CN220698313U - 一种管件端部坡口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管件端部坡口机构，包括工作台、管件压紧装置和铣削装置，管件压紧装置包括上压板、下压板和第一气缸，上压板和下压板上均设置有若干个夹块，夹块上设置有V形槽，位于上压板或下压板上的夹块按照并排设置，并对管件具有至少两点支撑，第一气缸安装在下压板的底部，其活塞穿过下压板和上压板后设置有限位块，第一气缸活塞的外侧套设有第一弹簧，本实用新型通过设置两组管件压紧装置，一次性可以装夹多个管件，并且利用铣刀可以对其中一部分管件进行坡口加工的同时，能够对另一部分的管件进行拆卸，然后更换新的待加工管件，如此一来大大提升了管件坡口加工的效率和质量。

Description

一种管件端部坡口机构

技术领域

本实用新型公开一种管件端部坡口机构，属于管件加工设备技术领域。

背景技术

钢管应用历史较长，范围广，是一种传统的输送形式，用于输水的钢管一般选用螺旋焊管或直缝焊管，具有强度高、可靠性高、适应性强等优点。输水管道施工过程如下：通常钢管产品加工时，钢管管端整个圆周采用外表面开坡口，在进行管道施工时，首先将钢管组对，然后进行对焊，即两个钢管通过坡口进行对接焊接，整个圆周的焊接作业涉及平焊、立焊和仰焊，这样生成的焊缝强度高，能承受较高的输送压力。

现有的坡口装置在对管件进行坡口加工时，通常会用夹具将一根管件夹紧，随后使得管件相对铣刀移动，当管件的端部碰到铣刀时，即可达到坡口的效果，但由于受到夹具结构的限制，每次坡口加工的管件数量有限，无法有效的提升加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种管件端部坡口机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管件端部坡口机构,包括工作台、管件压紧装置和铣削装置，所述管件压紧装置包括上压板、下压板和第一气缸，所述上压板和下压板上均设置有若干个夹块，所述夹块上设置有V形槽，位于上压板或下压板上的所述夹块按照并排设置，并对管件具有至少两点支撑，所述第一气缸安装在下压板的底部，其活塞穿过下压板和上压板后设置有限位块，所述第一气缸活塞的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与上压板和下压板抵触，所述下压板的两侧设置有导向部，所述导向部与工作台滑动设置，所述工作台上设置有驱动管件压紧装置水平滑动的第一动力件，所述铣削装置位于工作台的一侧，且其包括安装座、主轴座、第一电机、刀盘和铣刀，所述主轴座滑动设置在安装座上，所述刀盘转动安装在主轴座中，所述第一电机的输出轴与刀盘固定连接，所述铣刀的一端可拆卸安装在刀盘上，所述安装座上设置有驱动主轴座沿着安装座滑动的第二动力件。

优选的，所述管件压紧装置和第一动力件以铣削装置为中心对称设置有两组。

优选的，所述第一动力件包括第二电机和第一螺杆，所述工作台的中间具有镂空部，所述镂空部内设置有横杆，所述第一螺杆的两端与工作台和横杆转动连接，所述第二电机的输出轴与第一螺杆固定连接，所述下压板上设置有固定块，所述固定块与第一螺杆螺纹连接。

优选的，所述下压板的一侧设置有定位件，所述定位件包括定位板、调节螺栓和导向杆，所述下压板上设置有通槽，所述定位板滑动设置在通槽内，所述导向杆设置有两个，并与定位板滑动设置，所述导向杆的两端安装在下压板上，所述调节螺栓的一端穿过下压板后与定位板螺纹连接。

优选的，所述定位板靠近夹块的一侧设置有对管件内孔进行定位的定位锥体，所述工作台对应铣刀的下方设置有收集箱。

优选的，所述第二动力件包括第三电机和第二螺杆，所述安装座上设置有滑槽，所述主轴座的下方设置有与滑槽配合的滑块，所述第二螺杆的两端转动安装在安装座上，所述主轴座与第二螺杆螺纹连接，所述第三电机的输出轴与第二螺杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置两组管件压紧装置，一次性可以装夹多个管件，并且利用铣刀可以对其中一部分管件进行坡口加工的同时，能够对另一部分的管件进行拆卸，然后更换新的待加工管件，如此一来大大提升了管件坡口加工的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型一种管件端部坡口机构的结构示意图；

图2为本实用新型中管件压紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型中第一传动件与管件压紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型中定位件的结构示意图；

附图标记：1、工作台；2、下压板；3、上压板；4、收集箱；5、管件压紧装置；6、铣刀；7、镂空部；8、横杆；9、主轴座；10、第一电机；11、滑槽；12、第三电机；13、第二螺杆；14、安装座；15、刀盘；16、夹块；17、第一动力件；18、第一弹簧；19、限位块；20、定位件；21、导向杆；22、第二电机；23、通槽；24、导向部；25、固定块；26、第一气缸；27、调节螺栓；28、定位板；29、定位锥体；30、第一螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种管件端部坡口机构，包括工作台1、管件压紧装置5和铣削装置，管件压紧装置5包括上压板3、下压板2和第一气缸26，上压板3和下压板2上均设置有若干个夹块16，夹块16上设置有V形槽，位于上压板3或下压板2上的夹块16按照并排设置，并对管件具有至少两点支撑，第一气缸26安装在下压板2的底部，其活塞穿过下压板2和上压板3后设置有限位块19，第一气缸26活塞的外侧套设有第一弹簧18，第一弹簧18的两端分别与上压板3和下压板2抵触，下压板2的两侧设置有导向部24，导向部24与工作台1滑动设置，工作台1上设置有驱动管件压紧装置5水平滑动的第一动力件17，铣削装置位于工作台1的一侧，且其包括安装座14、主轴座9、第一电机10、刀盘15和铣刀6，主轴座9滑动设置在安装座14上，刀盘15转动安装在主轴座9中，第一电机10的输出轴与刀盘15固定连接，铣刀6的一端可拆卸安装在刀盘15上，安装座14上设置有驱动主轴座9沿着安装座14滑动的第二动力件。

管件压紧装置5和第一动力件17以铣削装置为中心对称设置有两组，两组管件夹紧装置能够实现一组多根管件的加工，可对另一组管件进行拆装，如此一来能够节省等待时间，从而提升加工效率。第一动力件17包括第二电机22和第一螺杆30，工作台1的中间具有镂空部7，镂空部7内设置有横杆8，第一螺杆30的两端与工作台1和横杆8转动连接，第二电机22的输出轴与第一螺杆30固定连接，下压板2上设置有固定块25，固定块25与第一螺杆30螺纹连接，第二电机22带动第二螺杆13转动，使得固定块25带动下压板2沿着工作台1水平移动，如此可以实现管件的同步移动，为坡口加工以及退料做好准备。

下压板2的一侧设置有定位件20，定位件20包括定位板28、调节螺栓27和导向杆21，下压板2上设置有通槽23，定位板28滑动设置在通槽23内，导向杆21设置有两个，并与定位板28滑动设置，导向杆21的两端安装在下压板2上，调节螺栓27的一端穿过下压板2后与定位板28螺纹连接，通过转动调节螺栓27，可使定位板28沿着导向杆21滑动，从而改变定位板28与夹块16之间的相对位置，如此能够定位管件一端的位置，以确保管件在铣刀6对其进行坡口加工时的质量。

定位板28靠近夹块16的一侧设置有对管件内孔进行定位的定位锥体29，定位锥体29降低管件在加工时的摆动，工作台1对应铣刀6的下方设置有收集箱4，收集箱4能够收集铣刀6在对管件进行坡口加工时产生的废料，从而确保工作台1内侧整洁。

第二动力件包括第三电机12和第二螺杆13，安装座14上设置有滑槽11，主轴座9的下方设置有与滑槽11配合的滑块，第二螺杆13的两端转动安装在安装座14上，主轴座9与第二螺杆13螺纹连接，第三电机12的输出轴与第二螺杆13固定连接，第三电机12带动第二螺杆13转动，使得主轴座9依靠滑块在滑槽11内滑动，从而改变铣刀6的位置，以实现坡口加工以及退刀动作。

工作原理：先将三个管件放在其中一个管件夹紧装置中的下压板2上，利用第一气缸26带动上方的夹块16移动，使得上下两个夹块16上的V形槽可将管件夹紧，管件被夹紧时具有至少两点支撑，以确保其在坡口时不会发生摆动，随后由第一动力件17带动管件朝靠近铣刀6的方向移动，当达到指定位置之后，第二动力件带动主轴座9沿着垂直于管件的轴线方向移动，同时第一电机10带动铣刀6转动，当铣刀6的一端碰到管件时即可对其进行铣削加工，以达到坡口的效果，方便管件后续的焊接，三个管件依次加工，可以提升加工效率，在此过程中，可以将管件安装在另一组管件夹紧装置中，如此一来能够节省等待时间，当该管件夹紧装置上的管件坡口完成之后，由第一动力件17带动其复位，另一组第一动力件17带动对应的管件夹紧装置移动，从而对其他管件进行坡口加工，可以进一步提升加工效率，在管件的坡口加工时，定位板28能够对管件的位置进行定位，以有效的保证铣刀6在对管件坡口时的加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管件端部坡口机构，包括工作台(1)、管件压紧装置(5)和铣削装置，其特征在于，所述管件压紧装置(5)包括上压板(3)、下压板(2)和第一气缸(26)，所述上压板(3)和下压板(2)上均设置有若干个夹块(16)，所述夹块(16)上设置有V形槽，位于上压板(3)或下压板(2)上的所述夹块(16)按照并排设置，并对管件具有至少两点支撑，所述第一气缸(26)安装在下压板(2)的底部，其活塞穿过下压板(2)和上压板(3)后设置有限位块(19)，所述第一气缸(26)活塞的外侧套设有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的两端分别与上压板(3)和下压板(2)抵触，所述下压板(2)的两侧设置有导向部(24)，所述导向部(24)与工作台(1)滑动设置，所述工作台(1)上设置有驱动管件压紧装置(5)水平滑动的第一动力件(17)，所述铣削装置位于工作台(1)的一侧，且其包括安装座(14)、主轴座(9)、第一电机(10)、刀盘(15)和铣刀(6)，所述主轴座(9)滑动设置在安装座(14)上，所述刀盘(15)转动安装在主轴座(9)中，所述第一电机(10)的输出轴与刀盘(15)固定连接，所述铣刀(6)的一端可拆卸安装在刀盘(15)上，所述安装座(14)上设置有驱动主轴座(9)沿着安装座(14)滑动的第二动力件。

2.根据权利要求1所述的一种管件端部坡口机构，其特征在于，所述管件压紧装置(5)和第一动力件(17)以铣削装置为中心对称设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种管件端部坡口机构，其特征在于，所述第一动力件(17)包括第二电机(22)和第一螺杆(30)，所述工作台(1)的中间具有镂空部(7)，所述镂空部(7)内设置有横杆(8)，所述第一螺杆(30)的两端与工作台(1)和横杆(8)转动连接，所述第二电机(22)的输出轴与第一螺杆(30)固定连接，所述下压板(2)上设置有固定块(25)，所述固定块(25)与第一螺杆(30)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种管件端部坡口机构，其特征在于，所述下压板(2)的一侧设置有定位件(20)，所述定位件(20)包括定位板(28)、调节螺栓(27)和导向杆(21)，所述下压板(2)上设置有通槽(23)，所述定位板(28)滑动设置在通槽(23)内，所述导向杆(21)设置有两个，并与定位板(28)滑动设置，所述导向杆(21)的两端安装在下压板(2)上，所述调节螺栓(27)的一端穿过下压板(2)后与定位板(28)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种管件端部坡口机构，其特征在于，所述定位板(28)靠近夹块(16)的一侧设置有对管件内孔进行定位的定位锥体(29)，所述工作台(1)对应铣刀(6)的下方设置有收集箱(4)。

6.根据权利要求1所述的一种管件端部坡口机构，其特征在于，所述第二动力件包括第三电机(12)和第二螺杆(13)，所述安装座(14)上设置有滑槽(11)，所述主轴座(9)的下方设置有与滑槽(11)配合的滑块，所述第二螺杆(13)的两端转动安装在安装座(14)上，所述主轴座(9)与第二螺杆(13)螺纹连接，所述第三电机(12)的输出轴与第二螺杆(13)固定连接。