CN214557898U - 便于分拣机配件定位的带锯床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及便于分拣机配件定位的带锯床，包括底座，底座上固接有工作台，底座对应工作台的上侧安装有能够进行竖直方向滑移运动的切割装置，切割装置包括带锯条，工作台的上表面滑移连接有活动板，活动板的两侧均设置有固定块和能够趋向靠近固定块方向运动的活动块，固定块的上表面滑移连接有支撑臂，支撑臂上转动连接有水平设置的横杆，横杆远离支撑臂的一端设置有压紧机构，压紧机构包括能够进行竖直方向运动的移动板。本申请设置的移动板，移动板进行竖直方向的滑移运动，进而能够压紧带切割物料的上侧，固定块和活动块能够夹紧带切割物料，移动活动板，带动带切割物料进行切割工作。

Description

便于分拣机配件定位的带锯床

技术领域

本申请涉及锯床技术领域，尤其是涉及便于分拣机配件定位的带锯床。

背景技术

锯床是一种以锯带或锯片等刀具对待切割的材料进行切割的机床，随着国内锻造行业的不断扩大，对锯切设备的需求也越来越大，带锯床是常用的用于锯切各种金属材料的机床，带锯床主要包括立式带锯床、卧式带锯床两种。

相关技术中使用的带锯床，其结构主要包括底架，底架的一侧设置有控制台，底架对应控制台的一侧设置有锯切装置，底架对应锯切装置的下侧设置有工作台，工作台上设置有待切割物料，锯切装置用于切割物料。

针对上述中的相关技术，发明人认为将待切割物料放置于工作台上，当进行待切割物料的切割时，待切割物料在工作台上容易发生移动，进而影响切割效果。

实用新型内容

为了改善待切割物料在工作台上移动的问题，本申请提供便于分拣机配件定位的带锯床。

本申请提供的便于分拣机配件定位的带锯床，采用如下的技术方案：

一种便于分拣机配件定位的带锯床，包括底座，所述底座上固接有工作台，所述底座对应工作台的上侧安装有能够进行竖直方向滑移运动的切割装置，所述切割装置包括带锯条，所述工作台的上表面滑移连接有活动板，所述活动板的两侧均设置有固定块和能够趋向靠近固定块方向运动的活动块，所述固定块的上表面滑移连接有支撑臂，所述支撑臂上转动连接有水平设置的横杆，所述横杆远离支撑臂的一端设置有压紧机构，所述压紧机构包括能够进行竖直方向运动的移动板。

通过采用上述技术方案，将带切割物料放置于活动板上，固定块和活动块能够夹紧带切割物料，移动板进行竖直方向的滑移运动，进而能够压紧带切割物料的上侧，然后带锯条进行物料的切割工作，支撑臂转动连接于横杆上，进而能够调节压紧机构的位置，进而方便将带切割物料放置于活动板上。

可选的，所述支撑臂的上表面转动连接有竖直设置的转动柱，所述转动柱上固接有蜗轮，所述横杆的一端固接于转动柱的顶端，所述支撑臂的上表面一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮。

通过采用上述技术方案，使用时，转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动转动柱进行转动，进一步带动横杆进行转动，进而能够调节压紧机构的位置。

可选的，所述横杆的一端固接有承载板，所述移动板靠近承载板的一侧固接有导柱，所述导柱穿设于承载板，所述移动板对应导柱的一侧转动连接有竖直设置的螺柱，所述螺柱螺纹连接于承载板。

通过采用上述技术方案，工作时，转动螺柱，螺柱的转动带动移动板进行竖直方向的运动，进而能够使移动板抵接于待切割工件；

可选的，所述固定块的上表面开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有T型设置的滑移块，所述支撑臂固接于滑移块的上表面。

通过采用上述技术方案，滑移槽的设置对于支撑臂的滑移运动具有导向作用，T型设置的滑移块防止滑移块从滑移槽内脱落。

可选的，所述工作台的上表面均开设有两凹槽，所述活动板的底部均固接有两凸块，两所述凸块均滑移连接于两凹槽内，一所述凹槽内固接有导杆，所述导杆穿设于一凸块。

通过采用上述技术方案，凸块在凹槽内沿着导杆的轴线方向进行滑移运动，进而带动活动板的运动，方便活动板带动物料进行运动。

可选的，一所述凹槽内转动连接有丝杠，所述丝杠螺纹连接于凸块，所述丝杠远离带锯条的一端延伸至工作台的一端并固接有手柄一。

通过采用上述技术方案，使用时，转动手柄一，手柄一的转动带动丝杠进行转动，丝杠的转动带动活动板沿着导杆的轴线方向进行运动。

可选的，所述活动板上远离活动块的一侧固接有驱动缸，所述驱动缸的活塞杆水平设置，且驱动缸的活塞杆固接于活动块。

通过采用上述技术方案，驱动缸提供活动块运动的驱动力，活动块的运动使活动块抵接于固定块，进而使活动块与固定块配合进行固定待切割物料。

可选的，所述固定块和活动块相互靠近的一侧均固接有软垫。

通过采用上述技术方案，软垫的设置增大固定块和活动块分别与带切割工件之间的摩擦力，有助于带切割工件的切割工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的移动板，移动板进行竖直方向的滑移运动，进而能够压紧带切割物料的上侧，固定块和活动块能够夹紧带切割物料，移动活动板，带动带切割物料进行切割工作。

2.本申请设置的软垫，软垫的设置增大固定块和活动块分别与带切割工件之间的摩擦力，有助于带切割工件的切割工作。

附图说明

图1是本申请实施例的便于分拣机配件定位的带锯床的结构示意图。

图2是本申请实施例的便于分拣机配件定位的带锯床的剖视图。

图3是图2中A的放大图。

图4是本申请实施例的便于分拣机配件定位的带锯床凸显移动板的结构示意图。

图5是图4中B的放大图。

附图标记说明：1、底座；11、工作台；12、活动板；121、凹槽；122、凸块；123、导杆；124、丝杠；125、手柄一；13、固定块；131、滑移槽；132、滑移块；133、支撑臂；134、横杆；14、活动块；141、驱动缸；15、压紧机构；151、转动柱；152、蜗轮；153、蜗杆；154、手柄二；155、螺栓；16、承载板；161、移动板；162、导柱；163、螺柱；164、旋钮；17、斜面；171、收集箱；2、切割装置；21、带锯条。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于分拣机配件定位的带锯床。

参照图1，一种便于分拣机配件定位的带锯床，包括底座1，底座1的上表面呈矩形设置，底座1上固接有工作台11，底座1对应工作台11的上侧安装有能够进行竖直方向滑移运动的切割装置2，切割装置2包括带锯条21，带锯条21的长度方向平行于底座1的长度方向，切割装置2为现有技术，此处不再赘述，工作时，将待切割物料放置于工作台11上，切割装置2进行切割物料，得到所需尺寸合适的物料。

参照图1和图2，工作台11的上表面滑移连接有活动板12，活动板12呈长方体状设置，活动板12的长度方向平行于底座1的宽度方向，工作台11的上表面均开设有两凹槽121，两凹槽121的长度方向均平行于底座1的宽度方向，两凹槽121的槽口竖直朝上设置。

参照图2和图3，活动板12的底部均固接有两凸块122，两凸块122均滑移连接于两凹槽121内，一凹槽121内固接有导杆123，导杆123的轴线方向均平行于凹槽121的长度方向，导杆123穿设于一凸块122，另一凹槽121内转动连接有丝杠124，丝杠124的轴线方向均平行于凹槽121的长度方向，丝杠124螺纹连接于凸块122，丝杠124远离带锯条21的一端延伸至工作台11的一端并固接有手柄一125，使用时，转动手柄一125，手柄一125的转动带动丝杠124进行转动，丝杠124的转动带动活动板12沿着导杆123的轴线方向进行运动。

参照图4和图5，活动板12的上表面一侧固接有固定块13，且活动板12的另一侧滑移连接有活动块14，活动板12上远离活动块14的一侧固接有驱动缸141，驱动缸141的活塞杆水平设置，且驱动缸141的活塞杆固接于活动块14，使用时，将待切割的工件放置于活动板12上，启动驱动缸141，使活动块14运动至活动块14和固定块13夹紧待切割的工件，进而能够固定待切割的工件，进行后续的切割工作；固定块13和活动块14相互靠近的一侧均固接有软垫，软垫的设置增大固定块13和活动块14分别与带切割工件之间的摩擦力，有助于带切割工件的切割工作。

参照图4和图5，固定块13的上表面开设有滑移槽131，滑移槽131的长度方向平行于底座1的宽度方向，滑移槽131内滑移连接有滑移块132，滑移块132呈T型设置，滑移块132的上表面固接有竖直设置的支撑臂133，支撑臂133上转动连接有水平设置的横杆134，横杆134远离支撑臂133的一端设置有压紧机构15，支撑臂133的上表面转动连接有竖直设置的转动柱151，转动柱151上固接有蜗轮152，转动柱151与蜗轮152同轴线设置，转动柱151的顶端固接于横杆134的一端，支撑臂133的上表面对应蜗轮152的一侧转动连接有蜗杆153，蜗杆153啮合于蜗轮152，蜗杆153的一端固接有手柄二154，使用时，转动手柄二154，手柄二154带动蜗杆153进行转动，蜗杆153的转动带动蜗轮152进行转动，进而带动转动柱151进行转动，进一步带动横杆134进行转动，进而能够调节压紧机构15的位置；滑移块132的一侧螺纹连接有竖直设置的螺栓155，螺栓155的端部能够抵接于滑移槽131，螺栓155的设置能够固定滑移块132。

参照图4和图5，压紧机构15包括水平设置的承载板16，承载板16呈长方体状设置，承载板16的一侧固接于横杆134，承载板16的长度方向平行于活动板12的长度方向，承载板16的下侧水平设置有移动板161，移动板161呈矩形设置，移动板161靠近承载板16的一侧固接有竖直设置的导柱162，导柱162的一端穿设于承载板16，移动板161的上表面对应导柱162的一侧转动连接有竖直设置的螺柱163，螺柱163螺纹连接于承载板16，螺柱163的顶端固接有旋钮164，工作时，转动旋钮164，旋钮164带动螺柱163进行转动，螺柱163的转动带动移动板161进行竖直方向的运动，进而能够使移动板161抵接于待切割工件；移动板161靠近活动板12的一侧固接有橡胶垫，橡胶垫的设置增大移动板161与带切割工件之间的摩擦力，有助于使移动板161压紧带切割工件，方便后续的切割工作。

参照图1，活动板12的上表面靠近带锯条21的一端开设有斜面17，斜面17远离手柄一125的一端趋向下倾斜设置，底座1对应斜面17的一端固接有竖直设置的收集箱171，收集箱171的上侧呈敞口设置，斜面17的设置方便切割后的碎屑或废料掉落至收集箱171，以备进行后续的集中处理。

具体实施时，将带切割工件放置于活动板12上，启动驱动缸141，使活动块14运动至活动块14和固定块13夹紧待切割的工件，进而能够固定待切割的工件，同时转动手柄二154，手柄二154带动蜗杆153进行转动，蜗杆153的转动带动蜗轮152进行转动，进而带动转动柱151进行转动，进一步带动横杆134进行转动，使移动板161对应带切割工件的上侧，转动旋钮164，旋钮164带动螺柱163进行转动，螺柱163的转动带动移动板161进行竖直方向的运动，进而能够使移动板161抵接于待切割工件。

然后转动手柄一125，手柄一125的转动带动丝杠124进行转动，丝杠124的转动带动活动板12沿着导杆123的轴线方向进行运动，使带切割工件放置于带锯条21的下侧，然后进行后续的切割工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于分拣机配件定位的带锯床，包括底座(1)，所述底座(1)上固接有工作台(11)，所述底座(1)对应工作台(11)的上侧安装有能够进行竖直方向滑移运动的切割装置(2)，所述切割装置(2)包括带锯条(21)，其特征在于：所述工作台(11)的上表面滑移连接有活动板(12)，所述活动板(12)的两侧均设置有固定块(13)和能够趋向靠近固定块(13)方向运动的活动块(14)，所述固定块(13)的上表面滑移连接有支撑臂(133)，所述支撑臂(133)上转动连接有水平设置的横杆(134)，所述横杆(134)远离支撑臂(133)的一端设置有压紧机构(15)，所述压紧机构(15)包括能够进行竖直方向运动的移动板(161)。

2.根据权利要求1所述的便于分拣机配件定位的带锯床，其特征在于：所述支撑臂(133)的上表面转动连接有竖直设置的转动柱(151)，所述转动柱(151)上固接有蜗轮(152)，所述横杆(134)的一端固接于转动柱(151)的顶端，所述支撑臂(133)的上表面一侧转动连接有蜗杆(153)，所述蜗杆(153)啮合于蜗轮(152)。

3.根据权利要求1所述的便于分拣机配件定位的带锯床，其特征在于：所述横杆(134)的一端固接有承载板(16)，所述移动板(161)靠近承载板(16)的一侧固接有导柱(162)，所述导柱(162)穿设于承载板(16)，所述移动板(161)对应导柱(162)的一侧转动连接有竖直设置的螺柱(163)，所述螺柱(163)螺纹连接于承载板(16)。

4.根据权利要求1所述的便于分拣机配件定位的带锯床，其特征在于：所述固定块(13)的上表面开设有滑移槽(131)，所述滑移槽(131)内滑移连接有T型设置的滑移块(132)，所述支撑臂(133)固接于滑移块(132)的上表面。

5.根据权利要求1所述的便于分拣机配件定位的带锯床，其特征在于：所述工作台(11)的上表面均开设有两凹槽(121)，所述活动板(12)的底部均固接有两凸块(122)，两所述凸块(122)均滑移连接于两凹槽(121)内，一所述凹槽(121)内固接有导杆(123)，所述导杆(123)穿设于一凸块(122)。

6.根据权利要求5所述的便于分拣机配件定位的带锯床，其特征在于：一所述凹槽(121)内转动连接有丝杠(124)，所述丝杠(124)螺纹连接于凸块(122)，所述丝杠(124)远离带锯条(21)的一端延伸至工作台(11)的一端并固接有手柄一(125)。

7.根据权利要求1所述的便于分拣机配件定位的带锯床，其特征在于：所述活动板(12)上远离活动块(14)的一侧固接有驱动缸(141)，所述驱动缸(141)的活塞杆水平设置，且驱动缸(141)的活塞杆固接于活动块(14)。

8.根据权利要求1所述的便于分拣机配件定位的带锯床，其特征在于：所述固定块(13)和活动块(14)相互靠近的一侧均固接有软垫。

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