CN211489199U - 一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的在冲压的时候不易对工件进行调节的难题，公开了一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架，包括电机，所述电机左右两侧对称紧固有定位杆，所述定位杆外端焊接有连接板，所述连接板外侧面下端螺钉紧固有支撑架，所述支撑架上对称安装有紧固螺钉，所述连接板之间焊接有导向板，所述电机上侧安装有转筒，所述转筒内部套有滑杆，所述滑杆表面焊接有滑块，所述滑杆顶端焊接有支撑台。本实用新型合理利用吸附块对工件的吸附，有助于实现对工件的稳定装夹，同时也便于对工件的角度进行调整，取代了人工对工件的操作，更加安全，有助于对工件的稳定冲压，且设计合理，操作方便，安全可靠。

Description

一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架

技术领域

本实用新型涉及冲压机床领域，尤其涉及一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架。

背景技术

冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。其实，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床。学名应该叫压力机。

冲压机的应用非常广泛，但是冲压机进行冲压的时候，一般都是平放在支撑平台上进行冲压，冲压的时候，对于冲压的角度和位置也不易进行快速准确调整，影响冲压的准确性，虽然现有的有送料机构对冲压进行送料，但是送料的过程中如果想改变冲压的位置或者调整冲压的方向，也是不易进行调节，影响对工件的连续冲压，现有的还需要对工件从夹具中拆卸进行调整，影响连续冲压，因此，急需设计一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架，包括电机，所述电机左右两侧对称紧固有定位杆，所述定位杆外端焊接有连接板，所述连接板外侧面下端螺钉紧固有支撑架，所述支撑架上对称安装有紧固螺钉，所述连接板之间焊接有导向板，所述电机上侧安装有转筒，所述转筒内部套有滑杆，所述滑杆表面焊接有滑块，所述滑杆顶端焊接有支撑台，所述支撑台底面与导向板之间焊接有螺旋弹簧，所述支撑台上表面中部镶嵌有吸附块，所述支撑台下表面和顶板上表面均粘合有保护块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与转筒滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转筒上开有供滑块滑动的槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸附块为磁铁材料制成且为铷磁铁。

作为本实用新型的优选技术方案，所述保护块为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滑杆与转筒的滑动配合，在冲压的时候具有一定的缓冲力，从而使得冲压过程更加安全，在进行送料的时候就更加安全，通过吸附块的设置，实现对工件的吸附，在进行送料的时候更加稳定，通过将磁铁设置为铷磁铁，使得磁铁更加结实，避免在冲压的时候将吸附块粉碎，使吸附块更加强硬，同时也避免使工件来回晃动，可以实现对工件的稳定冲压，通过电机的设置，有利于带动支撑台进行旋转微调，进而在对工件不同角度进行冲压的时候更易操作，使得

冲压更加准确，使冲压具备冲压规范要求，本实用新型合理利用吸附块对工件的吸附，有助于实现对工件的稳定装夹，同时也便于对工件的角度进行调整，取代了人工对工件的操作，更加安全，有助于对工件的稳定冲压，且设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支撑台的俯视图。

图3为本实用新型滑杆与转筒配合的结构示意图。

图中：1、电机，2、紧固螺钉，3、定位杆，4、支撑架，5、连接板，6、导向板，7、定位板，8、顶板，9、保护块，10、支撑台，11、滑杆，12、螺旋弹簧，13、吸附块，14、转筒，15、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架，包括电机1，所述电机1左右两侧对称紧固有定位杆3，所述定位杆3外端焊接有连接板5，所述连接板5外侧面下端螺钉紧固有支撑架4，所述支撑架4上对称安装有紧固螺钉2，所述连接板5之间焊接有导向板6，所述

电机1上侧安装有转筒14，所述转筒14内部套有滑杆11，所述滑杆11表面焊接有滑块15，所述滑杆11顶端焊接有支撑台10，所述支撑台10底面与导向板6之间焊接有螺旋弹簧12，所述支撑台10上表面中部镶嵌有吸附块13，所述支撑台10下表面和顶板上表面均粘合有保护块9。

所述滑杆11与转筒14滑动配合。

所述转筒14上开有供滑块15滑动的槽。

所述吸附块13为磁铁材料制成且为铷磁铁。

所述保护块9为橡胶材料制成。

工作原理：在对工件进行冲压的时候，将该装置放置在冲床的冲头下方，也就是现有的支撑台的位置，然后使用紧固螺钉2对该装置进行定位，需要进行冲压的时候，比如对一些钢板进行冲压，操作人员只需要将钢板的一部分放置在支撑台上，对钢板进行推动，实现对钢板的送料，在送料的时候，使用吸附块13实现对钢板的吸附，提高稳定性，在对板材进行冲压的时候，需要对方向进行调整的时候，只需要将电机1的开关开启，就会使电机1带动转筒14转动，进而使滑杆11转动，带动支撑台10转动，进而可以对板材的方向进行调整，在冲压的时候更易进行准确冲压，取代了人工对工件的操作，更加安全，在冲压的时候，会通过螺旋弹簧12的弹力，具有一定的缓冲，在进行送料的时候更加安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下

可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）左右两侧对称紧固有定位杆（3），所述定位杆（3）外端焊接有连接板（5），所述连接板（5）外侧面下端螺钉紧固有支撑架（4），所述支撑架（4）上对称安装有紧固螺钉（2），所述连接板（5）之间焊接有导向板（6），所述电机（1）上侧安装有转筒（14），所述转筒（14）内部套有滑杆（11），所述滑杆（11）表面焊接有滑块（15），所述滑杆（11）顶端焊接有支撑台（10），所述支撑台（10）底面与导向板（6）之间焊接有螺旋弹簧（12），所述支撑台（10）上表面中部镶嵌有吸附块（13），所述支撑台（10）下表面和顶板上表面均粘合有保护块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架，其特征在于：所述滑杆（11）与转筒（14）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架，其特征在于：所述转筒（14）上开有供滑块（15）滑动的槽。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架，其特征在于：所述吸附块（13）为磁铁材料制成且为铷磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架，其特征在于：所述保护块（9）为橡胶材料制成。

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