CN219986378U - 一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，包括底座，所述底座顶面固定设置有工作台，所述工作台顶面设置有切割机构与除尘机构。设置切割机构，利用第一电机带动往复螺纹杆进行转动，通过往复螺纹杆带动第一滑块与第二支撑板进行移动，通过第二支撑板带动切割板进行上下移动，同时第一液压杆带动第二夹持板对框架进行夹持，便于更好的对铝合金门窗框架进行切割；设置除尘机构，利用吸尘机与吸尘管对切割后的框架进行上下除尘使用，同时通过转动第四螺纹杆带动第二滑块与L型板进行移动，使得L型板上方设置的第二液压杆对第一夹持板进行上下移动，从而可以有效的防止碎屑飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。中国专利网公开了一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，公开号：CN115716282A，包括切割工作台，切割工作台的顶部一侧设有尺寸控制机构，切割工作台的顶部设有顶板，顶板的一侧固定连接有刻度表，切割工作台的一侧设有驱动机构，驱动机构包括与切割工作台活动连接的驱动卡盘一，驱动卡盘一传动连接驱动卡盘二，驱动卡盘二的一侧设有切割盘，切割工作台位于驱动机构处开设有出尘口，切割工作台的内部设有控制机构，本发明涉及门窗框架切割定位技术领域；该铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置,通过尺寸控制机构可以对框架的长度进行精准控制，提高切割的准确度，通过控制机构和驱动机构的联动，可以对框架在移动的过程中同时进行切割作业，减少动力源的使用。但是还存在以下问题：在铝合金门窗框架切割过程中容易造成碎屑飞溅，容易掉落地面不方便收集灰尘，因此，我们提出一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，包括底座，所述底座顶面固定设置有工作台，所述工作台顶面设置有切割机构与除尘机构；
所述切割机构包括动力部与切割部，所述动力部位于切割部侧面；
所述动力部包括第一支撑板，所述第一支撑板侧面贯通开设有第一限位槽，所述第一支撑板顶面设置有第一电机，所述第一电机输出杆下端面设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆外表面滑动套设有第一滑块；
所述切割部包括第二支撑板，所述第二支撑板底面固定设置有第三支撑板，所述第三支撑板侧面转动设置有切割板，所述第二支撑板底面固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆输出杆下端面固定设置有第二夹持板。
进一步改进在于：所述除尘机构包括吸尘机，所述第一电机输出杆下端面从上至下固定贯穿第一支撑板顶面、第一限位槽内壁延伸自第一限位槽内部，所述吸尘机侧面贯通开设有吸尘管，所述吸尘管外表面贯穿第二支撑板顶面延伸至第二支撑板底面，所述第二支撑板侧面与第一滑块侧面固定连接，所述第一电机输出杆下端面与往复螺纹杆上端面固定连接，通过设置吸尘机可以更好的进行除尘。
进一步改进在于：所述第二支撑板顶面设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面螺纹滑动贯穿第二支撑板顶面延伸至第二支撑板底面，所述第三螺纹杆下端面与工作台顶面转动连接，通过设置第三螺纹杆便于更好的移动第二支撑板。
进一步改进在于：所述工作台底面固定设置有支撑盒，所述支撑盒顶面贯通开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁设置有第四螺纹杆，通过设置第四螺纹杆便于带动第二滑块移动。
进一步改进在于：所述第四螺纹杆外表面转动贯穿支撑盒内部侧面延伸至支撑盒前面，所述第四螺纹杆外表面滑动套设有第二滑块，所述第四螺纹杆前端面转动设置有手轮，通过设置第二滑块便于移动L型板。
进一步改进在于：所述第二滑块顶面固定设置有L型板，所述L型板顶面设置有第二液压杆，通过设置第二液压杆便于夹持框架。
进一步改进在于：所述第二液压杆输出杆下端面固定贯穿L型板顶面延伸至L型板底面，所述第二液压杆输出杆下端面固定设置有第一夹持板，通过设置L型板便于支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，通过设置切割机构，利用第一电机带动往复螺纹杆进行转动，通过往复螺纹杆带动第一滑块与第二支撑板进行移动，通过第二支撑板带动切割板进行上下移动，同时第一液压杆带动第二夹持板对框架进行夹持，便于更好的对铝合金门窗框架进行切割；
通过设置除尘机构，利用吸尘机与吸尘管对切割后的框架进行上下除尘使用，同时通过转动第四螺纹杆带动第二滑块与L型板进行移动，使得L型板上方设置的第二液压杆对第一夹持板进行上下移动，从而可以有效的防止碎屑飞溅。
附图说明
图1为本实用新型结构立体正视图；
图2为本实用新型结构立体正面剖视图；
图3为本实用新型结构立体侧面剖视图；
图4为本实用新型结构立体俯视图；
图5为本实用新型结构立体仰视图。
图中：底座1、工作台2、切割机构3、第一支撑板301、第一电机302、往复螺纹杆303、第一滑块304、第二支撑板305、切割板306、第一液压杆307、第二夹持板308、除尘机构4、吸尘机401、吸尘管402、第三螺纹杆403、支撑盒404、第四螺纹杆405、第二滑块406、L型板407、第二液压杆408、第一夹持板409。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一
一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，包括底座1，底座1顶面固定设置有工作台2，工作台2顶面设置有切割机构3与除尘机构4；
切割机构3包括动力部与切割部，动力部位于切割部侧面；
动力部包括第一支撑板301，第一支撑板301侧面贯通开设有第一限位槽，第一支撑板301顶面设置有第一电机302，第一电机302输出杆下端面设置有往复螺纹杆303，往复螺纹杆303外表面滑动套设有第一滑块304；
切割部包括第二支撑板305，第二支撑板305底面固定设置有第三支撑板，第三支撑板侧面转动设置有切割板306，第二支撑板305底面固定设置有第一液压杆307，第一液压杆307输出杆下端面固定设置有第二夹持板308。
通过设置切割机构3，利用第一电机302带动往复螺纹杆303进行转动，通过往复螺纹杆303带动第一滑块304与第二支撑板305进行移动，通过第二支撑板305带动切割板306进行上下移动，同时第一液压杆307带动第二夹持板308对框架进行夹持，便于更好的对铝合金门窗框架进行切割；
实施例二
一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，包括底座1，底座1顶面固定设置有工作台2，工作台2顶面设置有切割机构3与除尘机构4；
除尘机构4包括吸尘机401，第一电机302输出杆下端面从上至下固定贯穿第一支撑板301顶面、第一限位槽内壁延伸自第一限位槽内部，吸尘机401侧面贯通开设有吸尘管402，吸尘管402外表面贯穿第二支撑板305顶面延伸至第二支撑板305底面，第二支撑板305侧面与第一滑块304侧面固定连接，第一电机302输出杆下端面与往复螺纹杆303上端面固定连接，通过设置吸尘机401可以更好的进行除尘。
第二支撑板305顶面设置有第三螺纹杆403，第三螺纹杆403外表面螺纹滑动贯穿第二支撑板305顶面延伸至第二支撑板305底面，第三螺纹杆403下端面与工作台2顶面转动连接，通过设置第三螺纹杆403便于更好的移动第二支撑板305。
工作台2底面固定设置有支撑盒404，支撑盒404顶面贯通开设有第二限位槽，第二限位槽内壁设置有第四螺纹杆405，通过设置第四螺纹杆405便于带动第二滑块406移动。
第四螺纹杆405外表面转动贯穿支撑盒404内部侧面延伸至支撑盒404前面，第四螺纹杆405外表面滑动套设有第二滑块406，第四螺纹杆405前端面转动设置有手轮，通过设置第二滑块406便于移动L型板407。
第二滑块406顶面固定设置有L型板407，L型板407顶面设置有第二液压杆408，通过设置第二液压杆408便于夹持框架。
第二液压杆408输出杆下端面固定贯穿L型板407顶面延伸至L型板407底面，第二液压杆408输出杆下端面固定设置有第一夹持板409，通过设置L型板407便于支撑。
通过设置除尘机构4，利用吸尘机401与吸尘管402对切割后的框架进行上下除尘使用，同时通过转动第四螺纹杆405带动第二滑块406与L型板407进行移动，使得L型板407上方设置的第二液压杆408对第一夹持板409进行上下移动，从而可以有效的防止碎屑飞溅。
工作原理：当铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置使用时，通过设置切割机构3，利用第一电机302带动往复螺纹杆303进行转动，通过往复螺纹杆303带动第一滑块304与第二支撑板305进行移动，通过第二支撑板305带动切割板306进行上下移动，同时第一液压杆307带动第二夹持板308对框架进行夹持，通过设置除尘机构4，利用吸尘机401与吸尘管402对切割后的框架进行上下除尘使用，同时通过转动第四螺纹杆405带动第二滑块406与L型板407进行移动，使得L型板407上方设置的第二液压杆408对第一夹持板409进行上下移动防止碎屑飞溅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶面设置有切割机构(3)与除尘机构(4)；
所述切割机构(3)包括动力部与切割部，所述动力部位于切割部侧面；
所述动力部包括第一支撑板(301)，所述第一支撑板(301)侧面贯通开设有第一限位槽，所述第一支撑板(301)顶面设置有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出杆下端面设置有往复螺纹杆(303)，所述往复螺纹杆(303)外表面滑动套设有第一滑块(304)；
所述切割部包括第二支撑板(305)，所述第二支撑板(305)底面固定设置有第三支撑板，所述第三支撑板侧面转动设置有切割板(306)，所述第二支撑板(305)底面固定设置有第一液压杆(307)，所述第一液压杆(307)输出杆下端面固定设置有第二夹持板(308)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，其特征在于：所述除尘机构(4)包括吸尘机(401)，所述第一电机(302)输出杆下端面从上至下固定贯穿第一支撑板(301)顶面、第一限位槽内壁延伸自第一限位槽内部，所述吸尘机(401)侧面贯通开设有吸尘管(402)，所述吸尘管(402)外表面贯穿第二支撑板(305)顶面延伸至第二支撑板(305)底面，所述第二支撑板(305)侧面与第一滑块(304)侧面固定连接，所述第一电机(302)输出杆下端面与往复螺纹杆(303)上端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，其特征在于：所述第二支撑板(305)顶面设置有第三螺纹杆(403)，所述第三螺纹杆(403)外表面螺纹滑动贯穿第二支撑板(305)顶面延伸至第二支撑板(305)底面，所述第三螺纹杆(403)下端面与工作台(2)顶面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，其特征在于：所述工作台(2)底面固定设置有支撑盒(404)，所述支撑盒(404)顶面贯通开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁设置有第四螺纹杆(405)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，其特征在于：所述第四螺纹杆(405)外表面转动贯穿支撑盒(404)内部侧面延伸至支撑盒(404)前面，所述第四螺纹杆(405)外表面滑动套设有第二滑块(406)，所述第四螺纹杆(405)前端面转动设置有手轮。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，其特征在于：所述第二滑块(406)顶面固定设置有L型板(407)，所述L型板(407)顶面设置有第二液压杆(408)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗框架加工用切割定位辅助装置，其特征在于：所述第二液压杆(408)输出杆下端面固定贯穿L型板(407)顶面延伸至L型板(407)底面，所述第二液压杆(408)输出杆下端面固定设置有第一夹持板(409)。
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