CN219503518U - 一种高轻度金属冲压件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高轻度金属冲压件，包括机架，所述机架顶部固定连接有龙门架，所述龙门架顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过龙门架顶部表面固定连接有冲压头，所述机架顶部中心表面开设有通孔，所述机架顶部且位于龙门架的内侧固定连接有承重柱，所述承重柱顶部固定连接有夹持机构，本实用新型涉及冲压机技术领域。该高轻度金属冲压件，通过夹持机构的设置，使该冲压件在更换模具时，不需要拆卸更换，使高轻度金属冲压件模具台可以快速的根据需要更换的模具的大小进行定位夹紧，减少了工作人员拆卸模具更换的时间，使工作人员拆卸模具进行更换时更加便利，间接提高了工作效率，增加了该设备的实用性。

Description

一种高轻度金属冲压件

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种高轻度金属冲压件。

背景技术

高轻度金属冲压件主要是将金属板料，借助冲压机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，高轻度金属冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。

现有的高轻度金属冲压件在冲压时，通常需要根据板料的类别更换合适的模具进行冲压，但是现有的的模具通常是通过螺钉固定在工作台上，导致工作人员拆卸模具进行更换时，较为繁琐，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高轻度金属冲压件，解决了现有的高轻度金属冲压件在冲压时，通常需要根据板料的类别更换合适的模具进行冲压，但是目前的模具通常是通过螺钉固定在工作台上，导致工作人员拆卸模具进行更换时，较为繁琐，不利于使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高轻度金属冲压件，包括机架，所述机架顶部固定连接有龙门架，所述龙门架顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过龙门架顶部表面固定连接有冲压头，所述机架顶部中心表面开设有通孔，所述机架顶部且位于龙门架的内侧固定连接有承重柱，所述承重柱顶部固定连接有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括固定连接在承重柱顶部的固定板，所述固定板中心固定连接有轴承套。

优选的，所述轴承套的表面且位于固定板的底部固定连接有转动板，所述转动板的四角均转动连接有连杆，所述固定板的表面开设有若干滑槽。

优选的，所述滑槽内部滑动连接有连接块，所述连杆的另一端与连接块的底部转动连接，所述连接块的顶部固定连接有高轻度金属冲压件模具台。

优选的，所述固定板底部一侧固定连接有安装架，所述连接块的底部固定连接有固定柱。

优选的，所述安装架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴与固定柱的一侧固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种高轻度金属冲压件。与现有技术相比具备以下有益效果：

该高轻度金属冲压件，通过设置的气缸伸缩带动四边的连接块同时向中心移动，从而带动高轻度金属冲压件模具台向中心移动，能够实现对模具进行多方位的定位夹紧，避免模具跑偏，气缸伸缩通过连杆带动连接块移动，连接块带动高轻度金属冲压件模具台对模具进行夹紧，可以实现对不同大小的模具进行夹持定位，因气缸带动，不需要拆卸更换，使高轻度金属冲压件模具台可以快速的根据需要更换的模具的大小进行定位夹紧，避免了工作人员拆卸模具进行更换时，因拧螺钉而浪费时间，通过以上设置，使工作人员拆卸模具进行更换时更加便利，间接提高了工作效率，增加了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型中固定板的示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中夹持机构的俯视图；

图5为本实用新型中夹持机构的仰视图。

图中：1、机架；2、龙门架；3、液压缸；4、冲压头；5、通孔；6、承重柱；7、夹持机构；71、固定板；72、轴承套；73、转动板；74、连杆；75、滑槽；76、连接块；77、高轻度金属冲压件模具台；78、安装架；79、固定柱；711、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

如图1-5示出了一种技术方案：一种高轻度金属冲压件，包括机架1，机架1顶部固定连接有龙门架2，龙门架2顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出轴穿过龙门架2顶部表面固定连接有冲压头4，机架1顶部中心表面开设有通孔5，机架1顶部且位于龙门架2的内侧固定连接有承重柱6，承重柱6顶部固定连接有夹持机构7，夹持机构7包括固定连接在承重柱6顶部的固定板71，固定板71中心固定连接有轴承套72，轴承套72的表面且位于固定板71的底部固定连接有转动板73，转动板73的四角均转动连接有连杆74，固定板71的表面开设有若干滑槽75，滑槽75内部滑动连接有连接块76，连杆74的另一端与连接块76的底部转动连接，连接块76的顶部固定连接有高轻度金属冲压件模具台77，固定板71底部一侧固定连接有安装架78，连接块76的底部固定连接有固定柱79，安装架78的一侧固定连接有气缸711，气缸711的输出轴与固定柱79的一侧固定连接，该高轻度金属冲压件，通过设置的气缸711伸缩带动四边的连接块76同时向中心移动，从而带动高轻度金属冲压件模具台77向中心移动，能够实现对模具进行多方位的定位夹紧，避免模具跑偏，气缸711伸缩通过连杆74带动连接块76移动，连接块76带动高轻度金属冲压件模具台77对模具进行夹紧，可以实现对不同大小的模具进行夹持定位，因气缸711带动，不需要拆卸调节，使高轻度金属冲压件模具台77可以快速的根据需要更换的模具的大小进行定位夹紧，避免了工作人员拆卸模具进行更换时，因拧螺钉而浪费时间，通过以上设置，使工作人员拆卸模具进行更换时更加便利，间接提高了工作效率，增加了该设备的实用性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，气缸711伸开，将需要更换的模具从高轻度金属冲压件模具台77上取下，随后将要使用的模具放在高轻度金属冲压件模具台77上，随后气缸711收缩带动固定柱79移动，固定柱79带动连接块76移动，连接块76带动连杆74移动，连杆74带动转动板73转动，转动板73通过连杆74带动剩余的连接块76同时移动，连接块76同时带动高轻度金属冲压件模具台77移动，以对模具实现多方位的同时定位夹紧，避免了工作人员拆卸模具进行更换时，因拧螺钉而浪费时间，通过以上设置，使工作人员拆卸模具进行更换时更加便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高轻度金属冲压件，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴穿过龙门架(2)顶部表面固定连接有冲压头(4)，所述机架(1)顶部中心表面开设有通孔(5)，所述机架(1)顶部且位于龙门架(2)的内侧固定连接有承重柱(6)，所述承重柱(6)顶部固定连接有夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高轻度金属冲压件，其特征在于：所述夹持机构(7)包括固定连接在承重柱(6)顶部的固定板(71)，所述固定板(71)中心固定连接有轴承套(72)。

3.根据权利要求2所述的一种高轻度金属冲压件，其特征在于：所述轴承套(72)的表面且位于固定板(71)的底部固定连接有转动板(73)，所述转动板(73)的四角均转动连接有连杆(74)，所述固定板(71)的表面开设有若干滑槽(75)。

4.根据权利要求3所述的一种高轻度金属冲压件，其特征在于：所述滑槽(75)内部滑动连接有连接块(76)，所述连杆(74)的另一端与连接块(76)的底部转动连接，所述连接块(76)的顶部固定连接有高轻度金属冲压件模具台(77)。

5.根据权利要求4所述的一种高轻度金属冲压件，其特征在于：所述固定板(71)底部一侧固定连接有安装架(78)，所述连接块(76)的底部固定连接有固定柱(79)。

6.根据权利要求5所述的一种高轻度金属冲压件，其特征在于：所述安装架(78)的一侧固定连接有气缸(711)，所述气缸(711)的输出轴与固定柱(79)的一侧固定连接。