CN219094349U - 一种用于电机端盖加工的车削夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机端盖加工技术领域，公开了一种用于电机端盖加工的车削夹具，包括机架，所述机架的右端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述机架的内部设置有滑槽，所述螺纹套的顶端固定连接有连接块，所述连接块的内部上侧设置有限位槽。本实用新型中，通过拉杆、弹簧等结构之间的配合使用，使得电机端盖在夹持加工时能够进行角度调节，进而不会影响加工效率与效果，通过螺栓、空心杆等结构之间的配合使用，使得夹块能够进行更换，从而能够对不同类型的电机端盖进行加工，进而使得加工成本降低。

Description

一种用于电机端盖加工的车削夹具

技术领域

本实用新型涉及电机端盖加工技术领域，尤其涉及一种用于电机端盖加工的车削夹具。

背景技术

车削是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，电机端盖也需车削加工，在电机加工机床上，车削夹具时是其配套的工具。

现有的电机端盖加工的车削夹具在实际使用过程中存在以下不足，其一、在电机端盖加工过程中需要对其多角度进行加工，现有的车削夹具不便于在夹持时进行角度调节，从而会影响加工效率与效果，其二、车削夹具大小固定，不能适应不同型号电机端盖的加工需求，当需要生产其他型号的电机端盖时需要用到其他器械，使得加工成本较高，为此，本领域技术人员现提出一种用于电机端盖加工的车削夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电机端盖加工的车削夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电机端盖加工的车削夹具，包括机架，所述机架的右端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述机架的内部设置有滑槽，所述螺纹套的顶端固定连接有连接块，所述连接块的内部上侧设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的外部设置有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有限位块，所述连接块的内中部设置有放置槽，所述放置槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部设置有多个卡槽，两个所述转轴的相近一侧内部设置有第一连接槽，所述第一连接槽的内后侧滑动连接有空心杆，所述空心杆的内部螺纹连接有螺栓，两个所述转轴的相近一侧设置有第二连接槽，所述第二连接槽的内部滑动连接有固定块，两个所述固定块的相近一侧均固定连接有夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺纹套的外部均与滑槽的内部滑动连接，所述双向螺纹杆的外部与滑槽的内部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆的底端与限位块的顶端固定连接，所述限位块的外部与限位槽的内部滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的另一端与限位槽的内部固定连接，所述限位块的外部底端与卡槽的内部相卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓的外部与第一连接槽的内部滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接槽与第二连接槽相通，所述空心杆与固定块的内部相卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的底端与机架的顶端滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过拉杆、弹簧、限位槽、限位块、卡槽、转轴等结构之间的配合使用，使得电机端盖在夹持加工时能够进行角度调节，从而能够便利地进行加工，进而不会影响加工效率与效果。

2、本实用新型中，通过螺栓、空心杆、第一连接槽、第二连接槽等结构之间的配合使用，使得夹块能够进行更换，从而能够对不同类型的电机端盖进行加工，从而不需要用到其他器械，使得加工成本降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电机端盖加工的车削夹具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于电机端盖加工的车削夹具的双向螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于电机端盖加工的车削夹具的弹簧结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于电机端盖加工的车削夹具的空心杆结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、电动机；3、双向螺纹杆；4、螺纹套；5、滑槽；6、连接块；7、限位槽；8、拉杆；9、弹簧；10、限位块；11、放置槽；12、转轴；13、卡槽；14、第一连接槽；15、空心杆；16、螺栓；17、第二连接槽；18、固定块；19、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电机端盖加工的车削夹具，包括机架1，机架1对顶端连接块6等结构起到支撑作用，机架1的右端固定连接有电动机2，电动机2直接固定连接在机架1的右端，电动机2的输出端固定连接有双向螺纹杆3，通过启动电动机2运转，从而带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3的外部螺纹连接有两个螺纹套4，通过转动双向螺纹杆3，从而带动螺纹套4向相近一侧移动，机架1的内部设置有滑槽5，滑槽5对内部螺纹套4起到限位作用，使得螺纹套4只能进行移动，螺纹套4的顶端固定连接有连接块6，通过将两个螺纹套4向相近一侧移动，从而带动连接块6向相近一侧移动，从而使得夹块19对电机端盖进行夹持，连接块6的内部上侧设置有限位槽7，限位槽7对内部弹簧9等结构起到限位作用，限位槽7的内部滑动连接有拉杆8，拉杆8直接在限位槽7的内部滑动，拉杆8的外部设置有弹簧9，拉杆8对弹簧9起到限位作用，弹簧9的底端固定连接有限位块10，通过向上移动限位块10，从而挤压弹簧9产生弹性形变，连接块6的内中部设置有放置槽11，放置槽11对你不转轴12起到限位作用，放置槽11的内部转动连接有转轴12，转轴12直接在放置槽11的内部转动，转轴12的外部设置有多个卡槽13，卡槽13与限位块10配合使用，使得电机端盖在夹持加工时能够进行角度调节，从而能够便利的多角度进行加工，进而不会影响加工效率与效果，两个转轴12的相近一侧内部设置有第一连接槽14，第一连接槽14对内部螺栓16等结构起到限位作用，第一连接槽14的内后侧滑动连接有空心杆15，空心杆15的后端为方形设置，使得空心杆15只能前后滑动，空心杆15直接在第一连接槽14的后端滑动，空心杆15的内部螺纹连接有螺栓16，螺栓16与空心杆15配合固定块18使用，使得夹块19能够便利地进行更换，从而能够对不同类型的电机端盖进行加工，从而不需要用到其他器械，使得加工成本降低，两个转轴12的相近一侧设置有第二连接槽17，第二连接槽17对内部固定块18起到限位作用，第二连接槽17的内部滑动连接有固定块18，第二连接槽17对固定块18起到限位作用，两个固定块18的相近一侧均固定连接有夹块19，两个夹块19分别固定连接在固定块18的相近一侧，夹块19内部设置有橡胶层，使得电机端盖表面不会产生划痕。

两个螺纹套4的外部均与滑槽5的内部滑动连接，螺纹套4直接在滑槽5的内部滑动，双向螺纹杆3的外部与滑槽5的内部转动连接，滑槽5对内部双向螺纹杆3起到支撑与限位作用，拉杆8的底端与限位块10的顶端固定连接，通过向上拉动拉杆8，从而带动限位块10向上移动，限位块10的外部与限位槽7的内部滑动连接，限位块10直接在限位槽7的内部滑动，弹簧9的另一端与限位槽7的内部固定连接，使得限位块10能够挤压弹簧9产生弹性形变，限位块10的外部底端与卡槽13的内部相卡合，使得转轴12的位置能够被固定，螺栓16的外部与第一连接槽14的内部滑动连接，第一连接槽14对螺栓16起到限位作用，第一连接槽14与第二连接槽17相通，使得空心杆15能够与固定块18相卡合，空心杆15与固定块18的内部相卡合，从而使得夹块19的位置能够被固定，连接块6的底端与机架1的顶端滑动连接，机架1对顶端的连接块6起到限位与支撑作用。

工作原理：当需要对电机端盖进行其他角度加工时，通过向上拉动拉杆8，从而带动限位块10向上移动，进而挤压弹簧9产生弹性形变，从而使得限位块10与卡槽13相脱离，从而转动转轴12，转动到所需角度时，通过松开拉杆8，从而使得弹簧9做复位运动，进而推动限位块10向下移动，从而使得限位块10与其中一个卡槽13相卡合，进而使得夹块19的位置被固定，从而使得电机端盖在夹持加工时能够进行角度调节，从而能够便利的多角度进行加工，进而不会影响加工效率与效果，当需要加工其他类型的电机端盖时，通过逆时针转动螺栓16，从而使得螺栓16从空心杆15内部脱离，进而向后抽离空心杆15，从而使得空心杆15与固定块18相脱离，进而将两个夹块19向相近一侧拉动，从而使得夹块19被便利的拆卸，此时将其他类型的夹块19安装在固定块18上，从而将固定块18滑入第二连接槽17内部，从而将空心杆15滑入第一连接槽14内部，并贯穿固定块18，此时将螺栓16反向转动，从而使得螺栓16与空心杆15相连，进而使得其他类型的夹块19被安装，使得夹块19能够便利地进行更换，从而能够对不同类型的电机端盖进行加工，从而不需要用到其他器械，使得加工成本降低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电机端盖加工的车削夹具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的右端固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的输出端固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外部螺纹连接有两个螺纹套(4)，所述机架(1)的内部设置有滑槽(5)，所述螺纹套(4)的顶端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的内部上侧设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部滑动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的外部设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底端固定连接有限位块(10)，所述连接块(6)的内中部设置有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外部设置有多个卡槽(13)，两个所述转轴(12)的相近一侧内部设置有第一连接槽(14)，所述第一连接槽(14)的内后侧滑动连接有空心杆(15)，所述空心杆(15)的内部螺纹连接有螺栓(16)，两个所述转轴(12)的相近一侧设置有第二连接槽(17)，所述第二连接槽(17)的内部滑动连接有固定块(18)，两个所述固定块(18)的相近一侧均固定连接有夹块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的车削夹具，其特征在于：两个所述螺纹套(4)的外部均与滑槽(5)的内部滑动连接，所述双向螺纹杆(3)的外部与滑槽(5)的内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的车削夹具，其特征在于：所述拉杆(8)的底端与限位块(10)的顶端固定连接，所述限位块(10)的外部与限位槽(7)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的车削夹具，其特征在于：所述弹簧(9)的另一端与限位槽(7)的内部固定连接，所述限位块(10)的外部底端与卡槽(13)的内部相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的车削夹具，其特征在于：所述螺栓(16)的外部与第一连接槽(14)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的车削夹具，其特征在于：所述第一连接槽(14)与第二连接槽(17)相通，所述空心杆(15)与固定块(18)的内部相卡合。

7.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的车削夹具，其特征在于：所述连接块(6)的底端与机架(1)的顶端滑动连接。

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