CN221020612U - 一种管路配管生产夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配管生产技术领域，尤其涉及一种管路配管生产夹持工装，包括固定座和固定孔，所述固定孔开设于固定座连接处，所述固定座顶端设置有调整装置和夹持装置。该管路配管生产夹持工装，通过设置调整装置，使得该装置可以将夹持好的配管进行位置的移动，还可以调整配管的加工方向，进而提升了该装置的实用性能，解决了背景技术中提出的该装置不容易对夹持好的配管进行位置以及方向的调整，从而使得该装置存在一定局限性的问题，通过设置夹持装置，使得该装置可以同时对不同尺寸的配管进行夹持，进而提升了配管生产的速率，并且还设置具有压紧功能的结构，从而可以更好地对配管进行夹持，进而提升了该装置的夹持效率。

Description

一种管路配管生产夹持工装

技术领域

本实用新型涉及配管生产技术领域，具体为一种管路配管生产夹持工装。

背景技术

在机车管路生产过程中，管路加工质量关系到机车的整体安全性，在管路加工过程中，机车管路生产设备通常对管路与加工模具的同轴度要求较高，往往加工过程中管路与加工设备的轴向偏差会造成管路加工尺寸偏差，引发管路加工不合格。

现有的夹持器采用固定尺寸的圆筒，只能固定一种尺寸的管件，适用范围有限。

在公开号为CN203843527U的专利文件中提出一种管件夹持装置，该装置包含一连接筒体，所述的连接筒体的顶部设有一连接柱头，所述的连接筒体的底部设有一瓦形的第一夹片和一瓦形的第二夹片，所述的第二夹片可拆卸地与所述的第一夹片相连接。本实用新型的管件夹持装置利用可拆卸的相连接的第二夹片和第一夹片，使用者能利用调节长槽来调节两个夹片之间的相对位置，从而改变该夹持装置的夹持尺寸，大大扩展了该管件夹持装置的适用范围，结构简单，实用性强。

但是该装置不容易对夹持好的配管进行位置以及方向的调整，从而使得该装置存在一定局限性。

为此，我们技术提供一种管路配管生产夹持工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管路配管生产夹持工装，以解决上述背景技术中提出的该装置不容易对夹持好的配管进行位置以及方向的调整，从而使得该装置存在一定局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管路配管生产夹持工装，包括固定座和固定孔，所述固定孔开设于固定座连接处，所述固定座顶端设置有调整装置和夹持装置。

所述调整装置包括转向单元和移动单元。

所述转向单元包括固定柱、转槽、转向盘、支撑柱和连接座，所述固定柱固定安装于固定座顶端，所述转槽开设于固定柱外壁，所述转向盘连接于转槽内壁，所述支撑柱固定安装于转向盘顶端，所述连接座固定安装于支撑柱顶端。

所述移动单元包括凹槽、转孔、转杆、转动器、移动块和安装板，所述凹槽开设于连接座顶端，所述转孔开设于凹槽内壁，所述转杆连接于凹槽内部，所述转动器固定安装于转杆另一端，所述移动块连接于转杆外壁，所述安装板固定安装于移动块顶端。

优选的，所述夹持装置包括下夹持座、固定块、转轴、连接件、上夹持座、限位孔、限位杆、固定架、液压杆、抵板和橡胶套，所述下夹持座固定安装于安装板顶端，所述固定块固定安装于下夹持座侧边上方，所述转轴连接于固定块内壁，所述连接件安装于转轴外壁，所述上夹持座固定安装于连接件一端，所述限位孔开设于下夹持座顶端一侧，所述限位杆固定安装于上夹持座底端一侧，所述固定架固定安装于安装板顶端，所述液压杆安装于固定架顶端，所述抵板固定安装于液压杆底端，所述橡胶套活动安装于抵板底端。

优选的，所述转向盘与转槽内壁转动连接，从而可以调整放置好的配管的方向，进而可以方便地对配管进行加工，且转向盘内壁与转槽内壁相互吸引，从而使得转向盘在转动的时候更加稳定。

优选的，所述转杆连接端与转孔内壁转动连接，转孔起到了对转杆支撑的作用，所述固定孔内壁开设有螺纹，便于与固定器相连，进而将固定座安装在加工台上。

优选的，所述转杆外壁开设有螺纹，所述移动块内壁与转杆外壁螺纹连接，通过转杆的转动，使得移动块在转杆外壁移动，进而可以调整放置好的配管的位置，提升了对配管生产加工的速率。

优选的，所述转轴与固定块内壁转动连接，便于带动连接件和上夹持座转动，从而可以快速地放置和取出配管，所述限位孔的位置和限位杆的位置相对应，通过将限位杆插入限位孔中，完成上夹持座和下夹持座的初步固定。

优选的，所述液压杆伸展端贯穿固定架顶端，从而通过液压杆的伸展，使得抵板对上夹持座进行压紧固定，所述橡胶套套接于抵板底端，橡胶套既可以对抵板起到保护的作用，也可以起到对上夹持座的保护作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该管路配管生产夹持工装，通过设置调整装置，使得该装置可以将夹持好的配管进行位置的移动，还可以调整配管的加工方向，进而提升了该装置的实用性能，解决了背景技术中提出的该装置不容易对夹持好的配管进行位置以及方向的调整，从而使得该装置存在一定局限性的问题。

2.该管路配管生产夹持工装，通过设置夹持装置，使得该装置可以同时对不同尺寸的配管进行夹持，进而提升了配管生产的速率，并且还设置具有压紧功能的结构，从而可以更好地对配管进行夹持，进而提升了该装置的夹持效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的调整装置结构示意图；

图4为本实用新型的夹持装置结构示意图。

图中：1、固定座；2、固定孔；301、固定柱；302、转槽；303、转向盘；304、支撑柱；305、连接座；306、凹槽；307、转孔；308、转杆；309、转动器；310、移动块；311、安装板；401、下夹持座；402、固定块；403、转轴；404、连接件；405、上夹持座；406、限位孔；407、限位杆；408、固定架；409、液压杆；410、抵板；411、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种管路配管生产夹持工装，包括固定座1和固定孔2，固定孔2内壁开设有螺纹，便于与固定器相连，进而将固定座1安装在加工台上，固定孔2开设于固定座1连接处，固定座1顶端设置有调整装置和夹持装置。

调整装置包括转向单元和移动单元。

转向单元包括固定柱301、转槽302、转向盘303、支撑柱304和连接座305，固定柱301固定安装于固定座1顶端，转槽302开设于固定柱301外壁，转向盘303连接于转槽302内壁，转向盘303与转槽302内壁转动连接，从而可以调整放置好的配管的方向，进而可以方便地对配管进行加工，且转向盘303内壁与转槽302内壁相互吸引，从而使得转向盘303在转动的时候更加稳定，支撑柱304固定安装于转向盘303顶端，连接座305固定安装于支撑柱304顶端。

移动单元包括凹槽306、转孔307、转杆308、转动器309、移动块310和安装板311，凹槽306开设于连接座305顶端，转孔307开设于凹槽306内壁，转杆308连接于凹槽306内部，转杆308连接端与转孔307内壁转动连接，转孔307起到了对转杆308支撑的作用，转杆308外壁开设有螺纹，转动器309固定安装于转杆308另一端，移动块310连接于转杆308外壁，移动块310内壁与转杆308外壁螺纹连接，通过转杆308的转动，使得移动块310在转杆308外壁移动，进而可以调整放置好的配管的位置，提升了对配管生产加工的速率，安装板311固定安装于移动块310顶端。

实施例二：

在实施例一的基础上：夹持装置包括下夹持座401、固定块402、转轴403、连接件404、上夹持座405、限位孔406、限位杆407、固定架408、液压杆409、抵板410和橡胶套411，下夹持座401固定安装于安装板311顶端，固定块402固定安装于下夹持座401侧边上方，转轴403连接于固定块402内壁，转轴403与固定块402内壁转动连接，便于带动连接件404和上夹持座405转动，从而可以快速地放置和取出配管，连接件404安装于转轴403外壁，上夹持座405固定安装于连接件404一端，限位孔406开设于下夹持座401顶端一侧，限位孔406的位置和限位杆407的位置相对应，通过将限位杆407插入限位孔406中，完成上夹持座405和下夹持座401的初步固定，限位杆407固定安装于上夹持座405底端一侧，固定架408固定安装于安装板311顶端，液压杆409安装于固定架408顶端，液压杆409伸展端贯穿固定架408顶端，从而通过液压杆409的伸展，使得抵板410对上夹持座405进行压紧固定，抵板410固定安装于液压杆409底端，橡胶套411活动安装于抵板410底端，橡胶套411套接于抵板410底端，橡胶套411既可以对抵板410起到保护的作用，也可以起到对上夹持座405的保护作用。

在使用时，通过转轴403的转动，使得连接件404和上夹持座405转动，将配管放置在下夹持座401放置处，再将上夹持座405和下夹持座401合并，使得限位杆407插入限位孔406内部，并通过液压杆409的伸展，使得抵板410和橡胶套411对上夹持座405挤压，从而使得上夹持座405对配管夹持地更好，通过转向盘303在转槽302内壁转动，从而可以调整放置好的配管的方向，通过转动器309转动转杆308，移动块310内壁与转杆308外壁螺纹连接，因此，随着转杆308的转动，使得移动块310在转杆308外壁移动，进而可以调整放置好的配管的位置，从而提升了配管的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种管路配管生产夹持工装，包括固定座（1）和固定孔（2），所述固定孔（2）开设于固定座（1）连接处，其特征在于：所述固定座（1）顶端设置有调整装置和夹持装置；

所述调整装置包括转向单元和移动单元；

所述转向单元包括固定柱（301）、转槽（302）、转向盘（303）、支撑柱（304）和连接座（305），所述固定柱（301）固定安装于固定座（1）顶端，所述转槽（302）开设于固定柱（301）外壁，所述转向盘（303）连接于转槽（302）内壁，所述支撑柱（304）固定安装于转向盘（303）顶端，所述连接座（305）固定安装于支撑柱（304）顶端；

所述移动单元包括凹槽（306）、转孔（307）、转杆（308）、转动器（309）、移动块（310）和安装板（311），所述凹槽（306）开设于连接座（305）顶端，所述转孔（307）开设于凹槽（306）内壁，所述转杆（308）连接于凹槽（306）内部，所述转动器（309）固定安装于转杆（308）另一端，所述移动块（310）连接于转杆（308）外壁，所述安装板（311）固定安装于移动块（310）顶端。

2.根据权利要求1所述的一种管路配管生产夹持工装，其特征在于：所述夹持装置包括下夹持座（401）、固定块（402）、转轴（403）、连接件（404）、上夹持座（405）、限位孔（406）、限位杆（407）、固定架（408）、液压杆（409）、抵板（410）和橡胶套（411），所述下夹持座（401）固定安装于安装板（311）顶端，所述固定块（402）固定安装于下夹持座（401）侧边上方，所述转轴（403）连接于固定块（402）内壁，所述连接件（404）安装于转轴（403）外壁，所述上夹持座（405）固定安装于连接件（404）一端，所述限位孔（406）开设于下夹持座（401）顶端一侧，所述限位杆（407）固定安装于上夹持座（405）底端一侧，所述固定架（408）固定安装于安装板（311）顶端，所述液压杆（409）安装于固定架（408）顶端，所述抵板（410）固定安装于液压杆（409）底端，所述橡胶套（411）活动安装于抵板（410）底端。

3.根据权利要求1所述的一种管路配管生产夹持工装，其特征在于：所述转向盘（303）与转槽（302）内壁转动连接，且转向盘（303）内壁与转槽（302）内壁相互吸引。

4.根据权利要求1所述的一种管路配管生产夹持工装，其特征在于：所述转杆（308）连接端与转孔（307）内壁转动连接，所述固定孔（2）内壁开设有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种管路配管生产夹持工装，其特征在于：所述转杆（308）外壁开设有螺纹，所述移动块（310）内壁与转杆（308）外壁螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种管路配管生产夹持工装，其特征在于：所述转轴（403）与固定块（402）内壁转动连接，所述限位孔（406）的位置和限位杆（407）的位置相对应。

7.根据权利要求2所述的一种管路配管生产夹持工装，其特征在于：所述液压杆（409）伸展端贯穿固定架（408）顶端，所述橡胶套（411）套接于抵板（410）底端。