CN216226271U - 扇片压边的成型拉弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供扇片压边的成型拉弯设备，该扇片压边的成型拉弯设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑块，所述工作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有第一固定组件，所述工作台的内部设置有第二固定组件，所述工作台的顶部设置有折弯机构。本实用新型提供的扇片压边的成型拉弯设备解决了现有的在扇片板材生产完毕后，需要对扇片拉弯作业，但是现有的部分拉弯设备在板材进行拉弯作业时，板材容易出现松动，导致板材拉弯精确度降低，使得扇片拉弯的次品率提高，不能很好的满足使用者需求的问题。

Description

扇片压边的成型拉弯设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及扇片压边的成型拉弯设备。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

目前，在扇片板材生产完毕后，需要对扇片拉弯作业，但是现有的部分拉弯设备在板材进行拉弯作业时，板材容易出现松动，导致板材拉弯精确度降低，使得扇片拉弯的次品率提高，不能很好的满足使用者需求。

因此，有必要提供一种新的扇片压边的成型拉弯设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有在扇片板材进行拉弯作业时，可以使得扇片板材保持稳定不会滑动，一定程度上提高扇片板材拉弯精确度的扇片压边的成型拉弯设备。

本实用新型提供的扇片压边的成型拉弯设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑块，所述工作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有第一固定组件，所述工作台的内部设置有第二固定组件，所述工作台的顶部设置有折弯机构。

为了达到可以对扇片板材的一端进行固定的效果，作为本实用新型提供扇片压边的成型拉弯设备，优选的，所述第一固定组件包括螺纹块、安置孔、侧板和移动板，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆配合使用的安置孔，所述螺纹块的顶部固定连接有侧板，所述侧板的内部滑动连接有移动板。

为了达到便于工作人员对扇片板材进行固定的效果，作为本实用新型提供扇片压边的成型拉弯设备，优选的，所述侧板内壁的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离侧板内壁的一端与移动板焊接。

为了达到螺纹块的运动可以带动移动条运动的效果，作为本实用新型提供扇片压边的成型拉弯设备，优选的，所述螺纹块的前表面和后表面均固定连接有连接板，所述移动板的顶部固定连接有顶块，所述顶块的内部开设有卡槽。

为了达到可以对扇片板材的两侧进行固定的效果，作为本实用新型提供扇片压边的成型拉弯设备，优选的，所述第二固定组件包括移动条、立板、调节杆、第一卡板和第二卡板，所述工作台的内部滑动连接有移动条，所述移动条的顶部固定连接有立板，所述移动条的顶部转动连接有调节杆，所述立板的内部滑动连接有第一卡板，所述立板的后表面固定连接有第二卡板。

为了达到移动条可以在滑槽内部运动的效果，作为本实用新型提供扇片压边的成型拉弯设备，优选的，所述工作台的一侧固定连接有卡条，所述卡条的内部开设有与移动条配合使用的放置槽，所述工作台的内部开设有与移动条配合使用的滑槽。

为了达到螺纹杆可以在连接槽内部转动的效果，作为本实用新型提供扇片压边的成型拉弯设备，优选的，所述工作台的内部开设有与螺纹杆配合使用的连接槽，所述工作台的内部开设有折弯槽。

为了达到气缸可以带动压板运动，进而可以对扇片板材进行固定的效果，作为本实用新型提供扇片压边的成型拉弯设备，优选的，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该扇片压边的成型拉弯设备，通过设置第一固定组件，工作人员需要对扇片板材进行固定时，拉动移动板，移动板带动弹簧伸长，然后工作人员将扇片板材的一端放入卡槽内部，进而使得扇片板材可以被紧紧的固定，从而便于工作人员对扇片板材进行拉弯作业，通过设置第二固定组件，工作人员在对扇片板材的一端固定完毕后，转动调节杆，调节杆带动第二卡板运动，进而工作人员将扇片板材的一边放入第一卡板的顶部，将扇片板材的两边均放置在第一卡板的顶部后，转动调节杆，调节杆带动第二卡板运动，进而可以对扇片板材进行固定，启动电机，电机带动螺纹杆转动，进而螺纹杆可以带动螺纹块运动，从而可以通过折弯机构对扇片板材进行拉弯作业，解决了现有的在扇片板材生产完毕后，需要对扇片拉弯作业，但是现有的部分拉弯设备在板材进行拉弯作业时，板材容易出现松动，导致板材拉弯精确度降低，使得扇片拉弯的次品率提高，不能很好的满足使用者需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的扇片压边的成型拉弯设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第一固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型图1所示A处的结构放大图；

图4为本实用新型工作台与折弯槽的结构连接示意图。

图中标号：1、工作台；2、支撑块；3、固定板；4、电机；5、第一固定组件；51、螺纹块；52、安置孔；53、侧板；54、移动板；6、连接板；7、第二固定组件；71、移动条；72、立板；73、调节杆；74、第一卡板；75、第二卡板；8、折弯机构；9、弹簧；10、顶块；11、卡槽；12、螺纹杆；13、卡条；14、滑槽；15、放置槽；16、连接槽；17、折弯槽；18、固定块；19、顶板；20、气缸；21、压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的扇片压边的成型拉弯设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型第一固定组件的结构示意图；图3为本实用新型图1所示A处的结构放大图；图4为本实用新型工作台与折弯槽的结构连接示意图。扇片压边的成型拉弯设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑块2，工作台1的一侧固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧设置有第一固定组件5，工作台1的内部设置有第二固定组件7，工作台1的顶部设置有折弯机构8。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，第一固定组件5包括螺纹块51、安置孔52、侧板53和移动板54，螺纹杆12的外侧螺纹连接有螺纹块51，螺纹块51的内部开设有与螺纹杆12配合使用的安置孔52，螺纹块51的顶部固定连接有侧板53，侧板53的内部滑动连接有移动板54。

侧板53内壁的一侧焊接有弹簧9，弹簧9远离侧板53内壁的一端与移动板54焊接。

螺纹块51的前表面和后表面均固定连接有连接板6，移动板54的顶部固定连接有顶块10，顶块10的内部开设有卡槽11。

需要说明的是：工作人员需要对初步成型的扇片板材进行拉弯作业时，需要对扇片板材进行拉弯作业，首先对扇片板材的两边进行固定，固定完毕后，工作人员拉动移动板54，移动板54带动弹簧9伸长，然后工作人员将扇片板材的一端放入卡槽11的内部，松开移动板54，进而可以对扇片板材的一端进行固定。

参考图3所示，第二固定组件7包括移动条71、立板72、调节杆73、第一卡板74和第二卡板75，工作台1的内部滑动连接有移动条71，移动条71的顶部固定连接有立板72，移动条71的顶部转动连接有调节杆73，立板72的内部滑动连接有第一卡板74，立板72的后表面固定连接有第二卡板75。

工作台1的一侧固定连接有卡条13，卡条13的内部开设有与移动条71配合使用的放置槽15，工作台1的内部开设有与移动条71配合使用的滑槽14。

需要说明的是：需要对扇片板材进行折弯作业时，首先需要对扇片板材的两边进行固定，转动调节杆73，调节杆73带动第二卡板75运动，然后工作人员将扇片板材的两边均放置在第一卡板74的顶部，再次转动调节杆73，调节杆73带动第二卡板75运动，从而对扇片板材的两边进行固定。

参考图1和图4所示，工作台1的内部开设有与螺纹杆12配合使用的连接槽16，工作台1的内部开设有折弯槽17。

工作台1的顶部固定连接有固定块18，固定块18的顶部固定连接有顶板19，顶板19的底部固定连接有气缸20，气缸20的活塞杆固定连接有压板21。

需要说明的是：通过设置气缸20和压板21，在扇片板材运动至压板21的底部时，启动气缸20，气缸20带动压板21运动，进而可以将扇片板材紧紧的固定住，然后通过折弯机构8对扇片板材进行折弯作业。

本实用新型提供的扇片压边的成型拉弯设备的工作原理如下：

工作人员在扇片板材初步成型完毕后，需要对扇片板材进行拉弯作业，首先需要对扇片板材的两边进行固定，转动调节杆73，调节杆73带动第二卡板75运动，然后工作人员将扇片板材的两边均放置在第一卡板74的顶部，再次转动调节杆73，调节杆73带动第二卡板75运动，从而对扇片板材的两边进行固定，固定完毕后，工作人员拉动移动板54，移动板54带动弹簧9伸长，然后工作人员将扇片板材的一端放入卡槽11的内部，松开移动板54，进而可以对扇片板材的一端进行固定，启动电机4，电机4带动螺纹杆12转动，进而螺纹杆12带动螺纹块51运动，螺纹块51运动时通过连接板6带动移动条71运动，从而带动扇片板材运动，在扇片板材运动至指定位置时，启动气缸20，气缸20带动压板21运动，进而对扇片板材进行固定，然后通过折弯机构8对扇片板材进行折弯作业，在完成折弯作业后，再次启动电机4，对初步完成折弯作业的扇片板材进行统一收集和处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.扇片压边的成型拉弯设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑块(2)，所述工作台(1)的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外侧设置有第一固定组件(5)，所述工作台(1)的内部设置有第二固定组件(7)，所述工作台(1)的顶部设置有折弯机构(8)。

2.根据权利要求1所述的扇片压边的成型拉弯设备，其特征在于，所述第一固定组件(5)包括螺纹块(51)、安置孔(52)、侧板(53)和移动板(54)，所述螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有螺纹块(51)，所述螺纹块(51)的内部开设有与螺纹杆(12)配合使用的安置孔(52)，所述螺纹块(51)的顶部固定连接有侧板(53)，所述侧板(53)的内部滑动连接有移动板(54)。

3.根据权利要求2所述的扇片压边的成型拉弯设备，其特征在于，所述侧板(53)内壁的一侧焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离侧板(53)内壁的一端与移动板(54)焊接。

4.根据权利要求2所述的扇片压边的成型拉弯设备，其特征在于，所述螺纹块(51)的前表面和后表面均固定连接有连接板(6)，所述移动板(54)的顶部固定连接有顶块(10)，所述顶块(10)的内部开设有卡槽(11)。

5.根据权利要求1所述的扇片压边的成型拉弯设备，其特征在于，所述第二固定组件(7)包括移动条(71)、立板(72)、调节杆(73)、第一卡板(74)和第二卡板(75)，所述工作台(1)的内部滑动连接有移动条(71)，所述移动条(71)的顶部固定连接有立板(72)，所述移动条(71)的顶部转动连接有调节杆(73)，所述立板(72)的内部滑动连接有第一卡板(74)，所述立板(72)的后表面固定连接有第二卡板(75)。

6.根据权利要求5所述的扇片压边的成型拉弯设备，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接有卡条(13)，所述卡条(13)的内部开设有与移动条(71)配合使用的放置槽(15)，所述工作台(1)的内部开设有与移动条(71)配合使用的滑槽(14)。

7.根据权利要求1所述的扇片压边的成型拉弯设备，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有与螺纹杆(12)配合使用的连接槽(16)，所述工作台(1)的内部开设有折弯槽(17)。

8.根据权利要求1所述的扇片压边的成型拉弯设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的顶部固定连接有顶板(19)，所述顶板(19)的底部固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的活塞杆固定连接有压板(21)。

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