CN211306574U - 一种推台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推台锯，涉及锯切设备技术领域。其技术要点是：一种推台锯，包括锯片以及驱动锯片转动的第一电机，所述锯片两侧设有工作台，所述工作台下方设有机架，所述锯片下方设有集屑箱，所述第一电机上设有驱动锯片沿间隙长度方向运动的第一驱动装置，两个所述工作台沿垂直于锯片运动方向开设有滑槽，所述滑槽内设有与其滑移连接的滑块，所述滑块上设有固定滑块的卡紧组件，所述锯片两侧的机架上沿着竖直方向设有滑轨，所述工作台与所述滑轨滑移连接，所述机架上设有驱动工作台升降的第二驱动装置。本实用新型具有切割精度高的优点。

Description

一种推台锯

技术领域

本实用新型涉及锯切设备技术领域，尤其是涉及一种推台锯。

背景技术

随着科技的不断发展，推台锯在各种领域都普遍使用，该技术使得锯切木料变得更加快捷精准，目前推台锯包括锯片、滑动台、工作台以及槽据等组成，在锯片切割木板时，有些木板只需要进行切缝而不要完全贯穿就可以满足需要的木板，推台锯只需要切缝即可。

在公开号为CN204525660U的中国实用新型专利公开了一种推台锯，其技术要点是：一种推台锯，包括锯片、横向挡板和纵向挡板，横向挡板和纵向挡板垂直橡胶呈现L型设置，纵向挡板与锯片对应位置开设有供锯片穿过的通槽。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：通过采用上述技术方案，机台上设有的横向以及纵向的挡板虽然对木料的方向有了一定的限制，但是当在切割木料时，有些木板只需切割缝隙而不需要完全贯穿，需要上下移动木板，将木板移动到需要切缝的位置，当木板向前推动时会受到锯片切割时的振动，导致木板不能被稳定固定，切割过程中，木板会产生晃动，木板的切割精度较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种推台锯，其具有切割精度高的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种推台锯，包括锯片以及驱动锯片转动的第一电机，所述锯片两侧设有工作台，所述工作台下方设有机架，所述锯片下方设有集屑箱，所述第一电机上设有驱动锯片沿间隙长度方向的第一驱动装置，两个所述工作台沿垂直于锯片运动方向开设有滑槽，所述滑槽内设有与其滑移连接的滑块，所述滑块上设有固定滑块移动的卡紧组件，所述锯片两侧的机架上沿着竖直方向设有滑轨，所述工作台与所述滑轨滑移连接，所述机架上设有驱动工作台升降的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，设有的第一电机带动锯片转动，对木板进行切割，当在锯片进行切割时产生的木屑由集屑箱收集，设有的第一驱动装置是为了将锯片沿着缝隙前进方向移动，对木板进行切割，设有的滑槽、滑块以及卡紧组件，为了将放置在工作台上的木板位置限定，设有的第二驱动装置将工作台进行上下移动，使得锯片可以方便切割，而且在切割过程中产生的木屑不会飞溅，将木板可以更加精确的切割，有效提高了木板的切割精度，当需要对木板进行切缝时，将木板放在工作台上由设有的卡紧组件将木板固定，然后第二驱动装置驱动工作台上下移动，调整到所需切缝位置，由第一电机带动锯片转动，由第一驱动装置驱动锯片移动，切割木板，在移动过程中不需要用手压着木板，提高了木板的切割精度，而且，由于锯片从木板下方进行切缝，木屑会集中掉落至集屑箱，从而防止木屑飞溅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上沿着锯片运动方向设有滑移槽，所述第一驱动装置包括支架、齿轮、齿条和第二电机，所述支架位于第一电机的上方且与第一电机外壳固定连接，所述滑移槽上滑动连接有滑轮，所述滑轮连接于支架底面，所述齿条位于支架上且与支架侧壁固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述第二电机与齿轮同轴且固定连接。

通过采用上述技术方案，当锯片对木板进行切割时，设有的第二电机将驱动与其连接的齿轮进行转动，齿轮与齿条进行啮合，齿条带动支架，支架通过底面的滑轮在机架上设有的滑移槽内运动，对木板进行切割，由于木板不需要移动，有效提高了木板切割的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡紧组件包括定位块，所述定位块上设有防止定位块移动的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过定位块且与工作台抵接。

通过采用上述技术方案，设有的定位块将木板的位置进行限制，限制了木板与工作台之间的移动，锯片可以将木板精准切割，有效提高了木板的切割精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块靠近工件一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当定位块对木板的侧面进行限制时，在定位块靠近木板一侧设有的橡胶垫防止木板与定位块之间有相对滑动，增大了二者之间的摩擦力，保持了木板夹持的稳定性，锯片可以对木板进行精准的切割，进一步提高了木板的切割精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动装置包括气缸、连接板、连接杆，所述气缸位于机架下方且沿着竖直方向设置，所述气缸的活塞杆端部与连接板中部连接，所述连接板与活塞杆垂直设置，所述连接杆沿竖直方向设置为两根，两根所述连接杆的一端与连接板连接，所述连接杆远离连接板的一端与工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，在对木板进行切割时，一些木板只需要切缝而不需要完全贯穿，将木板上下移动到相对应需要切缝位置切割，需要驱动工作台上下移动对木板进行切割，设有的气缸通过活塞杆推动连接板，连接板同时带动在两个工作台上的两根连接杆，使得工作台上下移动，对工作台上固定的木板切割，有效减少了木屑的飞溅，提高了木板的切割精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台沿竖直方向设有与其固定连接的压紧螺杆，所述压紧螺杆上滑动连接有压块，所述压紧螺杆上螺纹连接有定位螺母。

通过采用上述技术方案，当推台锯在工作时，由于木板的切割方向是从下面往上进行切割，虽然定位块对木板有了一定的限制，当锯片切割到木板时，为了防止木板被锯片顶起，影响锯片的切割，造成一定的危害，设有的压紧螺杆将木板上下的位置进行限制，使得木板稳定切割，进一步提高了木板的切割精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧螺杆于所述压块下方套有弹簧。

通过采用上述技术方案，当在工作台上放置木板时，需要将压块抬起，将木板放到工作台上，进而将压块放到木板上，压紧木板，设有的弹簧避免了每次都用手将压块抬起的过程，木板切割结束后，拧松定位螺母，弹簧自动把压块弹起，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压块上设有与所述滑槽平行的调节槽，所述调节槽内滑动连接有移动板。

通过采用上述技术方案，由于推台锯在加工过程中有不同规格的木板，调节槽内的移动板可以沿着锯片运动的方向前后移动，从而适应不同规格的木板，然后将木板压紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动板两端设有限位块，所述限位块的横截面积大于调节槽的横截面积。

通过采用上述技术方案，当移动板在调节槽内左右滑移运动时，限位块防止移动板移动到端点时移动板脱离调节槽。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置滑槽、滑块、定位块以及定位块上设有的橡胶垫，对木板进行限制，防止木板在工作台上移动，有效提高了木板的切割精度；

2.通过设置压紧螺杆、压块、锁紧螺母，对木板进行进一步限定，有效提高了木板的切割精度；

3.通过设置滑移槽、移动板以及限位块，可以适用压紧不同规格的木板，对不同木板的位置进行限定，进一步提高了木板的切割精度。

附图说明

图1是一种推台锯的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图；

图4是推台锯第二视角的结构示意图；

图5是推台锯沿锯片轴线所在竖直面的剖图；

图6是图5中C部分的放大示意图。

附图标记：1、锯片；2、第一电机；3、工作台；4、机架；5、集屑箱；6、滑槽；7、滑块；8、滑轨；9、滑移槽；10、支架；11、齿轮；12、齿条；13、第二电机；14、滑轮；15、定位块；16、锁紧螺栓；17、橡胶垫；18、气缸；19、连接板；20、连接杆；21、压紧螺杆；22、压块；23、定位螺母；24、弹簧；25、调节槽；26、移动板；27、限位块；28、通孔；29、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种推台锯，包括圆形锯片1以及驱动锯片1转动的第一电机2（见图4），锯片1两侧设有长方体状的工作台3，两个工作台3之间设有间隙，工作台3下方设有机架4，锯片1下方设有集屑箱5，集屑箱5侧壁开设有长条状的通孔28，第一电机2上设有驱动锯片1沿间隙长度方向的第一驱动装置，第一电机2穿过集屑箱5侧壁开设的孔与锯片1连接，两个工作台3沿垂直于锯片1运动方向开设有滑槽6，滑槽6内设有与其滑移连接的滑块7，滑块7上设有固定滑块7的卡紧组件，卡紧组件包括定位块15，定位块15上设有防止定位块15移动的锁紧螺栓16，锁紧螺栓16穿过定位块15且与工作台3抵接，锯片1两侧的机架4上沿着竖直方向设有滑轨8，工作台3与滑轨8滑移连接，机架4上设有驱动工作台3升降的第二驱动装置。当需要对木板进行切缝时，将木板放在工作台3上，由设有的卡紧组件将木板固定，定位块15由滑块7带动，移动到限定位置，木板两侧的定位块15将木板固定，由锁紧螺栓16将定位块15抵接在工作台3上，限制木板与工作台3的移动，设有的第二驱动装置将工作台3进行上下移动，调整到所需切缝位置，设有的第一电机2带动锯片1转动，对木板进行切割，设有的第一驱动装置是为了将锯片1沿着缝隙前进方向移动，切割木板，提高了木板的切割精度，而且，当在锯片1进行切割时，由于锯片1从木板下方进行切缝，木屑会集中掉落至集屑箱5，从而防止了木屑的飞溅，产生的木屑由集屑箱5收集，使得锯片1可以精准切割，有效提高了木板的切割精度。

为了增大木板与定位块15之间的摩擦力，使得木板更加稳定，定位块15靠近工件一侧粘接有橡胶垫17，橡胶垫17可以防止木板与定位块15相对滑动，进一步提高了木板的切割精度。

第二驱动装置设置为两组且包括2个气缸18、2块连接板19、4根连接杆20，2个气缸18位于机架4下方且沿着竖直方向设置，2个气缸18的活塞杆端部都与连接板19中部连接，连接板19与活塞杆垂直设置，一组连接杆20沿竖直方向设置为2根，2根连接杆20的一端与连接板19连接，连接杆20远离连接板19的一端与工作台3焊接。在对木板进行切割时，工作台3两侧设有的2个气缸18同时驱动工作台3上下移动，进而增强了工作台3运动的稳定性，使得工作台3上的木板不会晃动，提高了木板的切割精度。

参照图3，工作台3沿竖直方向设有与其固定连接的压紧螺杆21，压紧螺杆21上滑动连接有压块22，压紧螺杆21上螺纹连接有定位螺母23，压紧螺杆21于压块22下方套有弹簧24，压块22上设有与滑槽6平行的调节槽25，调节槽25内滑动连接有移动板26，移动板26两端设有限位块27，限位块27的横截面积大于调节槽25的横截面积。当锯片1对木板进行切割时，先松开定位螺母23，然后通过弹簧24的弹性作用，使得压块22上升，将木板放置在工作台3上后，定位螺母23将压块22固定，为了防止木板较薄，对木板固定不够稳定，工作台3在弹簧24正下方设有凹槽29，压紧薄木板时弹簧24隐藏在凹槽29内，当需要压紧不同规格的木板时，通过压块22上设有的调节槽25，移动调节槽25内的移动板26从而适应不同规格的木板。当在移动移动板26的过程中，为了防止移动板26脱离调节槽25，在移动板26两端设有的限位块27使得移动板26不会脱离调节槽25，对木板进行稳定固定，提高了木板的切断精度。

参照图4、图5和图6，机架4上沿着锯片1运动方向设有滑移槽9，第一驱动装置包括支架10、齿轮11、齿条12和第二电机13，支架10位于第一电机2的上方且与第一电机2外壳焊接，滑移槽9上滑动连接有滑轮14，滑轮14连接于支架10底面，齿条12位于支架10上且与支架10侧壁焊接，齿轮11与齿条12啮合，第二电机13与齿轮11同轴且固定连接。当锯片1对木板进行切割时，设有的第二电机13将驱动与其连接的齿轮11进行转动，齿轮11与齿条12进行啮合，齿条12带动支架10，支架10通过底面的滑轮14在机架4上设有的滑移槽9内运动，对木板进行切割，由于木板不需要移动，有效提高了木板切割的精度。

本实施例的实施原理为：当对木板进行切缝时，先将木板放置在工作台3上，通过工作台3上设有的滑块7在滑槽6内移动，带动定位块15将木板夹紧，定位块15上的锁紧螺栓16将定位块15固定，通过压紧螺杆21、压块22以及定位螺母23共同作用，进而固定木板，然后通过工作台3下方设有的2个气缸18带动连接板19，连接板19带动连接杆20和工作台3升降，将木板放置到需要切缝位置，第一电机2驱动锯片1转动，通过第二电机13驱动齿轮11，齿轮11与齿条12啮合，齿条12带动与其固定连接的支架10运动，使得锯片1沿间隙长度方向运动，对木板进行切缝，当切缝完成后，拧松定位螺母23，由压块22下方的弹簧24将压块22弹起，拧松定位块15上的锁紧螺栓16，将切好缝的木板拿出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种推台锯，包括锯片（1）以及驱动锯片（1）转动的第一电机（2），所述锯片（1）两侧设有工作台（3），所述工作台（3）下方设有机架（4），所述锯片（1）下方设有集屑箱（5），其特征在于，所述第一电机（2）上设有驱动锯片（1）沿间隙长度方向运动的第一驱动装置，两个所述工作台（3）沿垂直于锯片（1）运动方向开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内设有与其滑移连接的滑块（7），所述滑块（7）上设有固定滑块（7）的卡紧组件，所述锯片（1）两侧的机架（4）上沿着竖直方向设有滑轨（8），所述工作台（3）与所述滑轨（8）滑移连接，所述机架（4）上设有驱动工作台（3）升降的第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种推台锯，其特征在于，所述机架（4）上沿着锯片（1）运动方向设有滑移槽（9），所述第一驱动装置包括支架（10）、齿轮（11）、齿条（12）和第二电机（13），所述支架（10）位于第一电机（2）的上方且与第一电机（2）外壳固定连接，所述滑移槽（9）上滑动连接有滑轮（14），所述滑轮（14）连接于支架（10）底面，所述齿条（12）位于支架（10）上且与支架（10）侧壁固定连接，所述齿轮（11）与齿条（12）啮合，所述第二电机（13）与齿轮（11）同轴且固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种推台锯，其特征在于，所述卡紧组件包括定位块（15），所述定位块（15）上设有防止定位块（15）移动的锁紧螺栓（16），所述锁紧螺栓（16）穿过定位块（15）且与工作台（3）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种推台锯，其特征在于，所述定位块（15）靠近工件一侧设有橡胶垫（17）。

5.根据权利要求1所述的一种推台锯，其特征在于，所述第二驱动装置包括气缸（18）、连接板（19）、连接杆（20），所述气缸（18）位于机架（4）下方且沿着竖直方向设置，所述气缸（18）的活塞杆端部与连接板（19）中部连接，所述连接板（19）与活塞杆垂直设置，所述连接杆（20）沿竖直方向设置为两根，两根所述连接杆（20）的一端与连接板（19）连接，所述连接杆（20）远离连接板（19）的一端与工作台（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种推台锯，其特征在于，所述工作台（3）沿竖直方向设有与其固定连接的压紧螺杆（21），所述压紧螺杆（21）上滑动连接有压块（22），所述压紧螺杆（21）上螺纹连接有定位螺母（23）。

7.根据权利要求6所述的一种推台锯，其特征在于，所述压紧螺杆（21）于所述压块（22）下方套有弹簧（24）。

8.根据权利要求6所述的一种推台锯，其特征在于，所述压块（22）上设有与所述滑槽（6）平行的调节槽（25），所述调节槽（25）内滑动连接有移动板（26）。

9.根据权利要求8所述的一种推台锯，其特征在于，所述移动板（26）两端设有限位块（27），所述限位块（27）的横截面积大于调节槽（25）的横截面积。

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