CN217831375U - 便于上下料的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上下料的折弯机，其具有以下有益效果：在进行第一步上料操作时，可先将紧固装置从转盘拆下，再将条状的工件(例如金属管件或线材)放入第一弧形槽中，然后重新安装紧固装置，将工件压紧固定在第一弧形槽中；在进行第二步上料操作时，可先驱动安装座远离转盘，当紧固装置压紧固定住工件后，再驱动安装座靠近转盘，将工件压紧固定在第一弧形槽和第二弧形槽之间；完成两步上料操作后，通过转动转盘，即可在转盘的转动作用力、在紧固装置和夹紧块的夹紧作用力下，使工件的待加工部位弯曲成预设形状，操作简便，无需通过气缸或液压缸驱动压块压紧定位工件，且无需机械手进行辅助固定，便于用户进行上下料操作，操作效率高。

Description

便于上下料的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种便于上下料的折弯机。

背景技术

折弯机，是一种对金属线材、管材等工件进行自动弯曲以形成包括弯管、弹簧、框架、操作销在内的各种器械组件的加工装置。折弯机能够按照用户需求改变金属线材或管材的弯曲方向以及弯曲角度，操作方便且弯折效率高，是钣金加工领域常见的加工装置。

目前市场上存在的传统折弯机在使用时存在一定的局限性，其普遍存在以下技术缺陷和不足：在折弯机作业前，需要将待加工的工件放至折弯机的对应位置并进行定位，这个操作一般称为上料操作；等折弯机工作完成后，将加工完成的工件从折弯机取下，这个操作一般称为下料操作；无论是上料操作还是下料操作，传统折弯机一般均需通过传送带输送工件以及气缸或液压缸驱动压块压紧定位工件的方式实现。这样的结构设计方式和操作方式的上下料效率低下，且往往需要机械手进行辅助固定，操作繁琐且成本较高。

因此，现有技术中亟需发明一种便于使用者进行上下料操作的折弯机。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种便于上下料的折弯机，该便于上下料的折弯机具有结构设计简单合理、操作简单方便以及便于进行上下料操作的特点。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种便于上下料的折弯机，其包括：

底板、转盘和转轴，所述转盘和所述转轴固定连接，所述转轴可转动地设置在所述底板上；

紧固装置，所述转盘的外周侧设有朝向其内部凹进所形成的第一弧形槽，所述紧固装置可拆卸地设置在所述转盘的外周侧，以使所述紧固装置和所述第一弧形槽之间形成有容纳空间；

夹紧定位装置，所述夹紧定位装置包括夹紧块和安装座，所述夹紧块固定设置在所述安装座上，所述安装座可滑动地设置在所述底板上，所述夹紧块朝向所述转盘的一侧设有第二弧形槽。

进一步地，所述夹紧定位装置还包括若干直杆，所述直杆沿竖直方向固定设置在所述安装座上，所述夹紧块固定安装在所述直杆上。

进一步地，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的开口大小相等，且两个槽的深度大小相等。

进一步地，该便于上下料的折弯机还包括滑轨，所述滑轨固定安装在所述底板上，所述安装座和所述滑轨可滑动连接在一起，以使所述安装座可滑动地设置在所述底板上。

进一步地，该便于上下料的折弯机还包括水平推送机构，所述水平推送机构包括摇杆结构、滑座和连接件，所述连接件的两端分别和所述安装座、所述摇杆结构可转动连接，且所述摇杆结构和所述滑座可转动连接，通过转动所述摇杆结构可带动所述安装座在所述底板上水平运动。

进一步地，所述摇杆结构远离所述连接件的一端固定设有握持杆，且所述握持杆上设有防滑纹或防滑套。

进一步地，所述滑座和所述滑轨可滑动连接，以使所述水平推送机构可滑动地设置在所述底板上。

进一步地，该便于上下料的折弯机还包括电机、减速器和齿轮组，所述齿轮组包括固定安装在所述转轴上的第一齿轮和固定安装在所述减速器的输出端上的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合连接，所述减速器的输入端和所述电机的输出端固定连接。

综上所述，本实用新型提供的便于上下料的折弯机相比于现有技术，至少具有以下技术效果：

1)本实用新型提供的便于上下料的折弯机，通过设置紧固装置以及在转盘的外周侧设置第一弧形槽，在进行第一步上料操作时，可先将紧固装置从转盘拆下，再将条状的工件(例如金属管件或线材)放入第一弧形槽中，使其和第一弧形槽贴合设置，然后重新安装紧固装置，使紧固装置和工件贴合设置，从而将工件压紧固定在第一弧形槽中，完成对工件的第一步上料操作，结构设计简单合理。

2)本实用新型提供的便于上下料的折弯机，通过设置夹紧定位装置，夹紧块固定设置在安装座上，安装座可滑动地设置在底板上，在进行第二步上料操作时，可先驱动安装座远离转盘，为工件放入第一弧形槽腾出空间，当紧固装置压紧固定住工件后，再驱动安装座靠近转盘，使夹紧块上的第二弧形槽和工件贴合设置，并将工件压紧固定在第一弧形槽和第二弧形槽之间，完成对工件的第二步上料操作；完成两步上料操作后，驱动转盘转动，即可在转盘的转动作用力以及在紧固装置和夹紧块的夹紧作用力下，使工件的待加工部位弯曲成预设形状，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的便于上下料的折弯机的主视图；

图2为本实用新型的便于上下料的折弯机的俯视图；

图3为本实用新型的便于上下料的折弯机的结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧定位装置和水平推送机构的结构示意图；

其中，附图标记含义如下：

1、底板；11、滑轨；12、固定座；2、转盘；21、第一弧形槽；3、转轴；4、紧固结构；5、夹紧定位装置；51、夹紧块；52、安装座；53、直杆；54、第二弧形槽；6、水平推送机构；61、摇杆结构；62、滑座；63、连接件；64、握持杆；7、螺纹杆；71、手柄；8、电机；81、减速器；9、齿轮组；10、工件。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参见图1-图4所示，根据本实用新型的实施例，该便于上下料的折弯机包括底板1、转盘2和转轴3，所述转盘2和所述转轴3固定连接，所述转轴3可转动地设置在所述底板1上，也即转盘2通过转轴3可转动地设置在底板1的顶部，用作后续工件10折弯加工的动力部件。

该便于上下料的折弯机还包括紧固装置4，所述转盘2的外周侧设有朝向其内部凹进所形成的第一弧形槽21，所述紧固装置4可拆卸地设置在所述转盘2的外周侧，以使所述紧固装置4和所述第一弧形槽21之间形成有容纳空间。其中，本实用新型的折弯机分为两个上料步骤，在进行第一步上料操作时，先将紧固装置4从转盘2拆下，再将条状的工件10(例如金属管件或线材)放入第一弧形槽21中，使其和第一弧形槽21贴合设置，然后重新安装紧固装置4，使紧固装置4和工件10贴合设置，从而将工件10压紧固定在第一弧形槽21中，也即是将工件10压紧固定在紧固装置4 和第一弧形槽21之间形成的容纳空间中，完成对工件10的第一步上料操作，结构设计简单合理。

该便于上下料的折弯机还包括夹紧定位装置5，所述夹紧定位装置5包括夹紧块51和安装座52，所述夹紧块51固定设置在所述安装座52上，所述安装座52可滑动地设置在所述底板1上，所述夹紧块51朝向所述转盘2 的一侧设有第二弧形槽54。具体来说，在进行第二步上料操作时，可先驱动夹紧定位装置5的安装座52远离转盘2，为工件10放入第一弧形槽21 腾出空间，当紧固装置4压紧固定住工件10后(也即完成第一步的上料操作后)，再驱动安装座52靠近转盘2，使夹紧块51上的第二弧形槽54和工件贴合设置，并将工件10压紧固定在第一弧形槽21和第二弧形槽54之间，即可完成对工件10的第二步上料操作，操作简单方便。

在该实施例的技术方案中，在完成以上两步上料操作后，通过驱动转盘2转动，即可在转盘2的转动作用力，以及在紧固装置4和夹紧块51的夹紧作用力下，使工件10的待加工部位弯曲成预设形状，操作简便，无需通过气缸或液压缸驱动压块压紧定位工件，且无需机械手进行辅助固定，便于用户进行上下料操作，操作效率高。

同样的，当完成对工件的折弯操作后，再对工件依次进行两步下料操作，具体操作过程为以上两步上料操作的相反过程，也即先松开夹紧定位装置5上的夹紧块51，再拆卸紧固装置4，操作简便且操作效率高。

参见图4所示，在该实施例的一个可选方案中，所述夹紧定位装置还包括若干直杆53，所述直杆53沿竖直方向固定设置在所述安装座52上，所述夹紧块51固定安装在所述直杆53上。具体来说，通过设置直杆53将夹紧块51固定安装在安装座52上，当驱动夹紧块51压紧工件10时，沿竖直方向延伸设置的直杆53可用于承受工件10对夹紧块51的反作用力，结构强度和结构稳定性高。

在该实施例的另一个可选方案中，所述第一弧形槽21和所述第二弧形槽54的开口大小相等，且第一弧形槽21和第二弧形槽54的深度大小相等。具体而言，通过以上结构设计方式，且确保在完成工件10的两步上料操作后，工件10的外表面可和第一弧形槽21、第二弧形槽54均完美贴合，防止折弯操作过程中发生结构变形现象。

参见图1-图3所示，在本实用新型的另一个实施例中，该便于上下料的折弯机还包括滑轨11，所述滑轨11固定安装在所述底板1上，所述安装座52和所述滑轨11可滑动连接在一起，以使所述安装座52可滑动地设置在所述底板1上。在该实施例的技术方案中，滑轨11具体为设置在底板1 上的两条相互平行的轨道结构，安装座52的底部和该轨道结构可滑动连接在一起，从而使安装座52可滑动地设置在底板1上，为工件10的上下料操作提供结构基础。

参见图1、图2和图4所示，在该实施例的一个优选方案中，该便于上下料的折弯机还包括水平推送机构6，所述水平推送机构6包括摇杆结构 61、滑座62和连接件63，所述连接件63的两端分别和所述安装座52、所述摇杆结构61可转动连接，且所述摇杆结构61和所述滑座62可转动连接，通过转动所述摇杆结构61可带动所述安装座52在所述底板上水平运动。在该优选技术方案中，摇杆结构61可设置为中部具有折角的弯折结构，摇杆结构61的一端和连接件63可转动连接，另一端用作摇杆结构61转动的控制端，故当控制摇杆结构61转动时，即可控制安装座52靠近或远离摇杆结构61，也即控制安装座52上的夹紧块51靠近或远离转盘2上的工件 10，分别完成对工件10的夹紧上料操作或松开下料操作。

参见图4所示，在该实施例的另一个优选方案中，所述摇杆结构61远离所述连接件63的一端固定设有握持杆64，且所述握持杆64上设有防滑纹或防滑套。具体地，握持杆64用于方便使用者用手握持并对摇杆结构61 进行转动，从而方便用户对安装座52的水平运动进行操控。其中，握持杆64上设置的防滑纹或防滑套可增大和手之间的摩擦阻力，进一步便于操作者转动摇杆结构61。

参见图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述滑座62和所述滑轨11可滑动连接，以使所述水平推送机构6可滑动地设置在所述底板1 上。在该实施例的技术方案中，将滑座62可滑动地设置在滑轨11上，可实现对水平推送机构6在底板1上具体位置的控制。具体地，由于通过转动摇杆结构61仅能够实现对夹紧块51在小距离移动幅度范围内的控制，当不需要使用该折弯机或开始使用该折弯机时，可通过移动滑座62来控制夹紧块51远离转盘2或靠近转盘2，使夹紧块51和转盘2之间形成有较大空间(该空间无法通过转动摇杆结构61操控实现)，也即完成对夹紧块51 在大距离移动幅度范围内的控制。

参见图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，该便于上下料的折弯机还包括电机8、减速器81和齿轮组9，所述齿轮组9包括固定安装在所述转轴3上的第一齿轮和固定安装在所述减速器81的输出端上的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合连接，所述减速器81的输入端和所述电机8的输出端固定连接。具体工作过程为：电机8启动工作，通过其输出端带动减速器81工作，减速器81的输出端带动第二齿轮同步转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，进而带动转轴3转动，最终实现对转盘2 的旋转运动的控制，为工件10的折弯操作提供动力。

综上所述，本实用新型提供的便于上下料的折弯机，通过设置紧固装置4以及在转盘2的外周侧设置第一弧形槽21，进行第一步上料操作时，可先将紧固装置4从转盘2拆下，再将条状的工件10(例如金属管件或线材)放入第一弧形槽21中，使其和第一弧形槽21贴合设置，然后重新安装紧固装置4，使紧固装置4和工件10贴合设置，从而将工件10压紧固定在第一弧形槽21中，完成对工件10的第一步上料操作，结构设计简单合理。此外，本实用新型通过设置夹紧定位装置5，夹紧块51固定设置在安装座52上，安装座52可滑动地设置在底板1上，在进行第二步上料操作时，可先驱动安装座52远离转盘2，为工件10放入第一弧形槽21腾出空间，当紧固装置4压紧固定住工件10后，再驱动安装座52靠近转盘2，使夹紧块51上的第二弧形槽54和工件10贴合设置，并将工件10压紧固定在第一弧形槽21和第二弧形槽54之间，从而完成对工件10的第二步上料操作。当完成两步上料操作后，再驱动转盘2转动，即可在转盘2的转动作用力以及在紧固装置4和夹紧块51的夹紧作用力下，使工件10的待加工部位弯曲成预设形状，操作简便。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于上下料的折弯机，其特征在于，包括：

底板、转盘和转轴，所述转盘和所述转轴固定连接，所述转轴可转动地设置在所述底板上；

紧固装置，所述转盘的外周侧设有朝向其内部凹进所形成的第一弧形槽，所述紧固装置可拆卸地设置在所述转盘的外周侧，以使所述紧固装置和所述第一弧形槽之间形成有容纳空间；

夹紧定位装置，所述夹紧定位装置包括夹紧块和安装座，所述夹紧块固定设置在所述安装座上，所述安装座可滑动地设置在所述底板上，所述夹紧块朝向所述转盘的一侧设有第二弧形槽。

2.根据权利要求1所述的便于上下料的折弯机，其特征在于，所述夹紧定位装置还包括若干直杆，所述直杆沿竖直方向固定设置在所述安装座上，所述夹紧块固定安装在所述直杆上。

3.根据权利要求1所述的便于上下料的折弯机，其特征在于，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的开口大小相等，且两个槽的深度大小相等。

4.根据权利要求1所述的便于上下料的折弯机，其特征在于，该便于上下料的折弯机还包括滑轨，所述滑轨固定安装在所述底板上，所述安装座和所述滑轨可滑动连接在一起，以使所述安装座可滑动地设置在所述底板上。

5.根据权利要求4所述的便于上下料的折弯机，其特征在于，该便于上下料的折弯机还包括水平推送机构，所述水平推送机构包括摇杆结构、滑座和连接件，所述连接件的两端分别和所述安装座、所述摇杆结构可转动连接，且所述摇杆结构和所述滑座可转动连接，通过转动所述摇杆结构可带动所述安装座在所述底板上水平运动。

6.根据权利要求5所述的便于上下料的折弯机，其特征在于，所述摇杆结构远离所述连接件的一端固定设有握持杆，且所述握持杆上设有防滑纹或防滑套。

7.根据权利要求5所述的便于上下料的折弯机，其特征在于，所述滑座和所述滑轨可滑动连接，以使所述水平推送机构可滑动地设置在所述底板上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的便于上下料的折弯机，其特征在于，该便于上下料的折弯机还包括电机、减速器和齿轮组，所述齿轮组包括固定安装在所述转轴上的第一齿轮和固定安装在所述减速器的输出端上的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合连接，所述减速器的输入端和所述电机的输出端固定连接。

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