CN213437750U - 一种等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种等离子切割机，属于切割机技术领域，包括底座，底座上固设有支撑架，支撑架的上表面固接有水平设置的栅栏，底座上靠近支撑架的两端固设有支架，支架上分别滑移连接有竖直设置的支撑臂一和支撑臂二，支撑臂一靠近支撑臂二的一端上侧固接有水平设置的挡板一，挡板一对应栅栏的上侧设置有移动块，移动块上穿设有端部能够螺纹连接于挡板一的螺栓，支撑臂二靠近支撑臂一的一端上侧固接有水平设置的挡板二，挡板二上滑动连接有能够进行水平滑移运动的滑移块。本申请设置的挡板一和活动块能够夹紧工件，挡板二上设置有能够滑移运动且抵接工件的滑移块，此设置方便更换下一个工件，而且能够进行批量生产，无需重新定位。

Description

一种等离子切割机

技术领域

本申请涉及切割机技术领域，尤其是涉及一种等离子切割机。

背景技术

等离子切割机是一种使用高温等离子电弧的热量对金属材料进行加工的机械，高温等离子电弧的热量能够使待切割工件的切割处熔化，然后进行切割形成切口的一种方法，目前等离子切割机已经广泛应用于各种领域，比如铁路、金属构件、机械制造等行业，具有切割时间短，切割效率高等优点。

现有相关技术中使用的等离子切割机进行金属工件的切割时，需要将待切割工件搬运至载物台上切割之前需要先确定好需要切割的具体位置，然后再进行切割工作，切割完成后进行下一个工件的切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为每更换一个工件进行切割时，切割之前都需要进行校准定位，然后再进行切割，此操作麻烦，延长了工件切割的时间。

实用新型内容

为了改善上述背景技术中指出的每次切割工件之前需要校准定位的问题，本申请提供一种等离子切割机。

本申请提供的一种等离子切割机，采用如下的技术方案：

一种等离子切割机，包括底座，所述底座上固设有支撑架，所述支撑架的上表面固接有水平设置的栅栏，所述底座上靠近支撑架的两端固设有支架，所述支架上分别滑移连接有竖直设置的支撑臂一和支撑臂二，所述支撑臂一靠近支撑臂二的一端上侧固接有水平设置的挡板一，所述挡板一对应栅栏的上侧设置有移动块，所述移动块上穿设有端部能够螺纹连接于挡板一的螺栓，所述支撑臂二靠近支撑臂一的一端上侧固接有水平设置的挡板二，所述挡板二上滑动连接有能够进行水平滑移运动的滑移块。

通过采用上述技术方案，将工件放置于栅栏上，移动块与挡板一之间能够夹紧工件的一侧，挡板二上的滑移块移动使滑移块抵接于工件，这两个机构配合使用不仅能够夹紧工件，还能实现对于工件的定位，适合批量生产工件，当更换工件时，无需重新定位，操作简单。

可选的，所述底座上对应支撑架的两侧固设有竖直设置的支撑板，所述支撑板上水平滑移连接一滑块，所述滑块上滑移连接一轴线方向垂直于支撑架的长度方向的螺柱，所述螺柱对应滑块的两侧螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，转动螺栓能够调节螺柱，使螺柱抵接于工件的另一侧，进而能够更精准的定位工件。

可选的，所述挡板二上开设有凹槽，所述凹槽内设置一丝杠，所述丝杠的一端螺纹连接有滑移块，且其另一端转动连接于挡板二。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠的转动能够带动滑移块的滑移，进而能够使滑移块抵接于工件的一侧。

可选的，所述丝杠的一端穿过挡板二的一侧并固接有旋钮。

通过采用上述技术方案，转动旋钮，旋钮带动丝杠转动，丝杠的转动带动了滑移块沿着丝杠的轴线方向运动。

可选的，所述栅栏的上表面沿其长度方向呈锯齿状排列。

通过采用上述技术方案，锯齿状的排列减小了工件进行等离子切割时对于栅栏的损害。

可选的，所述支撑板的上侧滑移连接一承接架，所述承接架上滑移连接有竖直设置的等离子切割头。

通过采用上述技术方案，承接架的滑移连接能够调节等离子切割头对于工件的位置，等离子切割头的滑移连接运动同样能够调节与工件的相对位置。

可选的，所述底座上对应栅栏的下侧固设有收集箱，所述收集箱的一侧固接有驱动缸，所述收集箱内竖直设置有一推板，所述驱动缸的活塞杆穿过收集箱的一侧并固接于推板。

通过采用上述技术方案，收集箱的设置用于收集切割后的废料，驱动缸驱动推板运动，进而能够推动废料聚集在一侧，进而能够收集物料。

可选的，所述推板上靠近驱动缸的一侧固接两导杆，两所述导杆的轴线方向平行于驱动缸的轴线方向，两所述导杆穿过收集箱的一侧并滑移连接于收集箱上。

通过采用上述技术方案，导杆的设置对于推板的运动其导向作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的能够滑移运动的支撑臂一和支撑臂二，支撑臂一和支撑臂二上分别固接有挡板一和挡板二，挡板一上设置有能够趋向挡板一运动的活动块，能够夹紧工件，挡板二上设置有能够滑移运动的滑移块，滑移块的移动能够抵接工件，进而能够定位工件，此设置方便更换下一个工件，而且能够进行批量生产，无需重新定位。

2.本申请设置有能够进行滑移运动的螺柱，螺柱上螺纹连接有螺栓，转动螺栓，移动螺柱，然后能够使螺柱抵接于工件的一侧，配合工件的其他两侧的定位装置，进而能够进一步定位工件。

附图说明

图1是本申请实施例的一种等离子切割机的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种等离子切割机的凸显挡板一的结构示意图。

图3是图2中A的放大示意图。

图4是本申请实施例的一种等离子切割机的剖面图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑架；12、栅栏；13、支撑板；131、滑移槽；132、滑块；133、螺柱；134、螺母；135、挡块；14、支架；141、滑槽；142、支撑臂一；143、挡板一；144、移动块；145、螺栓；15、支撑臂二；151、挡板二；152、凹槽；153、滑移块；154、丝杠；155、旋钮；2、承接架；21、等离子切割头；3、收集箱；31、驱动缸；32、推板；33、导杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种等离子切割机。

参照图1和图2，一种等离子切割机包括底座1，底座1的上侧固设有呈矩形设置的支撑架11，支撑架11的上表面固接有水平设置的栅栏12，栅栏12的长度方向平行于支撑架11的长度方向，栅栏12的上表面沿其长度方向呈锯齿状排列，底座1上靠近支撑架11的两侧固设有竖直设置的支撑板13，支撑板13的长度方向平行于支撑架11的长度方向，支撑板13上沿支撑板13的长度方向开设有贯穿支撑板13的滑移槽131，滑移槽131内滑移连接一滑块132，滑块132上开设有贯穿滑块132的通孔，通孔的轴线方向垂直于支撑架11的长度方向，通孔内插设一螺柱133，螺柱133与通孔同轴线设置，螺柱133对应滑块132的两侧螺纹连接有螺母134，转动螺母134能够移动螺柱133；螺柱133对应栅栏12的一侧的端部固接有挡块135。

底座1上靠近支撑架11的两端固设有竖直设置的支架14，支架14上开设有滑槽141，滑槽141的长度方向平行于支撑架11宽度方向，一滑槽141上滑移连接一支撑臂一142，支撑臂一142的上端固接一挡板一143，挡板一143的长度方向平行于支撑架11的长度方向，且挡板一143的上表面与栅栏12的上表面平齐，挡板一143对应栅栏12的上侧设置有移动块144，移动块144上滑移连接有螺栓145，螺栓145的轴线方向竖直设置，螺栓145的端部螺纹连接于挡板一143上。

另一滑槽141上滑移连接有支撑臂二15，支撑臂二15上固接有挡板二151，挡板二151的长度方向平行于支撑架11的长度方向，挡板二151上开设有凹槽152（参照图3），凹槽152的轴线方向平行于支撑架11的长度方向，凹槽152内滑移连接一滑移块153，凹槽152内设置一丝杠154，丝杠154的轴线方向平行于凹槽152的轴线方向，丝杠154的一端螺纹连接于滑移块153，另一端转动连接于挡板二151，且延伸至挡板二151的一侧并固接有旋钮155；转动旋钮155，旋钮155带动丝杠154转动，丝杠154的转动带动了滑移块153沿着丝杠154的轴线方向运动。

工作时，将待加工工件放置于栅栏12上，然后移动待加工工件使工件的一端放置于挡板一143上，然后转动螺栓145，移动移动块144，使移动块144与挡板一143能够夹紧工件。

然后工件的另一端放置于挡板二151的上侧，转动旋钮155，旋钮155带动丝杠154转动，丝杠154的转动带动了滑移块153沿着丝杠154的轴线方向运动，使滑移块153能够抵接于工件的一侧。

另外，转动螺母134，然后移动螺柱133，使挡块135能够抵接工件的一侧，定位完成后，此时可进行后续的工件加工工作，当加工完一个需要更换下一个工件时，只需要调节螺栓145和旋钮155，当放置好下一个工件后，再拧紧螺栓145，同时使滑移块153抵接于工件的一侧，然后进行工件的加工工作，重复上述操作，即可实现工件的批量处理，不需要重新定位，操作简单。

回看图1，支撑架11的上侧滑移连接一承接架2，承接架2的滑移方向平行于支撑架11的长度方向，承接架2上滑移连接有竖直设置的等离子切割头21，等离子切割头21外接有等离子切割机的控制器（图中未示出）。

参照图1和图4，底座1上对应栅栏12的下侧固设有收集箱3，收集箱3用于收集切割后的废料，收集箱3的一侧固接有驱动缸31，收集箱3内竖直设置有一推板32，推板32的长度方向平行于支撑架11的宽度方向，驱动缸31的活塞杆穿过收集箱3的一侧并固接于推板32，推板32上靠近驱动缸31的一侧固接两导杆33，两导杆33的轴线方向平行于驱动缸31的轴线方向，两导杆33穿过收集箱3的一侧并滑移连接于收集箱3上。

工作时，启动驱动缸31，驱动缸31驱动推板32沿着支撑架11的长度方向滑移，进而能够将掉落的物料推到收集箱3的一侧，然后集中处理。

具体实施时，首先将待加工工件放置于栅栏12上，使待加工工件使工件的一端放置于挡板一143上，然后转动螺栓145，移动移动块144，使移动块144与挡板一143能够夹紧工件。

然后工件的另一端放置于挡板二151的上侧，转动旋钮155，使丝杠154转动，丝杠154的转动带动了滑移块153沿着丝杠154的轴线方向运动，进而使滑移块153能够抵接于工件的一侧。

另外，调节螺母134和移动螺柱133，使挡块135能够抵接工件的一侧，此时定位完成，然后可进行后续的工件加工工作，具体的移动等离子切割头21进行工件的切割，当加工完一个需要更换下一个工件时，只需要调节螺栓145和旋钮155，当放置好下一个工件后，再拧紧螺栓145，同时使滑移块153抵接于工件的一侧，然后进行工件的加工工作，重复上述操作，即可实现工件的批量处理，不需要重新定位，此操作简单。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种等离子切割机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固设有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上表面固接有水平设置的栅栏(12)，所述底座(1)上靠近支撑架(11)的两端固设有支架(14)，所述支架(14)上分别滑移连接有竖直设置的支撑臂一(142)和支撑臂二(15)，所述支撑臂一(142)靠近支撑臂二(15)的一端上侧固接有水平设置的挡板一(143)，所述挡板一(143)对应栅栏(12)的上侧设置有移动块(144)，所述移动块(144)上穿设有端部能够螺纹连接于挡板一(143)的螺栓(145)，所述支撑臂二(15)靠近支撑臂一(142)的一端上侧固接有水平设置的挡板二(151)，所述挡板二(151)上滑动连接有能够进行水平滑移运动的滑移块(153)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述底座(1)上对应支撑架(11)的两侧固设有竖直设置的支撑板(13)，所述支撑板(13)上水平滑移连接一滑块(132)，所述滑块(132)上滑移连接一轴线方向垂直于支撑架(11)的长度方向的螺柱(133)，所述螺柱(133)对应滑块(132)的两侧螺纹连接有螺母(134)。

3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述挡板二(151)上开设有凹槽(152)，所述凹槽(152)内设置一丝杠(154)，所述丝杠(154)的一端螺纹连接有滑移块(153)，且其另一端转动连接于挡板二(151)。

4.根据权利要求3所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述丝杠(154)的一端穿过挡板二(151)的一侧并固接有旋钮(155)。

5.根据权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述栅栏(12)的上表面沿其长度方向呈锯齿状排列。

6.根据权利要求2所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述支撑板(13)的上侧滑移连接一承接架(2)，所述承接架(2)上滑移连接有竖直设置的等离子切割头(21)。

7.根据权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述底座(1)上对应栅栏(12)的下侧固设有收集箱(3)，所述收集箱(3)的一侧固接有驱动缸(31)，所述收集箱(3)内竖直设置有一推板(32)，所述驱动缸(31)的活塞杆穿过收集箱(3)的一侧并固接于推板(32)。

8.根据权利要求7所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述推板(32)上靠近驱动缸(31)的一侧固接两导杆(33)，两所述导杆(33)的轴线方向平行于驱动缸(31)的轴线方向，两所述导杆(33)穿过收集箱(3)的一侧并滑移连接于收集箱(3)上。

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