CN211866657U - 一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置,包括安装板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和伺服电机,所述安装板的上方设置有安装台,且安装台的内侧设置有竖杆,所述竖杆的外侧设置有支杆,且支杆位于限位槽的内侧,所述竖杆的外侧设置有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的外侧设置有第二锥形齿轮,所述工作台的上方设置有横板,且横板与安装板之间相互连接,所述横板上安装有伺服电机,且伺服电机的下方安装有钻头。该便于自动固定的阀门孔洞加工装置,能够根据加工的阀门的外形对其进行稳定夹持固定,从而方便后续进行精确钻孔加工,避免出现钻孔偏移的情况,提升了加工的精确性的同时提升了阀门产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工技术领域,具体为一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置。
背景技术
目前阀门在进行制作时,大多需要进行钻孔加工,从而方便后续的阀板以及启动轴进行稳定安装,故在对阀门进行制作时通常需要使用到孔洞加工装置对其进行钻孔加工。
现有的孔洞加工装置不方便对阀门主体进行稳定贴合夹持固定,从而影响钻孔位置的精确性,影响成品阀门的后续使用情况,降低了阀门的成品质量。针对上述问题,在原有的加工装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置,以解决上述背景技术中提出的现有的孔洞加工装置不方便对阀门主体进行稳定贴合夹持固定,从而影响钻孔位置的精确性,影响成品阀门的后续使用情况,降低了阀门的成品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置,包括安装板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和伺服电机,所述安装板的上方设置有安装台,且安装台的内侧设置有竖杆,所述竖杆的外侧设置有支杆,且支杆位于限位槽的内侧,并且限位槽开设于安装台的内部,所述竖杆的外侧设置有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的外侧设置有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮均位于安装台的内部,且第二锥形齿轮上安装有第一调节杆,所述竖杆的上方连接有工作台,且工作台上开设有横槽,所述横槽的内侧安装有第二调节杆,且第二调节杆的外侧设置有调节块,所述调节块位于横槽的内侧,且调节块的上方安装有夹持块,所述夹持块上设置有顶杆,且顶杆位于安装槽的内侧,所述顶杆的外侧设置有复位弹簧,且复位弹簧位于安装槽的内侧,并且顶杆通过复位弹簧与夹持块相互连接,所述工作台的上方设置有横板,且横板与安装板之间相互连接,所述横板上安装有伺服电机,且伺服电机的下方安装有钻头。
优选的,所述支杆在竖杆的外侧对称分布,且支杆通过限位槽与安装台构成滑动结构。
优选的,所述第一锥形齿轮与竖杆之间为贯穿式螺纹连接,且第一锥形齿轮与安装台之间构成旋转结构。
优选的,所述第二调节杆与工作台之间构成旋转结构,且第二调节杆的表面设置有螺纹,并且第二调节杆左右两端的螺纹朝向相反。
优选的,所述调节块与第二调节杆之间为贯穿式螺纹连接,且调节块通过横槽与工作台之间构成滑动结构。
优选的,所述顶杆在夹持块上等间距分布,且顶杆通过复位弹簧与安装槽构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于自动固定的阀门孔洞加工装置,
1、能够根据加工的阀门的外形对其进行稳定夹持固定,从而方便后续进行精确钻孔加工,避免出现钻孔偏移的情况,提升了加工的精确性的同时提升了阀门产品的良品率;
2、通过拧动第二调节杆,第二调节杆通过螺纹推动调节块进行运动,而运动的调节块则带动夹持块对需要进行加工的阀门进行稳定夹持,此时复位弹簧会推动顶杆伸出安装槽对阀门进行贴合夹持,提升了夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型竖杆安装结构示意图;
图3为本实用新型第二调节杆和调节块安装结构示意图;
图4为本实用新型夹持块内部结构示意图。
图中:1、安装板;2、安装台;3、竖杆;4、支杆;5、限位槽;6、第一锥形齿轮;7、第二锥形齿轮;8、第一调节杆;9、工作台;10、横槽;11、第二调节杆;12、调节块;13、夹持块;14、顶杆;15、安装槽;16、复位弹簧;17、横板;18、伺服电机;19、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置,包括安装板1、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7和伺服电机18,安装板1的上方设置有安装台2,且安装台2的内侧设置有竖杆3,竖杆3的外侧设置有支杆4,且支杆4位于限位槽5的内侧,并且限位槽5开设于安装台2的内部,支杆4在竖杆3的外侧对称分布,且支杆4通过限位槽5与安装台2构成滑动结构,方便竖杆3通过支杆4以及限位槽5在安装台2的内侧进行伸缩滑动;
竖杆3的外侧设置有第一锥形齿轮6,且第一锥形齿轮6的外侧设置有第二锥形齿轮7,第一锥形齿轮6与竖杆3之间为贯穿式螺纹连接,且第一锥形齿轮6与安装台2之间构成旋转结构,方便在第一锥形齿轮6进行旋转时,第一锥形齿轮6能够通过螺纹推动竖杆3伸出安装台2,第一锥形齿轮6以及第二锥形齿轮7均位于安装台2的内部,且第二锥形齿轮7上安装有第一调节杆8,竖杆3的上方连接有工作台9,且工作台9上开设有横槽10,横槽10的内侧安装有第二调节杆11,且第二调节杆11的外侧设置有调节块12,第二调节杆11与工作台9之间构成旋转结构,且第二调节杆11的表面设置有螺纹,并且第二调节杆11左右两端的螺纹朝向相反,方便手动拧动第二调节杆11在工作台9上进行旋转运动,调节块12位于横槽10的内侧,且调节块12的上方安装有夹持块13,调节块12与第二调节杆11之间为贯穿式螺纹连接,且调节块12通过横槽10与工作台9之间构成滑动结构,方便在第二调节杆11进行旋转时,此时的第二调节杆11能够通过螺纹推动调节块12在横槽10的内侧进行滑动位移;
夹持块13上设置有顶杆14,且顶杆14位于安装槽15的内侧,顶杆14的外侧设置有复位弹簧16,且复位弹簧16位于安装槽15的内侧,并且顶杆14通过复位弹簧16与夹持块13相互连接,顶杆14在夹持块13上等间距分布,且顶杆14通过复位弹簧16与安装槽15构成伸缩结构,有利于复位弹簧16推动顶杆14在安装槽15的内侧进行伸缩运动,工作台9的上方设置有横板17,且横板17与安装板1之间相互连接,横板17上安装有伺服电机18,且伺服电机18的下方安装有钻头19。
工作原理:根据图1所示,首先将需要进行钻孔加工的阀门主体放置到工作台9上的夹持块13之间,根据图1和图3所示,手动拧动第二调节杆11在横槽10的内侧进行旋转,故此时第二调节杆11通过螺纹推动调节块12在横槽10的内侧进行滑动运动,与此同时,调节块12带动夹持块13对阀门主体进行夹持,在此过程中,根据图4所示,复位弹簧16会推动顶杆14伸出安装槽15与阀门主体之间进行稳定贴合夹持固定,提升了对阀门主体进行夹持固定的稳定性,根据图1和图2所示,当阀门主体完成夹持安装之后,手动拧动第一调节杆8进行旋转,根据图2所示,故此时第一调节杆8通过第二锥形齿轮7推动第一锥形齿轮6进行旋转运动,而旋转运动的第一锥形齿轮6则通过螺纹推动竖杆3进行同步运动,故此时竖杆3在螺纹作用下通过支杆4以及限位槽5在安装台2内向上进行伸出,伸出安装台2的竖杆3将工作台9向上进行顶动,而此时工作台9则带动阀门主体向上进行运动并与钻头19进行接触,而此时伺服电机18带动钻头19进行旋转,故方便钻头19对阀门主体进行钻孔孔洞加工,这样一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置,包括安装板(1)、第一锥形齿轮(6)、第二锥形齿轮(7)和伺服电机(18),其特征在于:所述安装板(1)的上方设置有安装台(2),且安装台(2)的内侧设置有竖杆(3),所述竖杆(3)的外侧设置有支杆(4),且支杆(4)位于限位槽(5)的内侧,并且限位槽(5)开设于安装台(2)的内部,所述竖杆(3)的外侧设置有第一锥形齿轮(6),且第一锥形齿轮(6)的外侧设置有第二锥形齿轮(7),所述第一锥形齿轮(6)以及第二锥形齿轮(7)均位于安装台(2)的内部,且第二锥形齿轮(7)上安装有第一调节杆(8),所述竖杆(3)的上方连接有工作台(9),且工作台(9)上开设有横槽(10),所述横槽(10)的内侧安装有第二调节杆(11),且第二调节杆(11)的外侧设置有调节块(12),所述调节块(12)位于横槽(10)的内侧,且调节块(12)的上方安装有夹持块(13),所述夹持块(13)上设置有顶杆(14),且顶杆(14)位于安装槽(15)的内侧,所述顶杆(14)的外侧设置有复位弹簧(16),且复位弹簧(16)位于安装槽(15)的内侧,并且顶杆(14)通过复位弹簧(16)与夹持块(13)相互连接,所述工作台(9)的上方设置有横板(17),且横板(17)与安装板(1)之间相互连接,所述横板(17)上安装有伺服电机(18),且伺服电机(18)的下方安装有钻头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置,其特征在于:所述支杆(4)在竖杆(3)的外侧对称分布,且支杆(4)通过限位槽(5)与安装台(2)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(6)与竖杆(3)之间为贯穿式螺纹连接,且第一锥形齿轮(6)与安装台(2)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置,其特征在于:所述第二调节杆(11)与工作台(9)之间构成旋转结构,且第二调节杆(11)的表面设置有螺纹,并且第二调节杆(11)左右两端的螺纹朝向相反。
5.根据权利要求1所述的一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置,其特征在于:所述调节块(12)与第二调节杆(11)之间为贯穿式螺纹连接,且调节块(12)通过横槽(10)与工作台(9)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置,其特征在于:所述顶杆(14)在夹持块(13)上等间距分布,且顶杆(14)通过复位弹簧(16)与安装槽(15)构成伸缩结构。
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CN202020327937.0U CN211866657U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种便于自动固定的阀门孔洞加工装置 |
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CN113414450A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-21 | 山东优洛斯动力科技有限公司 | 一种大型燃气轮机径向扩压器制备成型方法 |
CN113976950A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-28 | 球豹阀门有限公司 | 一种防孔位偏移的阀门球体加工用中心钻孔装置及其定位方法 |
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