CN213105522U - 一种铝合金门窗打磨钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗打磨钻孔装置，包括立板、夹持机构和底座，所述底座顶端的两侧均焊接有立板，且底座的顶端设置有除屑机构，所述立板的一侧之间固定连接有工作台，且工作台顶端的中间位置处贯穿有通孔，所述工作台的顶端设置有夹持机构，且工作台顶端的两侧均固定连接有抬高垫，所述工作台上方立板的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧焊接有壳体，且壳体内部的一侧安装有步进电机。本实用新型通过步进电机带动齿轮的转动令两齿条相向运动，从而使钻头和打磨盘的位置出现落差，使其只有其中一个工具可以接触被加工件，从而可以快速地进行工作类型的切换，非常方便，实现了装置的快速切换功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗打磨钻孔装置。
背景技术
随着社会的发展，人们对于居住环境的要求越来越高，为了室内的安全与通风，人们使用不同的材料来打造门窗，其中铝合金是一种被广泛接受的门窗制作材料，而铝合金的使用通常需要预先打磨和钻孔，一般人们会使用打磨机和钻孔机对其进行加工。
而传统的打磨钻孔装置具有以下缺点：
(1)打磨钻孔模式的切换非常麻烦，浪费时间，影响效率；
(2)夹持不够稳固，被加工件容易产生晃动，影响操作精度；
(3)没有对碎屑进行集中处理，污染环境，危害人体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗打磨钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的打磨钻孔模式的切换非常麻烦，浪费时间，影响效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗打磨钻孔装置，包括立板、夹持机构和底座，所述底座顶端的两侧均焊接有立板，且底座的顶端设置有除屑机构，所述立板的一侧之间固定连接有工作台，且工作台顶端的中间位置处贯穿有通孔，所述工作台的顶端设置有夹持机构，且工作台顶端的两侧均固定连接有抬高垫，所述工作台上方立板的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧焊接有壳体，且壳体内部的一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过转轴安装有齿轮，且齿轮一端壳体的内部贯穿有第一齿条，所述壳体下方第一齿条一端的底端固定连接有第一安装板，且第一安装板的底端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过转轴安装有钻头，所述齿轮另一端壳体的内部贯穿有第二齿条，且壳体下方第二齿条一端的底端焊接有第二安装板，所述第二安装板的底端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过转轴打磨盘，所述壳体内部、第一齿条和第二齿条的一端均开设有滑槽，且滑槽的内部均设置有滑块，所述第一齿条和第二齿条的一端均固定连接有固定杆，且固定杆的一端均固定连接于滑块的一端。
优选的，所述夹持机构的内部依次设置有夹板、缓冲弹簧、导杆、夹块、丝杆和旋钮，所述夹板均固定连接于工作台顶端的两侧，且夹板顶端的一侧中间位置处贯穿有丝杆，所述夹板上方丝杆的顶端固定连接有旋钮，且丝杆两侧丝杆的顶端均贯穿有导杆，且丝杆下方导杆的底端固定连接有夹块，且夹块顶端导杆底端的一侧之间均匀固定有缓冲弹簧。
优选的，所述丝杆的外壁设置有外螺纹，且导杆顶端一侧的内部设置有内螺纹。
优选的，所述除屑机构的内部依次设置有气泵、进料管、抽气罩、送料管、滚轮、滑道和收集箱，所述滑道开设于底座顶端的一侧，且滑道的上方设置有收集箱，所述收集箱底端的四个拐角处均设置有滚轮，且滚轮的底端均延伸至滑道的内部，所述气泵安装于底座顶端的另一侧，且气泵的输入端安装有进料管，所述进料管的一端安装有抽气罩，且抽气罩的顶端延伸至通孔的下方，所述气泵的输出端安装有送料管，且送料管的一端延伸至收集箱的上方。
优选的，所述第一齿条与齿轮啮合，且第二齿条与齿轮啮合。
优选的，所述第一齿条与第二齿条的尺寸相同，且第一安装板和第二安装板的移动距离小于第一齿条和第二齿条的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有第一驱动电机、第一齿条、壳体、连接杆、第二齿条、滑槽、滑块、固定杆和齿轮，可以通过步进电机带动齿轮的转动令两齿条相向运动，从而使钻头和打磨盘的位置出现落差，使其只有其中一个工具可以接触被加工件，从而可以快速地进行工作类型的切换，非常方便，实现了装置的快速切换功能；
(2)通过设置有夹持机构、工作台和抬高垫，可以旋转旋钮带动丝杆将夹块推动继而将被加工件紧固夹持在抬高垫上，操作方便，夹持稳固，有效防止被加工件晃动，保证了工作精度，实现了装置的夹紧功能；
(3)通过设置有通孔、除屑机构和底座，可以利用气泵通过抽气罩施加吸力将碎屑吸入，随后送入收集箱内，在需要处理时可方便地取出收集箱处理即可，非常方便快捷，防止加工过程中碎屑散落在空气中，对环境造成污染以及被人体吸入造成危害，实现了装置的除屑功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的夹持机构侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的壳体侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的步进电机和齿轮的组合正视结构示意图。
图中：1、立板；2、夹持机构；201、夹板；202、缓冲弹簧；203、导杆；204、夹块；205、丝杆；206、旋钮；3、除屑机构；301、气泵；302、进料管；303、抽气罩；304、送料管；305、滚轮；306、滑道；307、收集箱；4、工作台；5、抬高垫；6、通孔；7、第一驱动电机；8、第一齿条；9、壳体；10、连接杆；11、第二齿条；12、滑槽；13、滑块；14、第一安装板；15、步进电机；16、钻头；17、打磨盘；18、第二驱动电机；19、第二安装板；20、固定杆；21、齿轮；22、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗打磨钻孔装置，包括立板1、夹持机构2和底座22，底座22顶端的两侧均焊接有立板1，且底座22的顶端设置有除屑机构3；
除屑机构3的内部依次设置有气泵301、进料管302、抽气罩303、送料管304、滚轮305、滑道306和收集箱307，滑道306开设于底座22顶端的一侧，且滑道306的上方设置有收集箱307，收集箱307底端的四个拐角处均设置有滚轮305，且滚轮305的底端均延伸至滑道306的内部，气泵301安装于底座22顶端的另一侧，且气泵301的输入端安装有进料管302，进料管302的一端安装有抽气罩303，且抽气罩303的顶端延伸至通孔6的下方，气泵301的输出端安装有送料管304，且送料管304的一端延伸至收集箱307的上方；
具体的，如图1所示，大的碎屑受重力通过通孔6落入抽气罩303，小的碎屑则由气泵301提供吸力被吸入抽气罩303，碎屑经过气泵301的进料管302被吸入由送料管304送出送至收集箱307内，当收集箱307内收集足量碎屑时，可利用滚轮305将收集箱307从滑道306中滑出，有快速收集碎屑的优点；
立板1的一侧之间固定连接有工作台4，且工作台4顶端的中间位置处贯穿有通孔6，工作台4的顶端设置有夹持机构2；
夹持机构2的内部依次设置有夹板201、缓冲弹簧202、导杆203、夹块204、丝杆205和旋钮206，夹板201均固定连接于工作台4顶端的两侧，且夹板201顶端的一侧中间位置处贯穿有丝杆205，夹板201上方丝杆205的顶端固定连接有旋钮206，且丝杆205两侧丝杆205的顶端均贯穿有导杆203，且丝杆205下方导杆203的底端固定连接有夹块204，且夹块204顶端导杆203底端的一侧之间均匀固定有缓冲弹簧202；
具体的，如图1和图2所示，旋转旋钮206时，使其带动丝杆205转动，丝杆205的转动由于与夹板201螺纹配合会使其自身移动施加给夹块204推力，夹块204被导杆203导向移动下压被加工件，缓冲弹簧202对此过程进行缓冲保护装置，有适应不同厚度的优点；
丝杆205的外壁设置有外螺纹，且导杆203顶端一侧的内部设置有内螺纹；
具体的，如图1和图2所示，这样的设计可以让夹块204的移动距离更加精确稳定，有紧固夹持的优点；
且工作台4顶端的两侧均固定连接有抬高垫5，工作台4上方立板1的一侧均固定连接有连接杆10，连接杆10的一侧焊接有壳体9，且壳体9内部的一侧安装有步进电机15，该步进电机15的型号可为SPS57HS30，步进电机15的输出端通过转轴安装有齿轮21，且齿轮21一端壳体9的内部贯穿有第一齿条8，壳体9下方第一齿条8一端的底端固定连接有第一安装板14，且第一安装板14的底端安装有第一驱动电机7，该第一驱动电机7的型号可为86BL，第一驱动电机7的输出端通过转轴安装有钻头16，齿轮21另一端壳体9的内部贯穿有第二齿条11；
第一齿条8与齿轮21啮合，且第二齿条11与齿轮21啮合；
具体的，如图3所示，这样的设计可以使第一齿条8和第二齿条11相向运动的距离相等，有便于切换的优点；
且壳体9下方第二齿条11一端的底端焊接有第二安装板19；
第一齿条8与第二齿条11的尺寸相同，且第一安装板14和第二安装板19的移动距离小于第一齿条8和第二齿条11的长度；
具体的，如图3所示，这样的设计可以保证第一安装板14和第二安装板19不会与装置发生碰撞，有安全使用的优点；
第二安装板19的底端安装有第二驱动电机18，该第二驱动电机18的型号可为86BL，且第二驱动电机18的输出端通过转轴打磨盘17，壳体9内部、第一齿条8和第二齿条11的一端均开设有滑槽12，且滑槽12的内部均设置有滑块13，第一齿条8和第二齿条11的一端均固定连接有固定杆20，且固定杆20的一端均固定连接于滑块13的一端。
工作原理：使用本装置时，首先，将被加工件放置在抬高垫5上，旋转旋钮206，使其带动丝杆205转动，丝杆205的转动由于与夹板201螺纹配合会使其自身移动施加给夹块204推力，夹块204被导杆203导向移动下压被加工件，缓冲弹簧202对此过程进行缓冲保护装置，即可将被加工件紧紧夹住方便加工。
然后，启动第二驱动电机18和步进电机15，第二驱动电机18带动打磨盘17转动，步进电机15带动齿轮21转动令第二齿条11和第一齿条8利用滑块13在固定杆20中移动导向上下移动，即可进行打磨，打磨结束后将第二齿条11抬起第一齿条8下降可以利用第一驱动电机7带动钻头16转动进行钻孔，切换快速。
最后，加工过程中产生碎屑，大的碎屑受重力通过通孔6落入抽气罩303，小的碎屑则由气泵301提供吸力被吸入抽气罩303，碎屑经过气泵301的进料管302被吸入由送料管304送出送至收集箱307内，当收集箱307内收集足量碎屑时，可利用滚轮305将收集箱307从滑道306中滑出，对其进行处理，方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求求。
Claims (6)
1.一种铝合金门窗打磨钻孔装置，包括立板(1)、夹持机构(2)和底座(22)，所述底座(22)顶端的两侧均焊接有立板(1)，且底座(22)的顶端设置有除屑机构(3)，所述立板(1)的一侧之间固定连接有工作台(4)，且工作台(4)顶端的中间位置处贯穿有通孔(6)，所述工作台(4)的顶端设置有夹持机构(2)，且工作台(4)顶端的两侧均固定连接有抬高垫(5)，所述工作台(4)上方立板(1)的一侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一侧焊接有壳体(9)，且壳体(9)内部的一侧安装有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出端通过转轴安装有齿轮(21)，且齿轮(21)一端壳体(9)的内部贯穿有第一齿条(8)，所述壳体(9)下方第一齿条(8)一端的底端固定连接有第一安装板(14)，且第一安装板(14)的底端安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端通过转轴安装有钻头(16)，所述齿轮(21)另一端壳体(9)的内部贯穿有第二齿条(11)，且壳体(9)下方第二齿条(11)一端的底端焊接有第二安装板(19)，所述第二安装板(19)的底端安装有第二驱动电机(18)，且第二驱动电机(18)的输出端通过转轴打磨盘(17)，所述壳体(9)内部、第一齿条(8)和第二齿条(11)的一端均开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内部均设置有滑块(13)，所述第一齿条(8)和第二齿条(11)的一端均固定连接有固定杆(20)，且固定杆(20)的一端均固定连接于滑块(13)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构(2)的内部依次设置有夹板(201)、缓冲弹簧(202)、导杆(203)、夹块(204)、丝杆(205)和旋钮(206)，所述夹板(201)均固定连接于工作台(4)顶端的两侧，且夹板(201)顶端的一侧中间位置处贯穿有丝杆(205)，所述夹板(201)上方丝杆(205)的顶端固定连接有旋钮(206)，且丝杆(205)两侧丝杆(205)的顶端均贯穿有导杆(203)，且丝杆(205)下方导杆(203)的底端固定连接有夹块(204)，且夹块(204)顶端导杆(203)底端的一侧之间均匀固定有缓冲弹簧(202)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述丝杆(205)的外壁设置有外螺纹，且导杆(203)顶端一侧的内部设置有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述除屑机构(3)的内部依次设置有气泵(301)、进料管(302)、抽气罩(303)、送料管(304)、滚轮(305)、滑道(306)和收集箱(307)，所述滑道(306)开设于底座(22)顶端的一侧，且滑道(306)的上方设置有收集箱(307)，所述收集箱(307)底端的四个拐角处均设置有滚轮(305)，且滚轮(305)的底端均延伸至滑道(306)的内部，所述气泵(301)安装于底座(22)顶端的另一侧，且气泵(301)的输入端安装有进料管(302)，所述进料管(302)的一端安装有抽气罩(303)，且抽气罩(303)的顶端延伸至通孔(6)的下方，所述气泵(301)的输出端安装有送料管(304)，且送料管(304)的一端延伸至收集箱(307)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述第一齿条(8)与齿轮(21)啮合，且第二齿条(11)与齿轮(21)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗打磨钻孔装置，其特征在于：所述第一齿条(8)与第二齿条(11)的尺寸相同，且第一安装板(14)和第二安装板(19)的移动距离小于第一齿条(8)和第二齿条(11)的长度。
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