CN220920623U - 一种冲压装置辅助冲压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压装置辅助冲压结构，包括包括托框，托框中水平固定有滑杆，且托框的后端面上竖直固定有支臂，且支臂的顶部水平可调节设置有支板，且支板上竖直固定有液压杆，且液压杆的底端竖直固定有冲头；支撑件包括滑板，滑板水平滑动安装在滑杆上，且滑板的顶面上竖直固定有转座，滑板的转座一端水平固定有第一电机，且滑板的转座另一端水平转动连接有夹持件，且夹持件上夹持有管件。本实用新型克服现有管材冲孔位置的变化和切换，每次变换均需要调节开孔槽的位置后在使用夹具进行固定，每次切换需要操作夹具松紧，操作过程繁杂，导致对管材冲孔位置的变化和切换不方便，后期在具体操作时间较长，影响了管材冲孔效率的问题。

Description

一种冲压装置辅助冲压结构

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种冲压装置辅助冲压结构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，现有对管材表面进行冲压开孔或者开槽时，通常需要多管材外表面不同位置进行开孔或者开槽，管材表面开孔槽时，通常将管材固定后在调节确定开孔槽的位置，管材冲孔位置的变化和切换，每次均需要松开管材调节开孔槽的位置后在固定。

但是上述对管材冲孔位置的变化和切换，每次变换均需要调节开孔槽的位置后在使用夹具进行固定，每次切换需要操作夹具松紧，操作过程繁杂，导致对管材冲孔位置的变化和切换不方便，后期在具体操作时间较长，影响了管材冲孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压装置辅助冲压结构，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：一种冲压装置辅助冲压结构，包括：

托举件，托举件包括托框，托框中水平固定有滑杆，且托框的后端面上竖直固定有支臂，且支臂的顶部水平可调节设置有支板，且支板上竖直固定有液压杆，且液压杆的底端竖直固定有冲头；

支撑件，支撑件包括滑板，滑板水平滑动安装在滑杆上，且滑板的顶面上竖直固定有转座，滑板的转座一端水平固定有第一电机，且滑板的转座另一端水平转动连接有夹持件，且夹持件上夹持有管件。

进一步的，托框的底部水平转动连接有螺杆，且托框上水平固定有第二电机，且第二电机的输出端连接在螺杆的一端转轴上。

进一步的，滑板的底面上水平固定有螺筒，且螺筒与螺杆螺纹贯通配合连接。

进一步的，支板上水平固定有导杆和平推液压杆，支臂的顶端固定有与导杆贯穿插接的孔块，且支臂的顶端与平推液压杆的输出端固定连接。

进一步的，夹持件包括插柱，插柱的一端转动连接在滑板的转座上，且与第一电机输出端固定组装，插柱的另一端开设有螺槽，且插柱的螺槽中螺纹安装有螺盖。

进一步的，插柱的外圆周面上靠近滑板的一侧均匀固定有多块夹架，且多块夹架上竖直螺纹贯通安装有夹持螺杆。

进一步的，插柱的外圆周面上横向固定有多块托轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中将需要冲孔的管材通过夹持件水平夹持固定，冲孔时启动液压杆带动冲头向下，挤压管材外圆周在避免开设孔槽，切换管材开孔槽的位置时，滑动支撑件上的滑板在托框的滑杆上滑动，切换管材轴向开孔的位置，同时启动滑板的转座上的第一电机带动夹持件夹持管材进行圆周转动，切换管材径向开孔的位置，从而根据开孔需求，在管材夹持状态不变的情况下切换管材的开孔位置，不需要重复调节管材夹持状态去切换管材的开孔位置，减少了操作管材的时间消耗，提高管材冲孔效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中托举件在分解状态下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中支撑件在分解状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中夹持件在分解状态下的结构示意图。

图中：1、托举件；11、托框；12、滑杆；13、螺杆；14、第二电机；15、支臂；16、支板；161、导杆；17、平推液压杆；18、液压杆；19、冲头；2、支撑件；21、滑板；22、螺筒；23、第一电机；24、夹持件；241、插柱；242、夹架；243、夹持螺杆；244、托轮；245、螺盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种冲压装置辅助冲压结构，包括：

托举件1，托举件1包括托框11，托框11中水平固定有滑杆12，且托框11的后端面上竖直固定有支臂15，且支臂15的顶部水平可调节设置有支板16，且支板16上竖直固定有液压杆18，且液压杆18的底端竖直固定有冲头19；

支撑件2，支撑件2包括滑板21，滑板21水平滑动安装在滑杆12上，且滑板21的顶面上竖直固定有转座，滑板21的转座一端水平固定有第一电机23，且滑板21的转座另一端水平转动连接有夹持件24，且夹持件24上夹持有管件，使用中将需要冲孔的管材通过夹持件24水平夹持固定，冲孔时启动液压杆18带动冲头19向下，挤压管材外圆周在避免开设孔槽，切换管材开孔槽的位置时，滑动支撑件2上的滑板21在托框11的滑杆12上滑动，切换管材轴向开孔的位置，同时启动滑板21的转座上的第一电机23带动夹持件24夹持管材进行圆周转动，切换管材径向开孔的位置，从而根据开孔需求，在管材夹持状态不变的情况下切换管材的开孔位置，不需要重复调节管材夹持状态去切换管材的开孔位置，减少了操作管材的时间消耗，提高管材冲孔效率。

请参阅图3，托框11的底部水平转动连接有螺杆13，且托框11上水平固定有第二电机14，且第二电机14的输出端连接在螺杆13的一端转轴上，滑板21的底面上水平固定有螺筒22，且螺筒22与螺杆13螺纹贯通配合连接，启动第二电机14带动螺杆13转动，螺纹驱动滑板21底面上的螺筒22在螺杆13上进行平移，从而带动支撑件2平移切换管材外圆周面开孔的位置。

请参阅图3，支板16上水平固定有导杆161和平推液压杆17，支臂15的顶端固定有与导杆161贯穿插接的孔块，且支臂15的顶端与平推液压杆17的输出端固定连接，根据开孔的位置需求，启动平推液压杆17带动支板16上的导杆161在支臂15的孔块上滑动，切换冲头19的开孔位置，适用管材开孔需求。

请参阅图4和图5，夹持件24包括插柱241，插柱241的一端转动连接在滑板21的转座上，且与第一电机23输出端固定组装，插柱241的另一端开设有螺槽，且插柱241的螺槽中螺纹安装有螺盖245，插柱241的外圆周面上靠近滑板21的一侧均匀固定有多块夹架242，且多块夹架242上竖直螺纹贯通安装有夹持螺杆243。插柱241的外圆周面上横向固定有多块托轮244，使用中将需要开孔作业的管材水平套设在插柱241上，然后将螺盖245螺纹组装在插柱241中，压持管材保持稳定，然后转动夹架242上的夹持螺杆243螺纹向下压持管材，避免开孔时管材在插柱241上转动，保持开孔时管材的稳定性。

工作原理：使用中将需要冲孔的管材通过夹持件24水平夹持固定，冲孔时启动液压杆18带动冲头19向下，挤压管材外圆周在避免开设孔槽，切换管材开孔槽的位置时，滑动支撑件2上的滑板21在托框11的滑杆12上滑动，切换管材轴向开孔的位置，同时启动滑板21的转座上的第一电机23带动夹持件24夹持管材进行圆周转动，切换管材径向开孔的位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压装置辅助冲压结构，其特征在于，包括：

托举件(1)，所述托举件(1)包括托框(11)，所述托框(11)中水平固定有滑杆(12)，且托框(11)的后端面上竖直固定有支臂(15)，且支臂(15)的顶部水平可调节设置有支板(16)，且支板(16)上竖直固定有液压杆(18)，且液压杆(18)的底端竖直固定有冲头(19)；

支撑件(2)，所述支撑件(2)包括滑板(21)，所述滑板(21)水平滑动安装在滑杆(12)上，且滑板(21)的顶面上竖直固定有转座，所述滑板(21)的转座一端水平固定有第一电机(23)，且滑板(21)的转座另一端水平转动连接有夹持件(24)，且夹持件(24)上夹持有管件。

2.根据权利要求1所述的一种冲压装置辅助冲压结构，其特征在于，所述托框(11)的底部水平转动连接有螺杆(13)，且托框(11)上水平固定有第二电机(14)，且第二电机(14)的输出端连接在螺杆(13)的一端转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种冲压装置辅助冲压结构，其特征在于，所述滑板(21)的底面上水平固定有螺筒(22)，且螺筒(22)与螺杆(13)螺纹贯通配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压装置辅助冲压结构，其特征在于，所述支板(16)上水平固定有导杆(161)和平推液压杆(17)，所述支臂(15)的顶端固定有与导杆(161)贯穿插接的孔块，且支臂(15)的顶端与平推液压杆(17)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压装置辅助冲压结构，其特征在于，所述夹持件(24)包括插柱(241)，所述插柱(241)的一端转动连接在滑板(21)的转座上，且与第一电机(23)输出端固定组装，所述插柱(241)的另一端开设有螺槽，且插柱(241)的螺槽中螺纹安装有螺盖(245)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压装置辅助冲压结构，其特征在于，所述插柱(241)的外圆周面上靠近滑板(21)的一侧均匀固定有多块夹架(242)，且多块夹架(242)上竖直螺纹贯通安装有夹持螺杆(243)。

7.根据权利要求5所述的一种冲压装置辅助冲压结构，其特征在于，所述插柱(241)的外圆周面上横向固定有多块托轮(244)。