CN212792506U - 冰箱宽体门组合折弯机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种冰箱宽体门组合折弯机,涉及冰箱零配件加工领域,其技术方案要点是包括机架、固定在机架上的支撑台、以支撑台的中心线为对称轴对称设置在支撑台两侧的第一折弯装置和第二折弯装置。本申请具有够方便的对特殊形状的冰箱门进行折弯,满足冰箱门折弯要求的效果。
Description
技术领域
本申请涉及冰箱零配件加工技术领域,尤其涉及一种冰箱宽体门组合折弯机。
背景技术
参见图1,一种冰箱门1包括连接板15、第一折弯部11、第二折弯部12、第三折弯部13和第四折弯部14。第一折弯部11、第二折弯部12、第三折弯部13和第四折弯部14对称设置在连接板15的两端并依次折弯;其中连接板15和第一折弯部11之间为圆角,第二折弯部12和第三折弯部13之间为圆角。
但是冰箱门壳在折弯时,大部分都能通过折弯模具直接折弯,对于这种非 90°的弯角折弯需求,使用传统的折弯机和折弯模具无法有效满足该需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本申请的目的在于提供一种冰箱宽体门组合折弯机,能够方便的对冰箱门进行折弯,满足冰箱门的折弯要求。
为实现上述目的,本申请提供了如下技术方案:一种冰箱宽体门组合折弯机,包括机架、固定在机架上的支撑台、以支撑台的中心线为对称轴对称设置在支撑台两侧的第一折弯装置和第二折弯装置;第一折弯装置包括连接块、带动连接块升降的第一液压缸、滑动连接在连接块靠近支撑台一侧的连接杆、固定在连接杆远离连接块一侧的压块、套接在连接杆上的第一弹簧、设置在连接块远离支撑台一侧的第一折弯块以及设置在连接块下方的第二折弯块;所述第二折弯装置包括固定在工作台上的导向台、滑动连接在导向台上的滑块、固定在滑块上的第三折弯块、带动第三折弯块运动的第二液压缸、滑动连接在第三折弯块上的第四折弯块、固定在第四折弯块远离第二折弯块一侧的配合板、固定在配合板上并且与第四折弯块滑动连接的滑动杆以及套接在滑动杆上的第三弹簧。
通过采用上述技术方案,钢板放置到支撑台上后,第一折弯装置将冰箱门折弯出第一折弯部;第一折弯部折弯完成后,通过第二折弯装置将第二折弯部、第三折弯部和第四折弯部进行折弯,通过设置特殊的模具对冰箱门进行折弯,提高折弯的效率。
本申请进一步设置为:所述第一折弯块与连接块转动连接,第一折弯块靠近压块的一侧固定有与连接块固定连接的第二弹簧,且第二弹簧带动第一折弯块靠近压块的一侧向靠近连接块的方向转动。
通过采用上述技术方案,第一折弯块向靠近第二折弯块方向运动的过程中,钢板位于第一折弯块与第二折弯块的圆角间,折出连接板和第一折弯部之间的圆角,转动连接的第一折块能够紧沿着第二折弯块的圆角运动,从而增加对连接板与第二折弯部圆角的折弯效果。
本申请进一步设置为:所述第二折弯块远离支撑台的一侧设置有限位块,限位块靠近第一折弯块的一侧设置有第二斜面,第一折弯块靠近限位块的一侧设置有第一斜面,当第一斜面与第二斜面抵接时,第一折弯块处于竖直状态。
通过采用上述技术方案,限位块能够连接块向支撑台运动的过程中对第一折弯块进行限位,增加第一折弯块运动的稳定性,从而增加对第一折弯部的折弯效果。
本申请进一步设置为:所述导向台靠近滑块的一侧倾斜设置,第二折弯块靠近支撑块的一侧为第三斜面,且第三斜面的倾斜角度与导向台的倾斜角度相同。
通过采用上述技术方案,钢板具有一定的韧性,在折弯完成后具有一定的弹性回量,故需要对钢板进行一个过度的折弯,过度量用于对弹性回量进行弥补,从而增加对钢板的折弯效果。
本申请进一步设置为:所述支撑台的一端设置有定位装置。
通过采用上述技术方案,定位装置辅助钢板的放置,使得钢板放置后能够置于支撑台的中心,减少后期的调整,提高工作效率。
本申请进一步设置为:所述定位装置包括固定在机架远离支撑台一侧的固定块、与固定块转动连接的螺杆以及与螺杆螺纹连接的定位杆;定位杆的数量为两个,对称的设置在支撑台的两侧,且两个定位杆的对称轴与支撑台的中心线重合。
通过采用上述技术方案,放置前,调节两个定位杆之间的宽度,使得定位板的宽度与钢板的宽度相同;放置时,钢板靠近定位装置一端的两侧分别与两个定位杆抵接,便于对钢板进行定位。
本申请进一步设置为:所述定位杆靠近支撑台的一侧固定有与机架滑动连接的导柱,导柱与螺杆平行。
通过采用上述技术方案,导致增加定位杆运动的稳定性,放置定位杆与螺杆之间发生同轴的转动。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1.钢板放置到支撑台上后,第一折弯装置将冰箱门折弯出第一折弯部;第一折弯部折弯完成后,通过第二折弯装置将第二折弯部、第三折弯部和第四折弯部进行折弯,通过设置特殊的模具对冰箱门进行折弯,提高折弯的效率;
2.限位块能够连接块向支撑台运动的过程中对第一折弯块进行限位,增加第一折弯块运动的稳定性,从而增加对第一折弯部的折弯效果;
3.定位装置辅助钢板的放置,使得钢板放置后能够置于支撑台的中心,减少后期的调整,提高工作效率。
附图说明
图1为背景技术的结构示意图;
图2为实施例的整体结构示意图;
图3为体现定位装置的结构示意图;
图4为第一折弯装置的结构示意图;
图5为第二折弯装置的结构示意图。
图中:1、冰箱门;11、第一折弯部;12、第二折弯部;13、第三折弯部;14、第四折弯部;15、连接板;2、机架;21、工作台;3、支撑台;4、第一折弯装置;41、固定板;411、第一液压缸;42、连接块43、连接杆;44、压块;45、第一弹簧;46、第一折弯块;461、第一斜面;47、第二弹簧;48、第二折弯块;481、支撑块;482、第三斜面;49、限位块;491、第二斜面;5、第二折弯装置;51、导向台;52、滑块;53、第三折弯块;54、第二液压缸;541、挡板;55、第四折弯块;56、配合板;57、滑动杆;58、第三弹簧;6、定位装置;61、固定块;62、螺杆;63、定位杆;631、导柱。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例:一种冰箱宽体门组合折弯机,参见图2,包括机架2、固定在机架2上的支撑台3、设置在支撑台3上方的第一折弯装置4、设置在支撑台3两侧的第二折弯装置5以及设置在支撑台3一端的定位装置6。机架2的底端为工作台21,支撑台3垂直设置在工作台21的上方,第二折弯装置5设置在工作台21上。
参见图3,定位装置6包括固定在机架2远离支撑台3一侧的固定块61、与固定块61转动连接的螺杆62以及与螺杆62螺纹连接的定位杆63。定位杆63的数量为两个,对称的设置在支撑台3的两侧,且两个定位杆63的对称轴与支撑台3的中心线重合。
螺杆62的两端设置有两端旋向相反的螺纹,分别与两个定位杆63螺纹连接,使得螺杆62转动后,两个定位杆63能够向相互靠近或者远离的方向运动,且两个定位杆63的对称轴的位置保持不变。定位杆63的一端与螺杆62螺纹连接,另一端伸入支撑台3的一端,对放置到支撑台3上的坯料板进行定位。定位杆63靠近支撑台3的一侧固定有与机架2滑动连接的导柱631,导柱631与螺杆62平行,能够防止定位杆63与螺杆62的同轴转动。
参见图2和图4,第一折弯装置4的数量为两组,以支撑台3的中心线为对称轴,对称的设置在支撑台3的两侧。
第一折弯装置4包括固定在机架2顶端的固定板41、缸体固定在固定板41顶端的第一液压缸411、由第一液压缸411带动升降的连接块42、滑动连接在连接块42靠近支撑台3一侧的连接杆43、固定在连接杆43远离连接块42一侧的压块44、套接在连接杆43上的第一弹簧45、转动连接在连接块42上的第一折弯块46、一端与第一折弯块46固定连接另一端与连接块42固定连接的第二弹簧47、对称设置在支撑台3的两侧并位于压块44底端的第二折弯块48以及设置在第二折弯块48远离支撑台3一侧的限位块49。第二折弯块48的底端固定有对其进行支撑的支撑块481。
第一弹簧45的两端分别与压块44以及连接块42固定连接并带动压块44向远离连接块42的方向运动。压块44和第一折弯块46分别位于连接块42的两侧,且压块44位于靠近支撑台3的一侧。第二弹簧47带动第一折弯块46靠近压块44的一侧向靠近连接块42的方向转动。第一折弯块46靠近第二折弯块48的一侧与第二折弯块48靠近第一折弯块46的一侧均为圆角,以折出连接板15和第一折弯部11之间的圆角。限位块49靠近第一折弯块46的一侧设置有第二斜面491,第一折弯块46靠近限位块49的一侧设置有第一斜面461,当第一斜面461与第二斜面491抵接后,第一折弯块46处于竖直状态。
第一折弯装置4的工作过程:工作时,第一液压缸411的活塞杆伸出,带动连接块42向靠近支撑台3与第二折弯块48的方向运动。压块44先与位于支撑台3和第二折弯块48上的钢板坯料抵接,对其进行压紧固定。之后随着第一液压缸411的活塞杆继续伸出,压块44与连接块42之间的间距减小,第一折弯块46继续要靠近第二折弯块48的方向运动,此过程中,钢板位于第一折弯块46与第二折弯块48的圆角间,折出连接板15和第一折弯部11之间的圆角,随着第一液压缸411的活塞杆继续伸出,第一斜面461与第二斜面491抵接,完成对第一折弯部11的折弯。
参见图2和图5,第二折弯装置5的数量为两组,以支撑台3的中心线为对称轴,对称的设置在支撑台3的两侧。
第二折弯装置5包括固定在工作台21上的导向台51、滑动连接在导向台51上的滑块52、固定在滑块52上的第三折弯块53、带动第三折弯块53运动的第二液压缸54、滑动连接在第三折弯块53上的第四折弯块55、固定在第四折弯块55远离第二折弯块48一侧的配合板56、固定在配合板56上并且与第四折弯块55滑动连接的滑动杆57以及套接在滑动杆57上的第三弹簧58。
导向台51靠近滑块52的一侧倾斜设置,第二折弯块48靠近支撑块481的一侧为第三斜面482,且第三斜面482的倾斜角度与导向台51的倾斜角度相同。第二液压缸54远离第二折弯块48的一端固定有挡板541,第二液压缸54的缸体固定在挡板541上。
第二折弯装置5的工作过程:第一折弯装置4将第一折弯部11折弯完成后,第二折弯装置5工作。第二液压缸54的活塞杆伸出,带动滑块52在导向台51上滑动,并带动第三折弯块53向靠近第二折弯块方向运动。第四折弯块55先与一次折弯完成后的钢板坯料抵接,此时一次折弯完成后的钢板坯料位于第四折弯块55与第二折弯块48之间,随着第二液压缸54的活塞杆伸出完成第二折弯部12和第三折弯部13的折弯。第二液压缸54的活塞杆继续伸出,通过第三折弯块53和第二折弯块48完成第四折弯部14的折弯。完成冰箱门1的折弯。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冰箱宽体门组合折弯机,其特征在于:包括机架(2)、固定在机架(2)上的支撑台(3)、以支撑台(3)的中心线为对称轴对称设置在支撑台(3)两侧的第一折弯装置(4)和第二折弯装置(5);第一折弯装置(4)包括连接块(42)、带动连接块(42)升降的第一液压缸(411)、滑动连接在连接块(42)靠近支撑台(3)一侧的连接杆(43)、固定在连接杆(43)远离连接块(42)一侧的压块(44)、套接在连接杆(43)上的第一弹簧(45)、设置在连接块(42)远离支撑台(3)一侧的第一折弯块(46)以及设置在连接块(42)下方的第二折弯块(48);所述第二折弯装置(5)包括固定在工作台(21)上的导向台(51)、滑动连接在导向台(51)上的滑块(52)、固定在滑块(52)上的第三折弯块(53)、带动第三折弯块(53)运动的第二液压缸(54)、滑动连接在第三折弯块(53)上的第四折弯块(55)、固定在第四折弯块(55)远离第二折弯块(48)一侧的配合板(56)、固定在配合板(56)上并且与第四折弯块(55)滑动连接的滑动杆(57)以及套接在滑动杆(57)上的第三弹簧(58)。
2.根据权利要求1所述的冰箱宽体门组合折弯机,其特征在于:所述第一折弯块(46)与连接块(42)转动连接,第一折弯块(46)靠近压块(44)的一侧固定有与连接块(42)固定连接的第二弹簧(47),且第二弹簧(47)带动第一折弯块(46)靠近压块(44)的一侧向靠近连接块(42)的方向转动。
3.根据权利要求1所述的冰箱宽体门组合折弯机,其特征在于:所述第二折弯块(48)远离支撑台(3)的一侧设置有限位块(49),限位块(49)靠近第一折弯块(46)的一侧设置有第二斜面(491),第一折弯块(46)靠近限位块(49)的一侧设置有第一斜面(461),当第一斜面(461)与第二斜面(491)抵接时,第一折弯块(46)处于竖直状态。
4.根据权利要求1所述的冰箱宽体门组合折弯机,其特征在于:所述导向台(51)靠近滑块(52)的一侧倾斜设置,第二折弯块(48)靠近支撑块(481)的一侧为第三斜面(482),且第三斜面(482)的倾斜角度与导向台(51)的倾斜角度相同。
5.根据权利要求1所述的冰箱宽体门组合折弯机,其特征在于:所述支撑台(3)的一端设置有定位装置(6)。
6.根据权利要求5所述的冰箱宽体门组合折弯机,其特征在于:所述定位装置(6)包括固定在机架(2)远离支撑台(3)一侧的固定块(61)、与固定块(61)转动连接的螺杆(62)以及与螺杆(62)螺纹连接的定位杆(63);定位杆(63)的数量为两个,对称的设置在支撑台(3)的两侧,且两个定位杆(63)的对称轴与支撑台(3)的中心线重合。
7.根据权利要求6所述的冰箱宽体门组合折弯机,其特征在于:所述定位杆(63)靠近支撑台(3)的一侧固定有与机架(2)滑动连接的导柱(631),导柱(631)与螺杆(62)平行。
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