CN220050307U - 铝管内外去毛刺刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝管内外去毛设备技术领域,提供铝管内外去毛刺刀具,包括工作台和电磨,所述工作台底端的两侧均匀固定有支脚,所述工作台顶端的一侧固定有固定器,所述固定器的内部贯穿有电磨。本实用新型通过设置有固定结构,将管材放置托架的底部,转动手柄,手柄会带动螺纹柱在支座的内部转动,通过螺纹柱和支座呈螺纹连接,螺纹柱能够带动压板上下移动,移动后的压板会带动橡胶凸块压合在托架上方内外倒角刀的顶端,在橡胶凸块的作用下,增大了压板与管材的摩擦力,在固定螺栓的作用下,便于对支座进行拆装,实现了该装置便于固定的功能,从而提高了该铝管内外去毛刺刀具在使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝管内外去毛设备技术领域,特别涉及铝管内外去毛刺刀具。
背景技术
铝管在生产过程中,有时会有截断的铝管,为了提高后续的使用质量,需要内外旋转去除铝管断口部分残留的毛刺,因此会用到一种铝管内外去毛刺刀具;
为此,公开号为CN205996229U的专利公开了一种传动轴轴管车端面、倒角及去毛刺刀具,包括刀盘以及设置于刀盘上的车端面及去毛刺刀具和倒角刀具,车端面及去毛刺刀具和倒角刀具分别通过刀盘端面上的安装槽可拆卸固定在刀盘上,安装槽沿刀盘径向设置,所述车端面及去毛刺刀具由基座和刀片组件构成,刀片组件包括固定块以及可拆卸固定在固定块上的刀片,刀片和固定块分别设置有一个螺钉孔,固定块与基座之间固定连接,刀片通过螺钉安装在固定块上,且刀片与安装槽之间呈40~45°夹角设置。本实用新型可以在车轴管端面及去毛刺的同时,对轴管进行倒角加工,能大大提高加工效率,而且还能阻止切屑流向轴管内部,轴管车端面及去毛刺刀具可以沿安装槽移动,改变刀片的切削点,使刀片重复利用,节约成本;
上述中的一种传动轴轴管车端面、倒角及去毛刺刀具在打磨毛刺时,容易导致铝管受摩擦力影响而歪斜或位置偏移,使得其在使用时稳定性较差。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供铝管内外去毛刺刀具,用以解决现有的铝管内外去毛刺刀具固定效果较差的缺陷。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:铝管内外去毛刺刀具,包括工作台和电磨;
所述工作台底端的两侧均匀固定有支脚,所述工作台顶端的一侧固定有固定器,所述固定器的内部贯穿有电磨,所述电磨的一端固定有钻头夹,所述钻头夹的一端设置有内外倒角刀,所述工作台下方支脚的一侧设置有脚踏开关;
所述工作台顶端固定器的一侧设置有固定座,所述固定座内部的拐角位置处均贯穿有调节结构,所述固定座顶端的中间位置处固定有托架,所述托架的底部设置有管材;
所述固定座顶端的两侧均安装有固定结构,所述固定结构包括支座、手柄、螺纹柱、压板以及固定螺栓,所述支座设置于固定座顶端的两侧。
使用该装置时,通过设置有固定结构,实现了该装置便于固定的功能,从而提高了该铝管内外去毛刺刀具在使用时的稳定性;通过设置有调节结构,实现了该装置便于调节高度的功能,从而提高了该铝管内外去毛刺刀具在使用时的适用性。
优选的,所述调节结构包括螺纹杆、挡板以及螺母,所述螺纹杆贯穿于固定座内部的拐角位置处,所述螺纹杆的顶端均固定有挡板,所述固定座底端螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺母。通过固定座和螺纹杆呈滑动连接设计,固定座会在螺纹杆的外侧移动。
优选的,所述螺纹杆和固定座呈滑动连接设计,所述螺纹杆的底端与工作台的顶端固定连接。待移动时合适位置后,转动螺母,螺母会在螺纹杆的外侧移动,当螺母移至固定座的底端时,进而使固定座的高度发生改变。
优选的,所述脚踏开关和电磨通过电缆电线连接,所述脚踏开关的底端与支脚的底端位于同一水平面。
优选的,所述支座底部的两侧均匀设置有固定螺栓,所述支座顶部的中间位置处均贯穿有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端均固定有手柄,所述螺纹柱的底端均转动连接有压板。将管材放置托架的底部,转动手柄,手柄会带动螺纹柱在支座的内部转动。
优选的,所述螺纹柱和支座呈螺纹连接设计,所述压板的底端均匀设置有橡胶凸块。通过螺纹柱和支座呈螺纹连接,螺纹柱能够带动压板上下移动。
优选的,所述固定螺栓的一端延伸至固定座的内部,所述固定螺栓和固定座呈螺纹连接设计。移动后的压板会带动橡胶凸块压合在托架上方内外倒角刀的顶端,在橡胶凸块的作用下,增大了压板与管材的摩擦力,在固定螺栓的作用下,便于对支座进行拆装。
有益效果
本实用新型提供的铝管内外去毛刺刀具,其优点在于:
通过设置有固定结构,将管材放置托架的底部,转动手柄,手柄会带动螺纹柱在支座的内部转动,通过螺纹柱和支座呈螺纹连接,螺纹柱能够带动压板上下移动,移动后的压板会带动橡胶凸块压合在托架上方内外倒角刀的顶端,在橡胶凸块的作用下,增大了压板与管材的摩擦力,在固定螺栓的作用下,便于对支座进行拆装,实现了该装置便于固定的功能,从而提高了该铝管内外去毛刺刀具在使用时的稳定性;
通过设置有调节结构,通过固定座和螺纹杆呈滑动连接设计,固定座会在螺纹杆的外侧移动,待移动时合适位置后,转动螺母,螺母会在螺纹杆的外侧移动,当螺母移至固定座的底端时,进而使固定座的高度发生改变,实现了该装置便于调节高度的功能,从而提高了该铝管内外去毛刺刀具在使用时的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的调节结构侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的固定结构侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的固定结构三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、工作台;2、电磨;3、固定器;4、钻头夹;5、内外倒角刀;6、固定座;7、管材;8、调节结构;801、螺纹杆;802、挡板;803、螺母;9、支脚;10、脚踏开关;11、托架;12、固定结构;1201、支座;1202、手柄;1203、螺纹柱;1204、压板;1205、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的铝管内外去毛刺刀具,包括工作台1和电磨2,工作台1底端的两侧均匀固定有支脚9,工作台1顶端的一侧固定有固定器3,固定器3的内部贯穿有电磨2,电磨2的一端固定有钻头夹4,钻头夹4的一端设置有内外倒角刀5,工作台1下方支脚9的一侧设置有脚踏开关10,工作台1顶端固定器3的一侧设置有固定座6,固定座6内部的拐角位置处均贯穿有调节结构8,调节结构8包括螺纹杆801、挡板802以及螺母803,螺纹杆801贯穿于固定座6内部的拐角位置处,螺纹杆801的顶端均固定有挡板802,固定座6底端螺纹杆801的外侧均螺纹连接有螺母803,螺纹杆801和固定座6呈滑动连接设计,螺纹杆801的底端与工作台1的顶端固定连接,脚踏开关10和电磨2通过电缆电线连接,脚踏开关10的底端与支脚9的底端位于同一水平面。
参照附图1和附图2-附图4所示,通过固定座6和螺纹杆801呈滑动连接设计,固定座6会在螺纹杆801的外侧移动,待移动时合适位置后,转动螺母803,螺母803会在螺纹杆801的外侧移动,当螺母803移至固定座6的底端时,进而使固定座6的高度发生改变。
固定座6顶端的中间位置处固定有托架11,托架11的底部设置有管材7,固定座6顶端的两侧均安装有固定结构12,固定结构12包括支座1201、手柄1202、螺纹柱1203、压板1204以及固定螺栓1205,支座1201设置于固定座6顶端的两侧,支座1201底部的两侧均匀设置有固定螺栓1205,支座1201顶部的中间位置处均贯穿有螺纹柱1203,螺纹柱1203的顶端均固定有手柄1202,螺纹柱1203的底端均转动连接有压板1204,螺纹柱1203和支座1201呈螺纹连接设计,压板1204的底端均匀设置有橡胶凸块,固定螺栓1205的一端延伸至固定座6的内部,固定螺栓1205和固定座6呈螺纹连接设计。
参照附图2和附图4-附图5所示,将管材7放置托架11的底部,转动手柄1202,手柄1202会带动螺纹柱1203在支座1201的内部转动,通过螺纹柱1203和支座1201呈螺纹连接,螺纹柱1203能够带动压板1204上下移动,移动后的压板1204会带动橡胶凸块压合在托架11上方内外倒角刀5的顶端,在橡胶凸块的作用下,增大了压板1204与管材7的摩擦力,在固定螺栓1205的作用下,便于对支座1201进行拆装。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.铝管内外去毛刺刀具,包括工作台(1)和电磨(2);其特征在于:
所述工作台(1)底端的两侧均匀固定有支脚(9),所述工作台(1)顶端的一侧固定有固定器(3),所述固定器(3)的内部贯穿有电磨(2),所述电磨(2)的一端固定有钻头夹(4),所述钻头夹(4)的一端设置有内外倒角刀(5),所述工作台(1)下方支脚(9)的一侧设置有脚踏开关(10);
所述工作台(1)顶端固定器(3)的一侧设置有固定座(6),所述固定座(6)内部的拐角位置处均贯穿有调节结构(8),所述固定座(6)顶端的中间位置处固定有托架(11),所述托架(11)的底部设置有管材(7);
所述固定座(6)顶端的两侧均安装有固定结构(12),所述固定结构(12)包括支座(1201)、手柄(1202)、螺纹柱(1203)、压板(1204)以及固定螺栓(1205),所述支座(1201)设置于固定座(6)顶端的两侧。
2.根据权利要求1所述的铝管内外去毛刺刀具,其特征在于:所述调节结构(8)包括螺纹杆(801)、挡板(802)以及螺母(803),所述螺纹杆(801)贯穿于固定座(6)内部的拐角位置处,所述螺纹杆(801)的顶端均固定有挡板(802),所述固定座(6)底端螺纹杆(801)的外侧均螺纹连接有螺母(803)。
3.根据权利要求2所述的铝管内外去毛刺刀具,其特征在于:所述螺纹杆(801)和固定座(6)呈滑动连接设计,所述螺纹杆(801)的底端与工作台(1)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的铝管内外去毛刺刀具,其特征在于:所述脚踏开关(10)和电磨(2)通过电缆电线连接,所述脚踏开关(10)的底端与支脚(9)的底端位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的铝管内外去毛刺刀具,其特征在于:所述支座(1201)底部的两侧均匀设置有固定螺栓(1205),所述支座(1201)顶部的中间位置处均贯穿有螺纹柱(1203),所述螺纹柱(1203)的顶端均固定有手柄(1202),所述螺纹柱(1203)的底端均转动连接有压板(1204)。
6.根据权利要求5所述的铝管内外去毛刺刀具,其特征在于:所述螺纹柱(1203)和支座(1201)呈螺纹连接设计,所述压板(1204)的底端均匀设置有橡胶凸块。
7.根据权利要求5所述的铝管内外去毛刺刀具,其特征在于:所述固定螺栓(1205)的一端延伸至固定座(6)的内部,所述固定螺栓(1205)和固定座(6)呈螺纹连接设计。
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