12-06 | 2020-09-18 | 涿州市丰鑫管业有限公司 | 不锈钢管加工用弯管机 |
| CN212884286U (zh) * | 2020-08-24 | 2021-04-06 | 定州市顺华玻璃制品有限公司 | 玻璃窗铝型材折弯装置 |
| CN213025813U (zh) * | 2020-10-23 | 2021-04-20 | 北京天域九五集团有限公司 | 一种新型的变压器导线换位葳弯装置 |
| CN213033338U (zh) * | 2020-08-13 | 2021-04-23 | 广西澳美铝业有限公司 | 一种弯管机用中空铝条卡接装置 |
| CN216262853U (zh) * | 2021-11-20 | 2022-04-12 | 深圳市恒江五金制品有限公司 | 一种烛台生产用金属造型弯折设备 |
| CN114350234A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 广东西敦千江粉漆科学研究有限公司 | 一种高韧性抗折弯粉末涂料及其制备方法 |
| CN219025531U (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-16 | 鐤焓热导科技(苏州)有限公司 | 一种导热管的气动折弯装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2555703B1 (es) * | 2014-05-29 | 2016-12-14 | Inmotec Asesoria Tecnica Sl | Máquina y método para curvado semi-continuo en frío de perfiles de baja ductilidad |
-
2023
- 2023-10-31 CN CN202311425782.9A patent/CN117139436B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57103739A (en) * | 1980-12-20 | 1982-06-28 | Toyota Motor Corp | Forming method for painted metallic plate |
| CN208245514U (zh) * | 2018-05-17 | 2018-12-18 | 嘉兴市亚庆机械制造有限公司 | 一种高精度全自动弯管机 |
| CN211515678U (zh) * | 2019-12-06 | 2020-09-18 | 涿州市丰鑫管业有限公司 | 不锈钢管加工用弯管机 |
| CN213033338U (zh) * | 2020-08-13 | 2021-04-23 | 广西澳美铝业有限公司 | 一种弯管机用中空铝条卡接装置 |
| CN212884286U (zh) * | 2020-08-24 | 2021-04-06 | 定州市顺华玻璃制品有限公司 | 玻璃窗铝型材折弯装置 |
| CN213025813U (zh) * | 2020-10-23 | 2021-04-20 | 北京天域九五集团有限公司 | 一种新型的变压器导线换位葳弯装置 |
| CN216262853U (zh) * | 2021-11-20 | 2022-04-12 | 深圳市恒江五金制品有限公司 | 一种烛台生产用金属造型弯折设备 |
| CN114350234A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 广东西敦千江粉漆科学研究有限公司 | 一种高韧性抗折弯粉末涂料及其制备方法 |
| CN219025531U (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-16 | 鐤焓热导科技(苏州)有限公司 | 一种导热管的气动折弯装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117139436A (zh) | 2023-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117139436B (zh) | 一种铝制品折弯成型设备 | |
| CN205950052U (zh) | 一种用于印制板夹持的bga拆改焊工装 | |
| CN209792327U (zh) | 折弯机 | |
| CN218744622U (zh) | 螺母滚丝机 | |
| CN212070029U (zh) | 一种薄片金属加工用折弯装置 | |
| CN220718295U (zh) | 一种集成控制板焊接夹持工装 | |
| CN215544602U (zh) | 牙条螺柱的表面搓丝加工机构 | |
| CN221209523U (zh) | 一种金属网架的支架折弯设备 | |
| CN218255743U (zh) | 一种用于半自动滚压机定位装置 | |
| CN216369645U (zh) | 一种用于电脑配件的折弯装置 | |
| CN218611193U (zh) | 一种铝合金汽车配件加工用弯折成型模具 | |
| CN219311033U (zh) | 一种汽车模具加工工作台 | |
| CN219503518U (zh) | 一种高轻度金属冲压件 | |
| CN214556453U (zh) | 一种高低压成套设备生产用板材弯折装置 | |
| CN219703092U (zh) | 一种货架板料折弯工装 | |
| CN221186440U (zh) | 一种铝模板夹持装置 | |
| CN217942657U (zh) | 框架nc工装及增压锁紧定位的装置 | |
| CN216441428U (zh) | 一种用于钣金加工折弯设备 | |
| CN215659896U (zh) | 一种新型机械加工用夹流载具 | |
| CN219233648U (zh) | 一种冲压件用冲压模具的折边结构 | |
| CN111496149B (zh) | 一种探针用双弯折机 | |
| CN218982774U (zh) | 一种灵活调节的数控折弯设备 | |
| CN214976835U (zh) | 一种金属板材折弯加工装置 | |
| CN219600739U (zh) | 一种电缆喷码机支架 | |
| CN216226271U (zh) | 扇片压边的成型拉弯设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |